一种低频声波发生器制造技术

本实用新型专利技术属于气流、声能转换装置，是特别适用于锅炉清灰除渣的一种低频声波发生器。该发生器根据拉氏管结构，结合清灰用低频发生器的技术要求将拉氏管前部的渐缩管改型为牛角状与气罐连通，置调制盘于喉管部位，并变其渐扩管为号筒状共振管。具有气声转换效率高，声频可调范围较宽和操作方便，外泄噪声低，适用面较宽等显著特点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气流、声能转换装置，是特别适用于锅炉清灰除渣的一种低频声波发生器。目前国内多采用次声波或低频声波发生器做为锅炉的辅助构件进行清灰、除渣，该类声波发生器的进气管和放声管大都相互垂直，气室较小，调制盘气孔设置无序，使其存在着压缩气体在转换为声能以前压力衰减较大，气流、声能转换效率难以提高和清灰效果不够理想等不足。本技术的目的在于提供一种低频发生器，该发生器根据拉氏管结构，结合清灰用低频声波发生器的技术要求将与稳压气罐联通的出气管改用变型后的拉氏管前部的渐缩管，置调制盘于拉氏管喉管部位，并按确定规律开设一定数量、形状和分布位置的气孔，再变拉氏管的扩管为号筒式共振管，即发生器的放声管。以克服现有技术所存在的不足。本技术的整体结构是一种低频声波发生器由稳压气罐，进、出气管和调制器，放声管等构件组装而成，其特征在于声波发生器箱体(1)内与稳压气罐(2)联通的出气管为拉氏管前部的渐缩管(3)，呈牛角状，调制转盘(4)置于拉氏管喉部(5)部位，调制转盘装配在电机(6)的转轴上，在调制转盘的盘面上相对拉氏管喉部气孔(7)按特定规律开设有效数量的气孔(8)，拉氏管的渐扩管为该声波发生器的共振放声管(9)，呈号筒状，共振放声管和稳压气罐的进气管(10)伸出发生器箱体外。调制盘上各气孔的开设规律是调制转盘、拉氏管喉管部分夹置在座具(11)内，调制转盘上气孔的分布规律为Sin (α)/2 ＝ (r)/(R) ，其中α为调制转盘轴孔(12)圆心连接各气孔周边的两条切线的张角，r是各气孔半径，R是各气孔圆心O与轴孔圆心的间距；气孔的数量可按α＋β＝ (π)/(n) 规律开设，其中β是调制转盘轴孔圆心连接拉氏管喉部气孔圆周的两条切线的夹角，n是开孔的数量；当各气孔与拉氏管喉部气孔旋转相切时，各气孔应制成使气流呈正弦波形喷出的形状。当调制转盘面上只开设一个气孔时，该气孔是长为Rα宽为2r的弧形条状孔，开设两个气孔时，该两气孔相对转盘轴心对称分布，并且其中一个气孔与拉氏管喉部气孔相邻的两条切线张角r为20°－30°，即二者彼此靠近。渐缩管、渐扩管改型后的结构特征为呈牛角状的渐缩管进气口管径与出气口管径比为4－61，长为200－300mm，呈号筒状的共振放声管即改型后拉氏管的渐扩管，其两端渐扩比为15－25，长为1000－4500mm。本技术的附图有附图说明图1是低频声波发生器结构简图。图2是调制盘气孔分布简图。附图给出了本技术的实施例，结合附图进一步说明如下箱体内压缩气罐的直径为φ200，长约为250－1000mm，与气罐出气管口法兰联接的牛角状渐缩管、入口管径为φ100，出气口管径为φ20渐缩，并且与呈号筒状的共振放声管同轴。该号筒共振管的长约1000－4500mm，管口直径由φ20渐扩至φ100－φ500。调制转盘的直径约为φ92－φ110。整体结构如图1所示。所配电机可选用380V、250W。图2为开设有两个气孔的调制转盘，所开设气孔直径与拉氏管喉部气孔直径相同，均为φ10－φ30。各气孔圆心与转盘轴心距离R约为50－100mm，α、β角均为45°。该低频声波发生器的工作原理是压缩气体进入稳压气罐后通过牛角状渐缩管，气流进入拉氏管喉部被旋转的调制转盘调制，间断放气，产生高强声波，再经号筒状共振放声管，扩声、减压、增速后输出，与此同时在变频电源的变频电流驱动下的电机在使转盘转动的同时，其电脉冲也影响着声波使之调校至理想状态。本技术所取得的技术进步是牛角型渐缩管与号筒状共振管构成了改型的拉氏管，又由于调制转盘位于拉氏管喉部，不仅保证了贮气及贮气压力，提高了瞬间气体出流量也使气流在带孔的调制转盘调制下宜于在号筒管内发生共振，以提高声波功率，另外号筒状共振管的设计改型也利于减小噪声外泄，并获得较高的声转换效率。故本技术具有转换效率高(声功率级可达140－160dB)，声频可调范围较宽(16－140HZ)和外泄噪声低(平均90dB)操作方便，适用面较宽(可用于各种燃料的工业电站、各类锅炉及附属器具内的清灰除渣)等特点。权利要求1.一种低频声波发生器由稳压气罐，进、出气管和调制器，放声管等构件组装而成，其特征在于声波发生器箱体(1)内与稳压气罐(2)联通的出气管为拉氏管前部的渐缩管(3)，呈牛角状，调制转盘(4)置于拉氏管喉部(5)部位，调制转盘装配在电机(6)的转轴上，在调制转盘的盘面上相对拉氏管喉部气孔(7)按特定规律开设有效数量的气孔(8)，拉氏管的渐扩管为该声波发生器的共振放声管(9)，呈号筒状，共振放声管和稳压气罐的进气管(10)伸出发生器箱体外。2.根据权利要求1所述的声波发生器，其特征在于调制转盘，拉氏管喉管部分夹置在座具(11)内，调制转盘上气孔的分布规律为Sin (α)/2 ＝ (r)/(R) ，其中α为调制转盘轴孔(12)圆心连接各气孔周边的两条切线的张角，r是各气孔半径，R是各气孔圆心O与轴孔圆心的间距；气孔的数量可按α＋β＝ (π)/(n) 规律开设，其中β是调制转盘轴孔圆心连接拉氏管喉部气孔圆周的两条切线的夹角，n是开孔的数量；当各气孔与拉氏管喉部气孔旋转相切时，各气孔应制成使气流呈正弦波形喷出的形状。3.根据权利要求1或2所述的声波发生器，其特征在于当调制转盘面上只开设一个气孔时，该气孔是长为Rα宽为2r的弧形条状孔，开设两个气孔时，该两气孔相对转盘轴心对称分布，并且其中一个气孔与拉氏管喉部气孔相邻的两条切线张角r为20°－30°，即二者彼此靠近。4.根据权利要求1或2所述的声波发生器，其特征在于呈牛角状的渐缩管进气口管径与出气口管径比为4－61，长为200－300mm，呈号筒状的共振放声管即改型后拉氏管的渐扩管，其两端渐扩比为15－25，长为1000－4500mm。专利摘要本技术属于气流、声能转换装置，是特别适用于锅炉清灰除渣的一种低频声波发生器。该发生器根据拉氏管结构，结合清灰用低频发生器的技术要求将拉氏管前部的渐缩管改型为牛角状与气罐连通，置调制盘于喉管部位，并变其渐扩管为号筒状共振管。具有气声转换效率高，声频可调范围较宽和操作方便，外泄噪声低，适用面较宽等显著特点。文档编号F23H17/00GK2205491SQ94216988公开日1995年8月16日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日专利技术者阎贵富, 田静 申请人:阎贵富本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低频声波发生器由稳压气罐，进、出气管和调制器，放声管等构件组装而成，其特征在于声波发生器箱体（１）内与稳压气罐（２）联通的出气管为拉氏管前部的渐缩管（３），呈牛角状，调制转盘（４）置于拉氏管喉部（５）部位，调制转盘装配在电机（６）的转轴上，在调制转盘的盘面上相对拉氏管喉部气孔（７）按特定规律开设有效数量的气孔（８），拉氏管的渐扩管为该声波发生器的共振放声管（９），呈号筒状，共振放声管和稳压气罐的进气管（１０）伸出发生器箱体外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎贵富，田静，
申请(专利权)人：阎贵富，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]