一种刀型浆渣阀制造技术

技术编号:23658431 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-04 13:01
本实用新型专利技术涉及一种刀型浆渣阀,包括阀体、闸板及控制器,闸板安装于阀体内,阀体内设置有流道,流道包括进流道、出流道及中间流道,闸板滑移设置于中间流道,进流道与出流道分别位于闸板两侧,流道内设置有阀座,控制器包括带动闸板上下移动的气缸及连接气缸与闸板的阀杆,阀座设置于出流道朝向闸板位置,中间流道位于闸板外周设置有防止进流道的周壁与闸板接触的隔断环槽,进流道的周壁朝向出流道方向呈扩口设置,且连接于隔断环槽周壁,隔断环槽位于闸板底端设置有供固体颗粒渣汇聚的汇聚槽。采用上述方案,提供一种将固体颗粒渣汇聚于汇聚槽,从而防止固体颗粒渣因堆积于闸板,使得闸板在启闭过程中带动固体颗粒渣磨损阀座的一种刀型浆渣阀。

A knife type slurry valve

【技术实现步骤摘要】
一种刀型浆渣阀
本技术涉及阀门领域,具体涉及一种刀型浆渣阀。
技术介绍
浆渣阀是一种用于控制传输带有固体颗粒渣的阀门。现有的浆渣阀一般包括阀体、闸板及控制器,闸板安装于阀体内,阀体内设置有由闸板封闭或者开启的流道,流道包括进流道、出流道及中间流道,闸板滑移设置于中间流道,进流道与出流道分别位于闸板两侧,进流道与出流道朝向闸板分别设置有与闸板密封配合的阀座,控制器与闸板联动设置,其包括带动闸板上下移动的气缸及连接气缸与闸板的阀杆,通过气缸可使闸板隔断及连通进流道与出流道,起到控制作用。由于浆渣阀长期使用于带有固体颗粒渣的环境中,因此极易在闸板底端位置不断沉淀堆积固体颗粒渣,从而在启闭过程中随闸板磨损阀座,致使密封泄露。。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种将固体颗粒渣汇聚于汇聚槽,从而防止固体颗粒渣因堆积于闸板,使得闸板在启闭过程中带动固体颗粒渣磨损阀座的一种刀型浆渣阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括阀体、闸板及控制器,闸板安装于阀体内,阀体内设置有由闸板封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀型浆渣阀,包括阀体、闸板及控制器,闸板安装于阀体内,阀体内设置有由闸板封闭或者开启的流道,流道包括进流道、出流道及中间流道,闸板滑移设置于中间流道,进流道与出流道分别位于闸板两侧,流道内设置有与闸板密封配合的阀座,控制器与闸板联动设置,其包括带动闸板上下移动的气缸及连接气缸与闸板的阀杆,其特征在于:所述阀座设置于出流道朝向闸板位置,所述中间流道位于闸板外周设置有防止进流道的周壁与闸板接触的隔断环槽,所述进流道的周壁朝向出流道方向呈扩口设置,且连接于隔断环槽周壁,所述隔断环槽位于闸板底端设置有供固体颗粒渣汇聚的汇聚槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀型浆渣阀,包括阀体、闸板及控制器,闸板安装于阀体内,阀体内设置有由闸板封闭或者开启的流道,流道包括进流道、出流道及中间流道,闸板滑移设置于中间流道,进流道与出流道分别位于闸板两侧,流道内设置有与闸板密封配合的阀座,控制器与闸板联动设置,其包括带动闸板上下移动的气缸及连接气缸与闸板的阀杆,其特征在于:所述阀座设置于出流道朝向闸板位置,所述中间流道位于闸板外周设置有防止进流道的周壁与闸板接触的隔断环槽,所述进流道的周壁朝向出流道方向呈扩口设置,且连接于隔断环槽周壁,所述隔断环槽位于闸板底端设置有供固体颗粒渣汇聚的汇聚槽。


2.根据权利要求1所述的一种刀型浆渣阀,其特征在于:所述阀体位于进流道的周壁沿周向等间距排列设置有若干定位凸块,各所述定位凸块朝向闸板侧设置有定位面,各所述定位面相抵于闸板。


3.根据权利要求2所述的一种刀型浆渣阀,其特征在于:各所述定位面呈弧形设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学政陈小鸣周健王依立苏醒
申请(专利权)人:浙江同普自控设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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