一种注塑机工作状态判断方法技术

本发明专利技术公开一种注塑机工作状态判断方法，所述注塑机包括在进片辊、出片辊和成型模具的模具口上分别设置有第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器；该方法包括如下步骤：从第一、二、三速度传感器获取进片辊运转速度、出片辊运转速度、板坯从模具口挤出的板坯挤出速度；判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则判定注塑机工作状态正常。通过使用本发明专利技术的方法可以有效自动获知注塑机工作状态是否正常。

A method to judge the working state of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机工作状态判断方法
本专利技术涉及一种注塑机工作状态判断方法。
技术介绍
注塑机是生产过程中比较关键的设备，及时了解注塑机的工作状态以及保证切料机正常运行至关重要，但是，传统的生产过程中大多采用人工依据经验判断机器是否正常，缺少对于切料机工作状态的常序监督与管理，进一步维修人员也必须到达机器现场才能获知机器工作状态。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种注塑机工作状态判断方法，用以消除现有技术的缺点。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种注塑机工作状态判断方法，其特征在于，所述注塑机包括有注塑机本体，设置在注塑机本体上的进片辊、出片辊和成型模具，在所述进片辊、出片辊和成型模具的模具口上分别设置有第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器；该方法包括如下步骤：从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度；判断所述进片辊运转速度、出片辊运转速度是否在预设辊运转速度范围内；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则判定注塑机工作状态正常。作为一种具体的实施例，在进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度之后还包括：计算所述进片辊运转速度与出片辊运转速度的第一速度差值；判断所述第一速度差值是否在第一预设速度差范围内，若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步。作为一种具体的实施例，在进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度之后还包括：计算所述出片辊运转速度与板坯挤出速度的第二速度差值；判断所述第二速度差值是否在第二预设速度差范围内，若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步。作为一种具体的实施例，在从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度之前还包括：发送速度采集控制指令至所述第一、第二、第三速度传感器，所述第一、第二、第三速度传感器根据所述速度采集控制指令采集进片辊运转速度、出片辊运转速度和板坯挤出速度。本专利技术与现有技术相比，具有以下突出技术效果：本专利技术的注塑机工作状态判断方法，通过从设置在注塑机不同机构上的传感器获取相应的传感数据信息，得到注塑机的工作状态信息，解决了传统方法中依靠人工经验容易出错的缺陷。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术实施例注塑机工作状态判断方法的流程示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例的注塑机，其包括包括有注塑机本体，设置在注塑机本体上的加料段、机筒、成型模具、进片辊和出片辊。在所述进片辊、出片辊和成型模具的模具口上分别设置有第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器。如图1所示，本专利技术实施例的注塑机工作状态判断方法，该方法适用于上述注塑机上，该方法包括如下步骤：步骤S1：从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度；步骤S2：判断所述进片辊运转速度、出片辊运转速度是否在预设辊运转速度范围内；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步；步骤S3：进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步；步骤S4：进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度；若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则判定注塑机工作状态正常。在本专利技术实施例中，在进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度之后还包括：计算所述进片辊运转速度与出片辊运转速度的第一速度差值；判断所述第一速度差值是否在第一预设速度差范围内，若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步。在本专利技术实施例中，在进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度之后还包括：计算所述出片辊运转速度与板坯挤出速度的第二速度差值；判断所述第二速度差值是否在第二预设速度差范围内，若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则执行下一步。在本专利技术实施例中，在从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度之前还包括：发送速度采集控制指令至所述第一、第二、第三速度传感器，所述第一、第二、第三速度传感器根据所述速度采集控制指令采集进片辊运转速度、出片辊运转速度和板坯挤出速度。本专利技术与现有技术相比，具有以下突出技术效果：本专利技术的注塑机工作状态判断方法，通过从设置在注塑机不同机构上的传感器获取相应的传感数据信息，得到注塑机的工作状态信息，解决了传统方法中依靠人工经验容易出错的缺陷。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机工作状态判断方法，其特征在于，所述注塑机包括有注塑机本体，设置在注塑机本体上的进片辊、出片辊和成型模具，在所述进片辊、出片辊和成型模具的模具口上分别设置有第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器；该方法包括如下步骤：/n从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度；/n判断所述进片辊运转速度、出片辊运转速度是否在预设辊运转速度范围内；/n若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度；/n若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度；/n若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则判定注塑机工作状态正常。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机工作状态判断方法，其特征在于，所述注塑机包括有注塑机本体，设置在注塑机本体上的进片辊、出片辊和成型模具，在所述进片辊、出片辊和成型模具的模具口上分别设置有第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器；该方法包括如下步骤：
从第一速度传感器获取进片辊运转速度，从第二速度传感器获取出片辊运转速度，从第三速度传感器获取板坯从模具口挤出的板坯挤出速度；
判断所述进片辊运转速度、出片辊运转速度是否在预设辊运转速度范围内；
若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度；
若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则进一步判断所述出片辊运转速度是否大于所述板坯挤出速度；
若否，则判定注塑机工作状态异常；若是，则判定注塑机工作状态正常。


2.根据权利要求1所述的注塑机工作状态判断方法，其特征在于，在进一步判断所述进片辊运转速度是否大于所述出片辊运转速度之后还包括：
计算所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢岳伟，
申请(专利权)人：台山市威利邦木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44