一种用于等径螺接轴的防松脱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于等径螺接轴的防松脱装置，它包括：轴和键，所述轴包括轴一和轴二，所述轴的侧面上开设有槽，所述槽由开设在轴一侧壁上的槽二和开设在轴二侧面上的槽三拼成，且槽与键形状适配，所述键安装在槽内，并与槽过盈配合限制轴一和轴二相对转动。通过实施本实用新型专利技术,在两个轴通过螺纹连接的基础上，通过键限制轴之间发生相对旋转，并且设置了弹簧片与键连接的结构，弹簧片限制键的位置，保证键对轴转动的限制，进一步优化了键的结构设置成分体结构的键，能够适应加工偏差。

An anti loosing device for equal diameter screw shaft

【技术实现步骤摘要】
一种用于等径螺接轴的防松脱装置
本技术涉及机械领域，具体的是一种用于等径螺接轴的防松脱装置。
技术介绍
随着社会的发展，机械制造水平的不断提高，机械加工的要求也越来越严格，如何降低机械加工中的尺寸偏差，加工出更加精细的产品越来越引起社会的重视，而机械加工中驱动端与被驱动端的连接是很常见的连接位置，例如轴之间的连接，尤其是高速转轴与车床卡盘的连接，现在仍采用螺纹连接的方式，即通过轴之间的螺接连接，这种方式连接简单，但是设备在运转过程中，由于机械的震动，及轴之间的相互作用，连接处的会有松脱现象，使其两端变得不再紧密，这样会影响轴之间的连接紧密性，影响加工产品的精度。上述问题在行业内亟待解决，故提出本申请。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种用于等径螺接轴的防松脱装置，它包括：轴和键，所述轴包括轴一和轴二，所述轴的侧面上开设有槽，所述槽由开设在轴一侧壁上的槽二和开设在轴二侧面上的槽三拼成，且槽与键形状适配，所述键安装在槽内，并与槽过盈配合限制轴一和轴二相对转动。进一步的,所述轴还开设有槽一，且槽一环设在轴的周长上并与槽连通，所键键上连接有弹簧片的一端，所述弹簧片与槽一适配，且沿槽一并与底面贴合，环设在槽一内，且截面形状为优弧状。进一步的,所述键为横截面为梯形的条状结构，键与槽侧壁贴合，且键顶面设置有凸出轴表面的凸块，所述凸块与弹簧片的一端固接，所述槽二和/或槽三的长度大于等于键的长度。进一步的,所述键底面的横截面有夹角。进一步的,所述键为由两个横截面为直角梯形的块拼成的长方体。进一步的,所述键与槽侧壁沿槽长度方向分别设置有适配的凸条和凹槽，且凸条插接在凹槽内，凸条和凹槽配合限制键脱离槽。进一步的,所述直角梯形的斜边两端点在键的长边上。进一步的,所述轴一的端面同轴中心位置设有螺杆，所述轴二端面同轴中心位置开设有与螺杆螺纹适配的螺纹孔，所述轴一和轴二通过螺纹孔与螺杆螺接。本技术提供一种用于等径螺接轴的防松脱装置的优点效果是：在两个轴通过螺纹连接的基础上，通过键限制轴之间发生相对旋转，并且设置了弹簧片与键连接的结构，弹簧片限制键的位置，保证键对轴转动的限制，进一步优化了键的结构，设置成分体结构的键，能够适应加工偏差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分体状态结构示意图；图3为本技术中实施例3的结构示意图；图4为本技术中实施例3的结构示意图之二；图5为本技术中图3的AA剖视图；图6为本技术图3的B区域局部放大图；图7为本技术键的结构示意图；图8为本技术实施例2的结构示意图；图9为本技术分体结构的键的结构示意图。图例：1.轴；11.轴一；111.螺杆；12.轴二；121.螺纹孔；13.槽；131.槽一；132.槽二；133.槽三；2.键；21.凸块；22.长边；3.弹簧片。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。实施例1如图1和2所示的一种用于等径螺接轴的防松脱装置，它包括：轴1和键2，轴1包括轴一11和轴二12，轴1的侧面上开设有槽13，槽13由开设在轴一11侧壁上的槽二132和开设在轴二12侧面上的槽三133拼成，且槽13与键2形状适配，键2安装在槽13内，并与槽13过盈配合限制轴一11和轴二12相对转动，进一步的键2与槽13的配合公差应尽量小，或者键2与槽13过盈配合，这样的配合使得键2与槽13更紧密，能够有效地限制轴一11和轴二12的相对转动，从而减少机械加工过程中的加工偏差，轴一11的端面同轴中心位置设有螺杆111，轴二12端面同轴中心位置开设有与螺杆211螺纹适配的螺纹孔121，轴一11和轴二12通过螺纹孔121与螺杆211螺接，螺接方式安装更加方便。实施例2如图8所示，本实施例与实施例1区别在于，轴1还开设有槽一131，且槽一131环设在轴1的周长上并与槽13连通，键2上连接有弹簧片3的一端，弹簧片3与槽一131适配，且沿槽一131并与底面贴合，环设在槽一131内，且截面形状为优弧状。进一步的可以将弹簧片22的一端固接在键2与槽13侧壁接触的侧面上，且弹簧片22的中心线所在面与键2的长度方向垂直，且槽13与槽一131垂直连通，由于将键2连接了弹簧片3，当键2与槽13之间存在间隙时，弹簧片3可以限制键2脱离槽13，进一步的可以将弹簧片3设置成与槽13侧壁同样贴合，这样弹簧片3可以限制键2在槽13内移动位置，保持键2对轴一11和轴二12的限制作用。进一步优化可以将键2底面的横截面有夹角，键2与槽13适配，键2通过槽13安装在轴1内，这样的设置当安装键2的过程中，由于键2的底面为渐缩的形状，安装时更容易将键2装入槽13内，方便安装过程。另一种方向优化，键2为横截面为梯形的条状结构，同时槽13也相应的进行适配的形状改变，键2与槽13侧壁贴合，且键2顶面设置有凸出轴1表面的凸块21，凸块21与弹簧片3的一端固接，进一步的凸块21突出轴1的侧面上固接有弹簧片3的一端，槽二132或/和槽三133的长度大于等于键2的长度。这样的设置可以在工厂内完成加工过程，安装时可以将键2移动到轴一11或轴二12一侧，然后将轴一11和轴二12旋转连接，连接完成后将卡键21移动到轴一11和轴二12之间，使弹簧片22安装在槽一131内。为了避免由于加工偏差造成的槽二132和槽三133不能重合，槽二132和槽三133开设的数量设置为≥1个。实施例3如图3、4、5、6、7和9所示，本实施例与实施例1的区别在于，键2为由两个横截面为直角梯形的块拼成的长方体，进一步的直角梯形的斜边两端点在键2的长边22上。例如由于加工偏差，轴一11和轴二12连接后，槽二132和槽三133的位置不足完全重合，即不能达到完全重合的位置，可以通过调整键2之间的位置可以适应槽二132和槽三133的位置偏差，同时能够保证键2与槽13的槽壁保持接触，限制轴一11和轴二12的相对转动，如果槽13在轴一11和轴二12上的位置超出完全重合有部分差距，这时可以在轴一11和轴二12之间设置弹性垫层使得轴一11和轴二12连接后，槽二132与槽三133之间的部分重合，这样同样能够保证键2对轴一11和轴二12相对转动的限制。进一步的优化结构，键2与槽13侧壁沿槽13长度方向分别设置有适配的凸条和凹槽，且凸条插接在凹槽内，凸条和凹槽配合限制键2脱离槽13，通过这样的设置，键2之间安装完毕后凸条和凹槽的配合限制键2脱离槽13，并且将槽二132或槽三133的长度设置成大于等于键2的长度，安装轴一11和轴二12时可先将键2的分体结构分别安装槽二132和槽三133内，完成轴之间的连接后将键2互相移动至轴一11和轴二12之间，进一步的可以将键2之间接触的面上沿长度方向分别设置有适配的凸条和凹槽，将键2安装完毕后可通过设置限位块，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于等径螺接轴的防松脱装置，其特征在于，它包括：轴（1）和键（2），所述轴（1）包括轴一（11）和轴二（12），所述轴（1）的侧面上开设有槽（13），所述槽（13）由开设在轴一（11）侧面上的槽二（132）和开设在轴二（12）侧面上的槽三（133）拼成，且槽（13）与键（2）形状适配，所述键（2）安装在槽（13）内，并与槽（13）过盈配合限制轴一（11）和轴二（12）相对转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于等径螺接轴的防松脱装置，其特征在于，它包括：轴（1）和键（2），所述轴（1）包括轴一（11）和轴二（12），所述轴（1）的侧面上开设有槽（13），所述槽（13）由开设在轴一（11）侧面上的槽二（132）和开设在轴二（12）侧面上的槽三（133）拼成，且槽（13）与键（2）形状适配，所述键（2）安装在槽（13）内，并与槽（13）过盈配合限制轴一（11）和轴二（12）相对转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于等径螺接轴的防松脱装置，其特征在于，所述轴（1）还开设有槽一（131），且槽一（131）环设在轴（1）的周长上并与槽（13）连通，所述键（2）上连接有弹簧片（3）的一端，所述弹簧片（3）与槽一（131）适配，且沿槽一（131）并与底面贴合，环设在槽一（131）内，且截面形状为优弧状。


3.根据权利要求2所述的一种用于等径螺接轴的防松脱装置，其特征在于，所述键（2）为横截面为梯形的条状结构，键（2）与槽（13）侧壁贴合，且键（2）顶面设置有凸出轴（1）表面的凸块（21），所述凸块（21）与弹簧片（3）的一端固接，所述槽二（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐世强，
申请(专利权)人：唐世强，
类型：新型
国别省市：四川;51