一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系制造技术

一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，包括墙体、竖向龙骨、石材板、主体干挂组件和底部支撑组件；主体干挂组件包括T形铝挂件和转接角钢；T形铝挂件的横部插入预留干挂槽内，立部与竖向龙骨锚固；转接角钢的一侧板与竖向龙骨锚固，另一侧板与墙体固定；底部支撑组件包括角铝和硅酸钙板；角铝为通长结构，其竖向侧板紧贴竖向龙骨设置并与其锚固，其水平侧板支设于石材板的底部；硅酸钙板设在精磨地面上，紧贴竖向侧板并与其粘结固定。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，保证施工安全的前提下，保障了施工质量，解决了超重、超大规格石材板的安装问题，为超大规格石材板的干挂施工提供了切实可行的方案。

A kind of dry hanging curtain wall system suitable for super large size stone board

【技术实现步骤摘要】
一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系
本技术涉及干挂施工
，具体涉及一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系。
技术介绍
目前，随着建筑领域的飞速发展，人们对于幕墙的形式要求越来越多样，相应施工质量要求也越来越高。很多施工项目中涉及超大规格的石材板外挂施工，如石材板规格为1.5m宽、3m高、18mm厚、相对密度为2.50g/cm3，每块石材板达4.5平米，净重为1.5*3*0.018*2.5=202.5公斤，由于其规格超大、重量过重，采用常规石材板安装方法难以实现，同时石材板的平整度和挠度等问题，给加工与施工组织提出了巨大的难题。因此，如何保证施工安全的前提下，保障施工质量，解决超重、超大规格石材板的安装强度，是目前亟需解决的一大难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，保证施工安全的前提下，保障施工质量，解决超重、超大规格石材板的安装问题，为超大规格石材板的干挂施工提供切实可行的方案。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于超大规格石材板的干挂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，包括内侧的墙体（1）和外侧的石材板（2），所述石材板（2）的左右两侧面上有预留干挂槽（2.1），所述墙体（1）和石材板（2）设有竖向龙骨（3），所述竖向龙骨（3）的上下两端分别通过一组镀锌钢板（6）和膨胀螺栓（7）与楼板（9）固定，竖向龙骨（3）外侧铺设混凝土层形成精磨地面（10），其特征在于： 包括主体干挂组件（4）和底部支撑组件（5）；/n所述主体干挂组件（4）包括T形铝挂件（4.1）和转接角钢（4.2）；/n所述T形铝挂件（4.1）的横部两侧分别插入左右两个石材板（2）对应的预留干挂槽（2.1）内，所述T形铝挂件（4.1）的立部板体与竖向龙骨（...

【技术特征摘要】
1.一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，包括内侧的墙体（1）和外侧的石材板（2），所述石材板（2）的左右两侧面上有预留干挂槽（2.1），所述墙体（1）和石材板（2）设有竖向龙骨（3），所述竖向龙骨（3）的上下两端分别通过一组镀锌钢板（6）和膨胀螺栓（7）与楼板（9）固定，竖向龙骨（3）外侧铺设混凝土层形成精磨地面（10），其特征在于：包括主体干挂组件（4）和底部支撑组件（5）；
所述主体干挂组件（4）包括T形铝挂件（4.1）和转接角钢（4.2）；
所述T形铝挂件（4.1）的横部两侧分别插入左右两个石材板（2）对应的预留干挂槽（2.1）内，所述T形铝挂件（4.1）的立部板体与竖向龙骨（3）锚固；
所述转接角钢（4.2）的一侧板与竖向龙骨（3）锚固，另一侧板通过一组镀锌钢板（6）和膨胀螺栓（7）与墙体（1）固定；
所述底部支撑组件（5）包括角铝（5.1）和硅酸钙板（5.2）；
所述角铝（5.1）为通长结构，其竖向侧板紧贴内部的竖向龙骨（3）设置并与其锚固，其顶部的水平侧板支设于石材板（2）的底部；
所述硅酸钙板（5.2）设于角铝（5.1）外侧的精磨地面（10）上，与角铝（5.1）的竖向侧板粘结固定。


2.根据权利要求1所述的一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，其特征在于：所述石材板（2）的高度范围为2.5～4m，宽度范围为1～2m，厚度范围为10mm～20mm。


3.根据权利要求1所述的一种适用于超大规格石材板的干挂幕墙体系，其特征在于：所述墙体（1）由加气混凝土砌块（1.3）砌筑而成，其底部为混凝土地梁（1.1），中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭腾，高旭东，谭弘佳，彰美景，赵海峰，张磊，李汉旭，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11