一种便于连接管道的截断型清管阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接管道的截断型清管阀，包括清管阀本体，清管阀本体的两侧通过螺栓连接有管道，清管阀本体顶部的右侧设置有泄压机构，泄压机构由螺杆、弹簧、排气口、排气管、泄压管、活塞、连接杆、和连接板组成，连接杆设置在泄压管的中部，连接杆的顶端贯穿泄压管并延伸至泄压管顶端的外部且与连接板固定连接，泄压管的底端与活塞固定连接。本实用新型专利技术在打开清管阀本体的快卸门前，先拧动螺杆使螺杆带动连接板上升，通过连接板带动活塞上升，此时管道和清管阀本体内部的压强经过泄压管、排气口和排气管排出，从而增加了该清管阀的安全性，并且排气管的出气口朝下，能够防止气压直接喷到工人手上。

A block type pigging valve for connecting pipelines

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接管道的截断型清管阀
本技术涉及一种清管阀，具体为一种便于连接管道的截断型清管阀。
技术介绍
清管阀是对管道进行施工、清洁、保养维护、检测及管理必不可少的专用设备，使用清管阀并配合相应的清管器，可以更轻松地完成管道清洁、排空、隔离和按序输送介质等工作。清管阀在放置或接收清管器时需要打开快卸门，由于管道中具有一定的压强，而现有的清管阀大多不具备泄压功能，如果打开快卸门时管道内的压强过大，快卸门可能会在压强的作用下弹开，从而对工人造成伤害，另外现有的清管阀大多缺乏辅助支撑机构，导致清管阀在安装时不方便与管道进行连接。因此我们对此做出改进，提出一种便于连接管道的截断型清管阀。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于连接管道的截断型清管阀，包括清管阀本体，所述清管阀本体的两侧通过螺栓连接有管道，所述清管阀本体顶部的右侧设置有泄压机构，所述泄压机构由螺杆、弹簧、排气口、排气管、泄压管、活塞、连接杆、和连接板组成，所述连接杆设置在泄压管的中部，所述连接杆的顶端贯穿泄压管并延伸至泄压管顶端的外部且与连接板固定连接，所述泄压管的底端与活塞固定连接，所述弹簧设置在连接杆的外表面，所述排气管固定安装在泄压管的右侧面，所述螺杆的底端设置在排气管的顶部，所述清管阀本体的两侧均设置有辅助连接机构，所述辅助连接机构由辅助件、连接孔和凹槽组成，所述凹槽开设在辅助件的中部，所述连接孔开设在辅助件的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧位于泄压管的内部，所述弹簧的顶端与泄压管内腔的底部固定连接，所述弹簧的底端与活塞的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述排气口开设在泄压管与排气管的连接处，所述螺杆的外表面与连接板螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助件的形状为弧形，两个所述辅助件分别与清管阀本体两侧的底部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清管阀本体的两侧开设有若干个安装孔，所述安装孔的直径与连接孔的直径相适配。作为本技术的一种优选技术方案，所述活塞的直径与泄压管的内径相适配，且活塞的外表面与泄压管的内壁相接触。本技术的有益效果是：该种便于连接管道的截断型清管阀，在打开清管阀本体的快卸门前，先拧动螺杆使螺杆带动连接板上升，通过连接板带动活塞上升，此时管道和清管阀本体内部的压强经过泄压管、排气口和排气管排出，从而增加了该清管阀的安全性，并且排气管的出气口朝下，能够防止气压直接喷到工人手上，当需要将清管阀本体安装到两个管道之间时，将两个管道卡在清管阀本体两侧的辅助件内，通过辅助件对清管阀本体和管道的位置进行预固定和辅助支撑，从而便于工作人员将管道安装到清管阀本体上。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的结构示意图；图2是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的正视结构示意图；图3是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的凹槽的结构示意图；图4是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的A处放大结构示意图；图5是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的辅助件和清管阀本体的局部侧视结构示意图；图6是本技术一种便于连接管道的截断型清管阀的B处放大结构示意图。图中：1、清管阀本体；2、螺杆；3、管道；4、辅助件；5、弹簧；6、排气口；7、排气管；8、连接孔；9、凹槽；10、泄压管；11、活塞；12、连接杆；13、连接板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种便于连接管道的截断型清管阀，包括清管阀本体1，清管阀本体1的两侧通过螺栓连接有管道3，清管阀本体1顶部的右侧设置有泄压机构，泄压机构由螺杆2、弹簧5、排气口6、排气管7、泄压管10、活塞11、连接杆12、和连接板13组成，连接杆12设置在泄压管10的中部，连接杆12的顶端贯穿泄压管10并延伸至泄压管10顶端的外部且与连接板13固定连接，泄压管10的底端与活塞11固定连接，弹簧5设置在连接杆12的外表面，排气管7固定安装在泄压管10的右侧面，螺杆2的底端设置在排气管7的顶部，清管阀本体1的两侧均设置有辅助连接机构，辅助连接机构由辅助件4、连接孔8和凹槽9组成，凹槽9开设在辅助件4的中部，连接孔8开设在辅助件4的两侧。其中，弹簧5位于泄压管10的内部，弹簧5的顶端与泄压管10内腔的底部固定连接，弹簧5的底端与活塞11的顶部固定连接，弹簧5能够增加连接杆12移动时的平稳性。其中，排气口6开设在泄压管10与排气管7的连接处，螺杆2的外表面与连接板13螺纹连接，排气口6能够使泄压管10与排气管7之间相互连通，从而实现气压的排出。其中，辅助件4的形状为弧形，两个辅助件4分别与清管阀本体1两侧的底部固定连接，由于管道3多为圆柱形，辅助件4弧形的设计能够贴合管道3，进而对管道3和清管阀本体1的连接处进行预固定，由于清管阀本体1和管道3之间安装时通过会设置密封垫圈，因此辅助件4与清管阀本体1和管道3连接处的密封性能够达到使用需求。其中，清管阀本体1的两侧开设有若干个安装孔，安装孔的直径与连接孔8的直径相适配，利用螺栓穿过安装孔和连接孔8能够将管道3安装清管阀本体1上。其中，活塞11的直径与泄压管10的内径相适配，且活塞11的外表面与泄压管10的内壁相接触，通过活塞11能够对泄压管10与清管阀本体1的连接处进行封堵即可。工作时，首先将一个管道3的连接端卡在清管阀本体1一侧辅助件4上的凹槽9内，通过辅助件4对清管阀本体1和管道3的位置进行预固定以及辅助支撑，然后在清管阀本体1和管道3的连接处放置相适配的密封垫圈，然后利用螺栓穿过安装孔和连接孔8即可将管道3安装清管阀本体1上，在打开清管阀本体1的快卸门前，先拧动螺杆2使螺杆2带动连接板13上升，通过连接板13带动活塞11上升，此时管道3和清管阀本体1内部的压强经过泄压管10、排气口6和排气管7排出，泄压完成之后，拧动螺杆2使螺杆2带动连接板13下降，通过连接板13带动连接杆12和活塞11下降，通过活塞11对泄压管10与清管阀本体1的连接处进行封堵即可。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于连接管道的截断型清管阀，包括清管阀本体（1），其特征在于，所述清管阀本体（1）的两侧通过螺栓连接有管道（3），所述清管阀本体（1）顶部的右侧设置有泄压机构，所述泄压机构由螺杆（2）、弹簧（5）、排气口（6）、排气管（7）、泄压管（10）、活塞（11）、连接杆（12）、和连接板（13）组成，所述连接杆（12）设置在泄压管（10）的中部，所述连接杆（12）的顶端贯穿泄压管（10）并延伸至泄压管（10）顶端的外部且与连接板（13）固定连接，所述泄压管（10）的底端与活塞（11）固定连接，所述弹簧（5）设置在连接杆（12）的外表面，所述排气管（7）固定安装在泄压管（10）的右侧面，所述螺杆（2）的底端设置在排气管（7）的顶部，所述清管阀本体（1）的两侧均设置有辅助连接机构，所述辅助连接机构由辅助件（4）、连接孔（8）和凹槽（9）组成，所述凹槽（9）开设在辅助件（4）的中部，所述连接孔（8）开设在辅助件（4）的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于连接管道的截断型清管阀，包括清管阀本体（1），其特征在于，所述清管阀本体（1）的两侧通过螺栓连接有管道（3），所述清管阀本体（1）顶部的右侧设置有泄压机构，所述泄压机构由螺杆（2）、弹簧（5）、排气口（6）、排气管（7）、泄压管（10）、活塞（11）、连接杆（12）、和连接板（13）组成，所述连接杆（12）设置在泄压管（10）的中部，所述连接杆（12）的顶端贯穿泄压管（10）并延伸至泄压管（10）顶端的外部且与连接板（13）固定连接，所述泄压管（10）的底端与活塞（11）固定连接，所述弹簧（5）设置在连接杆（12）的外表面，所述排气管（7）固定安装在泄压管（10）的右侧面，所述螺杆（2）的底端设置在排气管（7）的顶部，所述清管阀本体（1）的两侧均设置有辅助连接机构，所述辅助连接机构由辅助件（4）、连接孔（8）和凹槽（9）组成，所述凹槽（9）开设在辅助件（4）的中部，所述连接孔（8）开设在辅助件（4）的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种便于连接管道的截断型清管阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱孝正，朱卫，陆春琪，
申请(专利权)人：苏州莱特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32