【技术实现步骤摘要】
一种不同直径绳芯的挤油器
本技术涉及钢绳绳芯浸油工艺过程中的挤油装置，尤其涉及一种不同直径绳芯的挤油器。
技术介绍
钢绳由外层的钢丝和中心的绳芯组成，绳芯的主要功能之一就是保证钢绳的润滑，绳芯就必须浸油处理。为保证绳芯浸油质量，在放线机与收线机之间安装一个油槽，单根绳芯按一定的速度通过油槽浸油。绳芯从油槽出来之后，去掉表面上的多余的油脂。原有的挤油方法是在绳芯离开油槽后在绳芯的表面上绕纤维绳，把纤维绳两端固定，通过收线机拉动绳芯运行挤掉绳芯表面上多余的油脂。由于绳芯直径不一样，每次根据不同直径的绳芯更换不同直径的纤维绳，绳径在挤油过程中被拉扁，且纤维绳使用时间不长，图1为传统的挤油方法和装置。基于以上缺点，重新设计了一种不同直径绳芯的挤油器，俗称万能挤油器，用来替代纤维绳挤油。据了解该万能挤油器在业界还未见报导。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不同直径绳芯的挤油器，来取代原用的挤油方式，该挤油器的构成主要包括：第一挤油辊、轴承、齿轮、第二挤油辊、轴承座、机座，在第一挤油辊和第二挤油辊辊面上以表面为圆心设有半圆弧槽，以绳芯的半径开半圆弧槽，根据绳芯半径的最大值与最小值，连续绕挤油辊表面开设半圆弧槽，两根挤油辊并排对称安装，两个半圆弧槽组成不同直径的圆形孔。绳芯从圆形孔中心通过，根据绳径的不同，转动齿轮选择相应的孔径，就实现了去掉不同直径绳芯上多余的油脂。采用本技术方案的有益效果：克服了原有的挤油方式的缺点，每次都要根据不同直径的绳芯更换不同直径的纤维绳绕在绳芯表面，纤维绳两...
【技术保护点】
1.一种不同直径绳芯的挤油器，其特征在于：结构组成主要包括：挤油辊A（1）、轴承（2）、齿轮（3）、挤油辊B（4）、轴承座（5）、机座（6），在挤油辊A（1）和挤油辊B（4）一端设有齿轮（3），两齿轮啮合两挤油辊并列安装一起，两端安装在轴承（2）与轴承座（5）中并安装于机座（6）上；在挤油辊A（1）和挤油辊B（4）辊面上以表面为圆心设有半圆弧槽，以绳芯的半径开半圆弧槽，根据绳芯半径的最大值与最小值，连续绕挤油辊表面开设半圆弧槽，两根挤油辊并排对称安装，两个不同宽窄半圆弧槽组成不同直径的圆形孔，通过不同直径的圆形孔实现挤掉不同直径绳芯上多余的油脂。/n
【技术特征摘要】
1.一种不同直径绳芯的挤油器，其特征在于：结构组成主要包括：挤油辊A（1）、轴承（2）、齿轮（3）、挤油辊B（4）、轴承座（5）、机座（6），在挤油辊A（1）和挤油辊B（4）一端设有齿轮（3），两齿轮啮合两挤油辊并列安装一起，两端安装在轴承（2）与轴承座（5）中并安装于机座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明发，李昌令，周建斌，白先艳，罗鼓鸣，陈绍兵，
申请(专利权)人：贵州钢绳厂附属企业公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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