一种铝型材高精度锯切设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝型材高精度锯切设备，包括矩形状的箱体、压紧组件、切割组件，所述箱体的一侧敞口，且敞口处铰接有开关门，箱体的顶面中部垂直设置定位板，箱体的顶板一侧设有与定位板垂直的切割孔，所述压紧组件包括横向压紧机构、纵向压紧机构，横向压紧机构设在箱体的顶面一侧，纵向压紧机构设于箱体上方，横向压紧机构、纵向压紧机构均位于设有切割孔的箱体一侧，横向压紧机构横向固定铝型材、纵向压紧机构纵向压紧铝型材，所述切割组件设在箱体内，切割组件包括安装盒、活动板、横向驱动机构、切割电机、锯片，所述安装盒水平固定在箱体内。本发明专利技术切割效率高，节约人力，方便操作。

A high precision sawing equipment for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材高精度锯切设备
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种铝型材高精度锯切设备。
技术介绍
目前，传统建筑业使用大量板材，新兴的铝模板拆装灵活、刚度高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依赖程度低，尺寸统一，互换性好，重量适中，适于人工搬运，所以正以极快的速度替换木模板和钢模板。铝模板包括大板、次肋和封板，大板、次肋和封板是由线性铝经过加工后材锯切而成的。传统使用的锯切设备存在一些缺陷和不足：型材切割机结构复杂，切割效率不高，型材固定不牢固，切割精度低，为此设计一种铝型材高精度锯切设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材高精度锯切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材高精度锯切设备，包括矩形状的箱体、压紧组件、切割组件，所述箱体的一侧敞口，且敞口处铰接有开关门，箱体的顶面中部垂直设置定位板，箱体的顶板一侧设有与定位板垂直的切割孔。所述压紧组件包括横向压紧机构、纵向压紧机构，横向压紧机构设在箱体的顶面一侧，纵向压紧机构设于箱体上方，横向压紧机构、纵向压紧机构均位于设有切割孔的箱体一侧，横向压紧机构横向固定铝型材、纵向压紧机构纵向压紧铝型材。所述切割组件设在箱体内，切割组件包括安装盒、活动板、横向驱动机构、切割电机、锯片，所述安装盒水平固定在箱体内，且安装盒的顶端敞口，活动板水平滑动设在安装盒顶端，横向驱动机构横向驱动活动板滑动，切割电机设在安装盒一侧，且切割电机与活动板固接，锯片设在安装盒的另一侧、并与切割电机联接，锯片的顶端平行穿过箱体顶板上的切割孔。进一步的，所述横向压紧机构包括横向压紧气缸、气缸罩、夹板，所述横向压紧气缸设在箱体的顶面一侧，气缸罩活动设在横向压紧气缸上方、并与横向压紧气缸的伸缩端固接，且气缸罩的内端设置与定位板平行的夹板。进一步的，所述纵向压紧机构包括立柱、固定板、纵向夹紧气缸、下压块，所述立柱纵向设在箱体的顶面一侧，固定板水平固定在立柱顶端，纵向夹紧气缸设在固定板上，且纵向夹紧气缸的伸缩端竖直朝下，下压块为活动设在固定板与箱体之间的矩形块状，且下压块水平设置、并与纵向夹紧气缸的伸缩端固接。进一步的，所述下压块与夹紧气缸的伸缩端之间设有浮动接头。进一步的，所述立柱为中空状，且立柱内设吸尘机，吸尘机的吸尘端连接软管，软管的末端穿过立柱壳体以及箱体的顶板、并位于箱体内。进一步的，所述安装盒的相对两侧板顶面均沿长度方向设有滑轨，所述活动板底面对称设有两个分别与对应滑轨配合连接的滑块，且活动板的顶面水平安装有转轴，转轴的一端与切割电机的输出轴连接，转轴的另一端安装纵向设置的锯片。进一步的，所述横向驱动机构包括驱动气缸、固定块，所述固定块活动设于安装盒内，且固定块的顶部与活动板固接，所述驱动气缸设在安装盒内一端，且驱动气缸的顶杆末端与固定块固接。进一步的，所述锯片外侧套设护罩，所述护罩与活动板固接，且护罩的底端设有收集盒，收集盒的顶端敞口、并与护罩固接。本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了可自动切割铝型材的切割组件，切割组件内的锯片沿着安装盒的长度方向滑动，有效对箱体顶面的铝型材进行自动切割，切割效率高。本专利技术设置了气缸驱动的纵向压紧机构与横向压紧机构，能够自动化夹紧固定箱体上的铝型材，有效节约工作时间，且固定稳定牢固，提高切割精度。本专利技术设置的立柱为中空状，立柱内设吸尘机，吸尘机有效对锯片切割铝型材时产生的渣质和灰尘进行吸收，保护工作环境，工作更加舒适，且锯片外设护罩，护罩底部设有收集盒，进一步防止渣质掉落地面，不易打扫。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术开关门打开后切割的结构示意图；图3为本专利技术的切割组件结构示意图；图4为本专利技术的部分结构示意图。图中：箱体1、切割组件2、压紧组件3、横向压紧机构31、纵向压紧机构32、定位板4、安装盒5、活动板6、切割电机7、锯片8、横向压紧气缸9、气缸罩10、夹板11、立柱12、固定板13、纵向夹紧气缸14、下压块15、浮动接头16、滑轨17、转轴18、驱动气缸19、固定块20、护罩21、收集盒22、支撑腿23、密封盒24、保护盒25、铝型材26、控制开关27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见图1-4，一种铝型材高精度锯切设备，包括矩形状的箱体1、压紧组件3、切割组件2，所述箱体1的一侧敞口，且敞口处铰接有开关门28，箱体1的顶面中部垂直设置定位板4，箱体1的顶板一侧设有与定位板4垂直的切割孔，在箱体的底面四个拐角处可分别设置可调节高度的支撑腿，支撑腿。所述压紧组件3包括横向压紧机构31、纵向压紧机构32，横向压紧机构31设在箱体1的顶面一侧，纵向压紧机构32设于箱体1上方，横向压紧机构31、纵向压紧机构32均位于设有切割孔的箱体1一侧，横向压紧机构31横向固定铝型材26、纵向压紧机构32纵向压紧铝型材26。所述切割组件2设在箱体1内，切割组件2包括安装盒5、活动板6、横向驱动机构、切割电机7、锯片8，所述安装盒5水平固定在箱体1内，且安装盒5的顶端敞口，活动板6水平滑动设在安装盒5顶端，横向驱动机构横向驱动活动板6滑动，切割电机7设在安装盒5一侧，且切割电机7与活动板6固接，锯片8设在安装盒5的另一侧、并与切割电机7联接，锯片8的顶端平行穿过箱体1顶板上的切割孔。进一步的，所述横向压紧机构31包括横向压紧气缸9、气缸罩10、夹板11，所述横向压紧气缸9设在箱体1的顶面一侧，气缸罩10活动设在横向压紧气缸上方9、并与横向压紧气缸9的伸缩端固接，且气缸罩10的内端设置与定位板4平行的夹板11。进一步的，所述纵向压紧机构32包括立柱12、固定板13、纵向夹紧气缸14、下压块15，所述立柱12纵向设在箱体1的顶面一侧，固定板13水平固定在立柱12顶端，纵向夹紧气缸14设在固定板13上，且纵向夹紧气缸14的伸缩端竖直朝下，下压块15为活动设在固定板13与箱体1之间的矩形块状，且下压块15水平设置、并与纵向夹紧气缸14的伸缩端固接；控制开关27控制纵向压紧机构32、横向压紧机构31内的横向压紧气缸9与纵向夹紧气缸14工作，快速夹紧铝型材26，在固定板13的上方设有罩设住纵向夹紧气缸的保护盒25。进一步的，所述下压块15与夹紧气缸14的伸缩端之间设有浮动接头16；浮动接头16可采用现有的气缸浮动接头，有效起到调节保护的作用。进一步的，所述立柱12为中空状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材高精度锯切设备，包括矩形状的箱体（1）、压紧组件（3）、切割组件（2），其特征在于：所述箱体（1）的一侧敞口，且敞口处铰接有开关门（28），箱体（1）的顶面中部垂直设置定位板（4），箱体（1）的顶板一侧设有与定位板（4）垂直的切割孔；/n所述压紧组件（3）包括横向压紧机构（31）、纵向压紧机构（32），横向压紧机构（31）设在箱体（1）的顶面一侧，纵向压紧机构（32）设于箱体（1）上方，横向压紧机构（31）、纵向压紧机构（32）均位于设有切割孔的箱体（1）一侧，横向压紧机构（31）横向固定铝型材（26）、纵向压紧机构（32）纵向压紧铝型材（26）；/n所述切割组件（2）设在箱体（1）内，切割组件（2）包括安装盒（5）、活动板（6）、横向驱动机构、切割电机（7）、锯片（8），所述安装盒（5）水平固定在箱体（1）内，且安装盒（5）的顶端敞口，活动板（6）水平滑动设在安装盒（5）顶端，横向驱动机构横向驱动活动板（6）滑动，切割电机（7）设在安装盒（5）一侧，且切割电机（7）与活动板（6）固接，锯片（8）设在安装盒（5）的另一侧、并与切割电机（7）联接，锯片（8）的顶端平行穿过箱体（1）顶板上的切割孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材高精度锯切设备，包括矩形状的箱体（1）、压紧组件（3）、切割组件（2），其特征在于：所述箱体（1）的一侧敞口，且敞口处铰接有开关门（28），箱体（1）的顶面中部垂直设置定位板（4），箱体（1）的顶板一侧设有与定位板（4）垂直的切割孔；
所述压紧组件（3）包括横向压紧机构（31）、纵向压紧机构（32），横向压紧机构（31）设在箱体（1）的顶面一侧，纵向压紧机构（32）设于箱体（1）上方，横向压紧机构（31）、纵向压紧机构（32）均位于设有切割孔的箱体（1）一侧，横向压紧机构（31）横向固定铝型材（26）、纵向压紧机构（32）纵向压紧铝型材（26）；
所述切割组件（2）设在箱体（1）内，切割组件（2）包括安装盒（5）、活动板（6）、横向驱动机构、切割电机（7）、锯片（8），所述安装盒（5）水平固定在箱体（1）内，且安装盒（5）的顶端敞口，活动板（6）水平滑动设在安装盒（5）顶端，横向驱动机构横向驱动活动板（6）滑动，切割电机（7）设在安装盒（5）一侧，且切割电机（7）与活动板（6）固接，锯片（8）设在安装盒（5）的另一侧、并与切割电机（7）联接，锯片（8）的顶端平行穿过箱体（1）顶板上的切割孔。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材高精度锯切设备，其特征在于：所述横向压紧机构（31）包括横向压紧气缸（9）、气缸罩（10）、夹板（11），所述横向压紧气缸（9）设在箱体（1）的顶面一侧，气缸罩（10）活动设在横向压紧气缸上方（9）、并与横向压紧气缸（9）的伸缩端固接，且气缸罩（10）的内端设置与定位板（4）平行的夹板（11）。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材高精度锯切设备，其特征在于：所述纵向压紧机构（32）包括立柱（12）、固定板（13）、纵向夹紧气缸（14）、下压块（15），所述立柱（12）纵向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章建，胡江，杨成，宋杨会，李勇，杨娟，曾才超，
申请(专利权)人：云南科保模架有限责任公司，云南建投建材科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53