【技术实现步骤摘要】
一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统
本专利技术涉及冷轧加工
，尤其涉及一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统。
技术介绍
冷轧钢带是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称钢带，是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧加工而成，冷轧机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度较好，还能够轧制普通精度的有色金属无缝管；在冷轧钢带加工的最后一道工序中需要对带钢表面涂抹防锈油，现有技术主要通过气缸把涂油机架靠近轧机卷筒，并通过气缸的压力，使上压辊和下压辊压紧在已卷在卷筒上的钢带表面，开启喷油阀门，防锈油通过安装在机架上的一排喷油嘴喷射到已卷在卷筒上的钢带上，同时通过运行带的运行，喷射的防锈油通过上压辊和下压辊的压紧可以均匀地涂抹在钢带的表面；但是，这种涂油机虽然能够将防锈油涂抹在冷轧带钢表面，但钢带在通过上压辊和下压辊的压紧进行涂抹时，其通过的速度未必能够保持足够的稳定，这就造成，当钢带输送过快时涂抹油量较少，输送速度慢时涂抹...
【技术保护点】
1.一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，包括安装架（1），所述安装架（1）内侧的底部转动安装有若干导向辊（2），所述导向辊（2）沿纵向方向均匀分布，其特征在于，所述导向辊（2）的外端均同轴固定连接有传动齿轮（3），所述传动齿轮（3）之间传动连接有链条（4），所述安装架（1）的外侧壁上固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴与相对应的导向辊（2）固定连接，所述安装架（1）内侧底端安装有滑动机构（6），所述滑动机构（6）包括两个滑动支座（61），所述安装架（1）内壁的两侧均开设有与滑动支座（61）相匹配的滑槽（63），两个所述滑动支座（61）与相应的滑槽（...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，包括安装架（1），所述安装架（1）内侧的底部转动安装有若干导向辊（2），所述导向辊（2）沿纵向方向均匀分布，其特征在于，所述导向辊（2）的外端均同轴固定连接有传动齿轮（3），所述传动齿轮（3）之间传动连接有链条（4），所述安装架（1）的外侧壁上固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴与相对应的导向辊（2）固定连接，所述安装架（1）内侧底端安装有滑动机构（6），所述滑动机构（6）包括两个滑动支座（61），所述安装架（1）内壁的两侧均开设有与滑动支座（61）相匹配的滑槽（63），两个所述滑动支座（61）与相应的滑槽（63）滑动连接，所述滑槽（63）的一端均固定安装有第一气缸（62），所述第一气缸（62）的输出端与相应的滑动支座（61）固定连接；所述滑动支座（61）上安装有压紧机构（7），所述压紧机构（7）包括支撑杆（71）、顶板（72）、套座（73）、安装板（74）、第二气缸（75）和压辊（76），所述支撑杆（71）固定安装在相应的滑动支座（61）上，所述套座（73）套设在支撑杆（71）上，且与支撑杆（71）滑动连接，所述安装板（74）的两端与相应的套座（73）固定连接，所述顶板（72）固定安装在支撑杆（71）的底端，所述第二气缸（75）固定安装在顶板（72）的顶部，所述第二气缸（75）的输出端与安装板（74）的顶壁固定连接，所述压辊（76）转动安装在顶板（72）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，其特征在于，所述安装板（74）的一侧安装有涂油机构（8），所述涂油机构（8）包括四个第一固定座（81），四个所述第一固定座（81）两两平行固定安装在安装板（74）的两端，同一端的两个所述第一固定座（81）之间固定安装有固定杆（82）。
3.根据权利要求2所述的一种基于可控涂油的复合轧机工艺润滑用静电涂油控制系统，其特征在于，所述固定杆（82）上套设有辊轮座（84），所述辊轮座（84）与固定杆（82）滑动连接，所述固定杆（82）的顶端套设有减震弹簧（83），所述减震弹簧（83）位于辊轮座（84）的上方。
技术研发人员：包仲南，徐泷，黄伟，马德高，陈昊，玉晓波，
申请(专利权)人：瓯锟科技温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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