本发明专利技术公开了一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备,包括混料桶和喷漆管,喷漆管一端连接圆管,圆管开口端穿过小圆环且连接喷头,封闭端穿过大圆环且固接扁平杆,扁平杆铆接在第一涡轮的偏心位置,第一涡轮啮合有第一蜗杆,第一蜗杆底部固接搅拌叶,顶端连接第二蜗杆;第二蜗杆上部啮合不完全齿轮,第二蜗杆光滑段套接拉伸弹簧;混料桶外设进气管、泵机、进料斗、采样管、滚轮及直通滑槽,内设环形涡流板及半圆形涡流板。本发明专利技术通过不完全齿轮‑第二蜗杆‑拉伸弹簧的间隙性蜗杆进动结构,产生提料式搅拌方式;通过圆管‑小圆环‑大圆环的套接设置,使喷头产生摆钟式的扭动轨迹;本发明专利技术搅拌效果好、混料及喷涂较均匀,且适应于大规模家具生产线。
A spraying equipment for furniture surface homogenization and its application method
【技术实现步骤摘要】
一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法
本专利技术涉及家具加工
,尤其涉及一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法。
技术介绍
木材家具喷漆往往是家具最终成型的最后一步工艺,喷漆的成功与否决定了家具成品的品质、价格及艺术美观性,为了使家具表面油漆均匀,一般家装家具的喷漆过程采用滚刷多遍的方式使漆膜均匀。但纯手工的滚刷涂漆方式效率较低下,不适用于工业大规模家具的批量生产过程。现有的较高档木材家具还是采用喷枪喷涂的方式,鉴于传统空气喷枪的压力较大,容易对家具表面造成冲击,使漆膜过厚或过薄,或在家具表面形成散花状的漆膜,造成漆膜极度不均匀;同时传统空气喷枪的传递效率(即油漆利用率)大约在30%左右,而另外70%左右的喷涂溶剂随着飞雾散布到周围环境当中,大量浪费油漆或涂料,不仅增加经济成本,而且voc、苯以及甲醛等有毒有害物质排放非常大,严重污染大气和水体环境,同时损害施工者健康。故一些厂家开发出无气喷涂技术(airless)和低喷涂压力技术(HVLP),二者均实现了喷枪内只有油漆而没有空气的喷漆效果,从而大大提高油漆利用率;由于喷枪没有空气,对家具表面的冲击力较小,从而保证了漆膜的均匀性。但二者的容量均较小,而且仍然需要将油漆均匀混合后再添加到涂料缸中,在转移过程中有油漆损失,还有清洗不便等缺陷。言而总之,当前的无气喷涂技术(airless)和低喷涂压力技术(HVLP)还并非家具喷漆设备的成熟产品,还需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备及其使用方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备,包括混料桶和喷漆管,混料桶的底壁和侧壁均设夹层空腔结构,喷漆管具体是波纹管,喷漆管一端连接在混料桶的底壁位置并与混料桶内部相连通,喷漆管另一端设置在混料桶侧壁夹层内的上部位置且连接有圆管,圆管一端为开口端而另一端为封闭端,圆管的开口端穿过混料桶外侧壁上的小圆环且连接有喷头,小圆环的外圈通过橡胶布与混料桶的外侧壁密封固接,喷头具体是圆盘形且喷头远离混料桶的一侧表面铺设有喷孔,圆管伸出混料桶外的部分还设有流量阀;圆管的封闭端穿过混料桶内侧壁上的大圆环且固接有扁平杆,大圆环的外圈固定嵌套在混料桶的内侧壁上,大圆环和小圆环相对的侧面上通过压缩弹簧相互连接,扁平杆远离圆管的一端部通过销轴铆接在第一涡轮的偏心位置,第一涡轮的中心位置通过固定轴架设在混料桶的内侧壁上,且固定轴的一端通过横担固定在混料桶的内侧壁和外侧壁上;第一涡轮啮合有第一蜗杆,第一蜗杆的底部固接有搅拌叶,第一蜗杆的顶端固定连接有第二蜗杆,第二蜗杆的下部为光滑段且套接在混料桶顶壁中心的轴承座上,第二蜗杆的上部为螺纹段且啮合有不完全齿轮,不完全齿轮的连续齿数占整圈的1/3-3/7,第二蜗杆的螺纹段与轴承座之间的光滑段套接有拉伸弹簧,拉伸弹簧的顶端与第二蜗杆的螺纹段固接,拉伸弹簧的底端与轴承座固接,不完全齿轮中心穿接有主动轴,主动轴连接有电机,电机的顶部设有支撑座,支撑座固定在混料桶顶壁的上表面;混料桶的顶部还设有进气管和进料斗,进气管伸出混料桶外的一端连接有泵机;混料桶顶壁的下方设有环形涡流板,环形涡流板与混料桶的顶壁形成气体隔绝室,进气管的底端位于气体隔绝室内部,进料斗的底端穿过环形涡流板并位于环形涡流板的下方,环形涡流板的中心位置为自上而下直径逐渐变小的变径管状,第二蜗杆的顶部套接在环形涡流板中心的变径管中且与环形涡流板不接触;环形涡流板的下方设有半圆形涡流板,半圆形涡流板为与环形涡流板对称板材结构的对半切开结构,半圆形涡流板与环形涡流板形成开放式的涡轮保护室,第一涡轮位于涡轮保护室内部;混料桶侧壁的底部位置设有采样管;混料桶底壁的下表面设有滚轮,混料桶底壁下表面的中心位置设有截面为凹形的直通滑槽。优选地,大圆环和小圆环通过10-16根压缩弹簧相连接,压缩弹簧具体是Prime-LineProducts公司生产的SP9733压缩弹簧,圆管-小圆环-大圆环的套接设置,使大圆环固定,小圆环滑动套接圆管,圆管一端绕第一涡轮旋转,使圆管另一端的喷头产生摆钟式的扭动轨迹,在扭动过程中,小圆环其支撑定位作用,使喷头的方向产生有规律的变化,其喷漆方向和距离有一定的区域限制,避免喷头到处乱跑,相比人工手持式喷漆,本专利技术的喷漆均匀性更好,不会产生漆膜过厚或过薄的不均匀现象,应该推广。优选地,拉伸弹簧具体是镀锌不锈钢等径粗弹簧,电机具体是低速正反电机,通过使不完全齿轮的低速旋转,将第二蜗杆提升起来,在拉伸弹簧作用下,第二蜗杆又迅速下降,在间歇性的提升-下降过程中,第一蜗杆带动第一涡轮往复旋转,带动搅拌叶往复螺旋式进动,产生搅拌和提料运动方式,这一低速搅拌方式,使漆液中空气含量较少,空气始终与漆液表面有界面存在,提高油漆利用率。优选地,泵机具体是小型空压机,其压力值为0.1-1.5MPa,通过泵机调整喷漆及清洗时的内压力,使喷漆时漆液迅速从底部冲到喷头处,避免过多的空气进入喷头,进一步提高油漆利用率。优选地,圆管与小圆环的内圈光滑套接且涂有润滑油,保证圆管与小圆环之间套接的在低压情况下的一定密封性,避免混料桶内部气压不够,同时这一设置在高于0.8MPa时也会产生漏气现象,从而有避免混料桶内部气压过高的现象,因此本专利技术中的这一圆管-小圆环-大圆环的新颖设置,不仅仅是为了方便使圆管一端绕第一涡轮旋转,使圆管另一端的喷头产生摆钟式的扭动轨迹,进而提高喷漆的均匀性;而且还有调整控制混料桶内压的效果,其原理就是利用轴环套接的密封性容易受高压气流冲破而破坏的特性。优选地,进料斗设有密封盖,进气管和采样管均设有电磁开关阀,能够保持混料桶的整体密封性,从而控制漆液及气体的单一走向。本专利技术还提出了一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备的使用方法,包括以下步骤:a.清洗处理:从进料斗加入清洗剂和造泡剂浸泡处理,开启电机,使不完全齿轮逆时针低速旋转,转速为1-2r/min,将第二蜗杆提升起来,在拉伸弹簧作用下,第二蜗杆又迅速下降,在间歇性的提升-下降过程中,第一蜗杆带动第一涡轮往复旋转,带动搅拌叶往复螺旋式进动,产生搅拌和提料运动方式,此时可适当打开流量阀小流量模式,使清洗剂进入到喷漆管、圆管及喷头中,从而对混料桶和喷漆管进行清洗,清洗后废液经过采样管排出并检测油漆残余情况;b.烘干处理:从进气管,通过泵机泵入加热空气,加热空气由空气加热器供给,温度控制为180-250℃,打开流量阀全流量模式,并关闭其他管路,使加热空气持续流经喷漆管,在喷头处测出气湿度,湿度达到30%以下时即可停止烘干,以免混料桶内的残余水影响初期的喷漆效果;c.混料过程:从进料斗加入溶剂、漆料及其他助剂,开启电机,使不完全齿轮逆时针低速旋转,转速为2-3r/min,重复步骤a的第二蜗杆的间歇性提升-下降操作过程,搅拌10-20min,并从采样管中针刺取样,了解漆液的溶解性、粘度及均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备,包括混料桶(1)和喷漆管(2),其特征在于,所述混料桶(1)的底壁和侧壁均设夹层空腔结构,所述喷漆管(2)具体是波纹管,所述喷漆管(2)一端连接在混料桶(1)的底壁位置并与混料桶(1)内部相连通,所述喷漆管(2)另一端设置在混料桶(1)侧壁夹层内的上部位置且连接有圆管(3),所述圆管(3)一端为开口端而另一端为封闭端,所述圆管(3)的开口端穿过混料桶(1)外侧壁上的小圆环(4)且连接有喷头(5),所述小圆环(4)的外圈通过橡胶布与混料桶(1)的外侧壁密封固接,所述喷头(5)具体是圆盘形且喷头(5)远离混料桶(1)的一侧表面铺设有喷孔,所述圆管(3)伸出混料桶(1)外的部分还设有流量阀(6);/n所述圆管(3)的封闭端穿过混料桶(1)内侧壁上的大圆环(7)且固接有扁平杆(8),所述大圆环(7)的外圈固定嵌套在混料桶(1)的内侧壁上,所述大圆环(7)和小圆环(4)相对的侧面上通过压缩弹簧(9)相互连接,所述扁平杆(8)远离圆管(3)的一端部通过销轴铆接在第一涡轮(10)的偏心位置,所述第一涡轮(10)的中心位置通过固定轴(11)架设在混料桶(1)的内侧壁上,且固定轴(11)的一端通过横担固定在混料桶(1)的内侧壁和外侧壁上;/n所述第一涡轮(10)啮合有第一蜗杆(12),所述第一蜗杆(12)的底部固接有搅拌叶(13),所述第一蜗杆(12)的顶端固定连接有第二蜗杆(14),所述第二蜗杆(14)的下部为光滑段且套接在混料桶(1)顶壁中心的轴承座(15)上,所述第二蜗杆(14)的上部为螺纹段且啮合有不完全齿轮(16),所述不完全齿轮(16)的连续齿数占整圈的1/3-3/7,所述第二蜗杆(14)的螺纹段与轴承座(15)之间的光滑段套接有拉伸弹簧(17),所述拉伸弹簧(17)的顶端与第二蜗杆(14)的螺纹段固接,所述拉伸弹簧(17)的底端与轴承座(15)固接,所述不完全齿轮(16)中心穿接有主动轴(18),所述主动轴(18)连接有电机(19),所述电机(19)的顶部设有支撑座(20),所述支撑座(20)固定在混料桶(1)顶壁的上表面;/n所述混料桶(1)的顶部还设有进气管(21)和进料斗(22),所述进气管(21)伸出混料桶(1)外的一端连接有泵机(23);/n所述混料桶(1)顶壁的下方设有环形涡流板(24),所述环形涡流板(24)与所述混料桶(1)的顶壁形成气体隔绝室,所述进气管(21)的底端位于所述气体隔绝室内部,所述进料斗(22)的底端穿过环形涡流板(24)并位于环形涡流板(24)的下方,所述环形涡流板(24)的中心位置为自上而下直径逐渐变小的变径管状,所述第二蜗杆(14)的顶部套接在所述环形涡流板(24)中心的变径管中且与环形涡流板(24)不接触;/n所述环形涡流板(24)的下方设有半圆形涡流板(25),所述半圆形涡流板(25)为与环形涡流板(24)对称板材结构的对半切开结构,所述半圆形涡流板(25)与所述环形涡流板(24)形成开放式的涡轮保护室,所述第一涡轮(10)位于所述涡轮保护室内部;/n所述混料桶(1)侧壁的底部位置设有采样管(26);/n所述混料桶(1)底壁的下表面设有滚轮(27),所述混料桶(1)底壁下表面的中心位置设有截面为凹形的直通滑槽(28)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种家具表面均匀化喷漆用的喷涂设备,包括混料桶(1)和喷漆管(2),其特征在于,所述混料桶(1)的底壁和侧壁均设夹层空腔结构,所述喷漆管(2)具体是波纹管,所述喷漆管(2)一端连接在混料桶(1)的底壁位置并与混料桶(1)内部相连通,所述喷漆管(2)另一端设置在混料桶(1)侧壁夹层内的上部位置且连接有圆管(3),所述圆管(3)一端为开口端而另一端为封闭端,所述圆管(3)的开口端穿过混料桶(1)外侧壁上的小圆环(4)且连接有喷头(5),所述小圆环(4)的外圈通过橡胶布与混料桶(1)的外侧壁密封固接,所述喷头(5)具体是圆盘形且喷头(5)远离混料桶(1)的一侧表面铺设有喷孔,所述圆管(3)伸出混料桶(1)外的部分还设有流量阀(6);
所述圆管(3)的封闭端穿过混料桶(1)内侧壁上的大圆环(7)且固接有扁平杆(8),所述大圆环(7)的外圈固定嵌套在混料桶(1)的内侧壁上,所述大圆环(7)和小圆环(4)相对的侧面上通过压缩弹簧(9)相互连接,所述扁平杆(8)远离圆管(3)的一端部通过销轴铆接在第一涡轮(10)的偏心位置,所述第一涡轮(10)的中心位置通过固定轴(11)架设在混料桶(1)的内侧壁上,且固定轴(11)的一端通过横担固定在混料桶(1)的内侧壁和外侧壁上;
所述第一涡轮(10)啮合有第一蜗杆(12),所述第一蜗杆(12)的底部固接有搅拌叶(13),所述第一蜗杆(12)的顶端固定连接有第二蜗杆(14),所述第二蜗杆(14)的下部为光滑段且套接在混料桶(1)顶壁中心的轴承座(15)上,所述第二蜗杆(14)的上部为螺纹段且啮合有不完全齿轮(16),所述不完全齿轮(16)的连续齿数占整圈的1/3-3/7,所述第二蜗杆(14)的螺纹段与轴承座(15)之间的光滑段套接有拉伸弹簧(17),所述拉伸弹簧(17)的顶端与第二蜗杆(14)的螺纹段固接,所述拉伸弹簧(17)的底端与轴承座(15)固接,所述不完全齿轮(16)中心穿接有主动轴(18),所述主动轴(18)连接有电机(19),所述电机(19)的顶部设有支撑座(20),所述支撑座(20)固定在混料桶(1)顶壁的上表面;
所述混料桶(1)的顶部还设有进气管(21)和进料斗(22),所述进气管(21)伸出混料桶(1)外的一端连接有泵机(23);
所述混料桶(1)顶壁的下方设有环形涡流板(24),所述环形涡流板(24)与所述混料桶(1)的顶壁形成气体隔绝室,所述进气管(21)的底端位于所述气体隔绝室内部,所述进料斗(22)的底端穿过环形涡流板(24)并位于环形涡流板(24)的下方,所述环形涡流板(24)的中心位置为自上而下直径逐渐变小的变径管状,所述第二蜗杆(14)的顶部套接在所述环形涡流板(24)中心的变径管中且与环形涡流板(24)不接触;
所述环形涡流板(24)的下方设有半圆形涡流板(25),所述半圆形涡流板(25)为与环形涡流板(24)对称板材结构的对半切开结构,所述半圆形涡流板(25)与所述环形涡流板(24)形成开放式的涡轮保护室,所述第一涡轮(10)位于所述涡轮保护室内部;
所述混料桶(1)侧壁的底部位置设有采样管(26);
所述混料桶(1)底壁的下表面设有滚轮(27),所述混料桶(1)底壁下表面的中心位置设有截面为凹形的直通滑槽(28)。
【专利技术属性】
技术研发人员:夏德强,
申请(专利权)人:利辛县爱侣家俱加工有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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