一种铝型材角码冲切模具制造技术

本发明专利技术涉及铝型材角码加工技术领域，具体涉及一种铝型材角码冲切模具，包括加工台，所述加工台的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括有能够在水平移动组件上水平移动的模具箱，该模具箱上设有能够容纳角码并且贯穿两面的容纳穿口，模具箱靠近容纳穿口的一端设有能够向模具箱内部移动的矩形冲压头，模具箱上设有用于供冲压头移动的冲压切口，模具箱的下方设有夹紧组件，该夹紧组件固定安装在加工台的台面上，该夹紧组件包括有两个分别能够向模具箱两侧移动的推板，两个推板对称设置，每个推板上分别设有能够向容纳穿口内部移动并且能够抵触角码的夹紧块，该设备能够将产品稳定定位，使该产品在冲切时更加精准，提高产品合格率和生产效率。

A punching die with corner code for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材角码冲切模具
本专利技术涉及铝型材角码加工
，具体涉及一种铝型材角码冲切模具。
技术介绍
铝型材角码是角码中的一种具有连接方便、连接可靠、成本低廉等优点，在铝门窗领域具有广泛的应用，角码在初加工时通常都是通过相对应的模具液压成型，再进行后续加工，角码的种类也很多，其中一种角码如说明书附图图1所示，该角码液压成型后需要在上面的一侧进行冲切，在冲切的同时需要对该角码进行夹紧，由于该角码形状特别，不易对该角码进行定位夹紧，现有的冲切设备不具备将该角码进行稳定的夹紧定位，容易在冲切时产生偏移，导致产品加工不合格，影响生产效率，因此，我们提出了一种铝型材角码冲切模具，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材角码冲切模具，该设备能够将产品稳定定位，使该产品在冲切时更加精准，提高产品合格率和生产效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种铝型材角码冲切模具，包括加工台，所述加工台的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括有能够在水平移动组件上水平移动的模具箱，该模具箱上设有能够容纳角码并且贯穿两面的容纳穿口，模具箱靠近容纳穿口的一端设有能够向模具箱内部移动的矩形冲压头，模具箱上设有用于供冲压头移动的冲压切口，模具箱的下方设有夹紧组件，该夹紧组件固定安装在加工台的台面上，该夹紧组件包括有两个分别能够向模具箱两侧移动的推板，两个推板对称设置，每个推板上分别设有能够向容纳穿口内部移动并且能够抵触角码的夹紧块。优选地，所述水平移动组件包括顶部横板、丝杆传动机和导向板，顶部横板呈水平设置在加工台的上方，顶部横板的底部两端分别通过固定竖板与加工台的顶部固定连接，丝杆传动机呈水平固定安装在顶部横板的顶部，丝杆传动机的工作端向下设置，导向板呈竖直设置在丝杆传动的工作端向顶部横板的下方延伸，顶部横板上设有用于供导向板移动的矩形切口，模具箱呈水平固定安装在导向板的延伸端。优选地，所述夹紧组件还包括夹紧箱、旋转电机、主齿轮和两个齿条，夹紧箱呈水平固定安装在加工台的顶部，旋转电机呈竖直固定安装在夹紧箱的内部底端的中心处，主齿轮呈水平固定安装在旋转电机的输出端，两个齿条分别呈水平设置在主齿轮的两侧，两个齿条交叉设置，每个齿条分别与主齿轮啮合设置，每个齿条的一侧分别设有第一滑轨，每个第一滑轨的内部分别设有能够在每个第一滑轨上滑动的第一滑块，每个第一滑块的一端分别与每个齿条的侧壁固定连接，每个齿条的顶部一端分别设有与每个推板对应的移动竖板，该移动竖板的一端贯穿夹紧箱的顶部两面分别与每个推板的底部固定连接，夹紧箱上设有用于供每个移动竖板移动的移动切口。优选地，每个所述推板的一端下方分别设有呈水平设置的第二滑轨，每个推板的底部分别设有能够在第二滑轨上滑动的第二滑块。优选地，所述加工台上还设有液压缸，该液压缸呈水平位于加工台的上方，该液压缸的底部通过支架与加工台的顶部固定连接，该液压缸的输出端能够移动的贯穿其中一个固定竖板两面向冲压头的方向延伸，该液压缸的输出端设有导向块，该导向块的一端与冲压头的一端固定连接，该冲压头的工作端为倒U型结构。优选地，所述两个固定竖板之间设有四个呈矩形分布设置的导向管，每个导向管的两端分别与每个固定竖板的内壁固定连接，模具箱上分别设有能够在每个导向管上移动的第一导向套，导向块上分别设有能够在每个导向管上移动的第二导向套。优选地，所述夹紧箱和液压缸之间设置有储料箱，该储料箱一侧与夹紧箱的侧壁贴合设置，该储料箱的底部与加工台的顶部固定连接，夹紧箱的顶部靠近储料箱的一端设有倾斜滑槽。本专利技术的有益效果：一种铝型材角码冲切模具，加工时，通过丝杆传动机的带动导向板和模具箱移动到夹紧组件的一侧，将工件通过人工移至容纳穿口内，再由丝杆传动机带动模具箱移动至两个推板之间停止，该容纳穿口的内壁与角码的外壁贴合设置，当模具箱通过丝杆传动机移至两个推板之间，并且每个夹紧块分别与模具箱上的容纳穿口对接设置，这时启动旋转电机，旋转电机带动主齿轮，主齿轮分别带动两个齿条交叉移动，设置的第一滑轨和第一滑块起到限位移动的作用，每个齿条的分别通过移动竖板分别带动每个推板分别向模具箱的两端移动，设置的每个夹紧块一端分别抵触角码的一端，使角码在模具箱内进行定位夹紧，当推板在移动时，设置的第二滑轨和第二滑块起到限位移动的作用，当角码在模具箱内被每个夹紧块夹紧后，启动液压缸，液压缸带动导向块和冲压头穿过模具箱的冲压切口进行冲压，当冲压结束后复合，当角码在模具箱内被每个夹紧块夹紧后，启动液压缸，液压缸带动导向块和冲压头穿过模具箱的冲压切口进行冲压，当冲压结束后复合，在模具箱和导向块分别移动时，模具箱和导向块分别设置的第一的导向套和第二导向套沿着每个导向管限位移动，使冲压头在冲压移动时不会产生偏移，加工后的碎屑顺着设置的倾斜滑槽移至储料箱进行收集，该设备能够将产品稳定定位，使该产品在冲切时更加精准，提高产品合格率和生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一实施例所述的铝型材角码立体结构示意图；图2是本专利技术一实施例所述的立体结构示意图一；图3是本专利技术一实施例所述的立体结构示意图二；图4是本专利技术一实施例所述的主视图；图5是本专利技术一实施例所述的水平移动组件的局部立体结构示意图；图6是本专利技术一实施例所述的夹紧组件的立体结构示意图；图7是本专利技术一实施例所述的夹紧组件的局部立体结构示意图；图8是本专利技术一实施例所述的局部立体结构示意图；图中：加工台1，角码2，模具箱3，容纳穿口4，冲压头5，冲压切口6，推板7，夹紧块8，顶部横板9，丝杆传动机10，导向板11，矩形切口12，夹紧箱13，旋转电机14，齿条15，第一滑轨16，第一滑块17，移动竖板18，移动切口19，第二滑轨20，第二滑块21，液压缸22，导向块23，主齿轮24，导向管25，第一导向套26，第二导向套27，储料箱28，倾斜滑槽29。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材角码冲切模具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括有能够在水平移动组件上水平移动的模具箱(3)，该模具箱(3)上设有能够容纳角码(2)并且贯穿两面的容纳穿口(4)，模具箱(3)靠近容纳穿口(4)的一端设有能够向模具箱(3)内部移动的矩形冲压头(5)，模具箱(3)上设有用于供冲压头(5)移动的冲压切口(6)，模具箱(3)的下方设有夹紧组件，该夹紧组件固定安装在加工台(1)的台面上，该夹紧组件包括有两个分别能够向模具箱(3)两侧移动的推板(7)，两个推板(7)对称设置，每个推板(7)上分别设有能够向容纳穿口(4)内部移动并且能够抵触角码(2)的夹紧块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材角码冲切模具，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上方设有水平移动组件，水平移动组件包括有能够在水平移动组件上水平移动的模具箱(3)，该模具箱(3)上设有能够容纳角码(2)并且贯穿两面的容纳穿口(4)，模具箱(3)靠近容纳穿口(4)的一端设有能够向模具箱(3)内部移动的矩形冲压头(5)，模具箱(3)上设有用于供冲压头(5)移动的冲压切口(6)，模具箱(3)的下方设有夹紧组件，该夹紧组件固定安装在加工台(1)的台面上，该夹紧组件包括有两个分别能够向模具箱(3)两侧移动的推板(7)，两个推板(7)对称设置，每个推板(7)上分别设有能够向容纳穿口(4)内部移动并且能够抵触角码(2)的夹紧块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材角码冲切模具，其特征在于：所述水平移动组件包括顶部横板(9)、丝杆传动机(10)和导向板(11)，顶部横板(9)呈水平设置在加工台(1)的上方，顶部横板(9)的底部两端分别通过固定竖板与加工台(1)的顶部固定连接，丝杆传动机(10)呈水平固定安装在顶部横板(9)的顶部，丝杆传动机(10)的工作端向下设置，导向板(11)呈竖直设置在丝杆传动的工作端向顶部横板(9)的下方延伸，顶部横板(9)上设有用于供导向板(11)移动的矩形切口(12)，模具箱(3)呈水平固定安装在导向板(11)的延伸端。


3.根据权利要求2所述的一种铝型材角码冲切模具，其特征在于：所述夹紧组件还包括夹紧箱(13)、旋转电机(14)、主齿轮(24)和两个齿条(15)，夹紧箱(13)呈水平固定安装在加工台(1)的顶部，旋转电机(14)呈竖直固定安装在夹紧箱(13)的内部底端的中心处，主齿轮(24)呈水平固定安装在旋转电机(14)的输出端，两个齿条(15)分别呈水平设置在主齿轮(24)的两侧，两个齿条(15)交叉设置，每个齿条(15)分别与主齿轮(24)啮合设置，每个齿条(15)的一侧分别设有第一滑轨(16)，每个第一滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡灿铭，王恒宵，何旭坤，
申请(专利权)人：东莞市东兴铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44