一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，用于解决现有内孔激光熔覆头在熔覆时会溅射金属粉尘并且熔覆头温度较高，导致其加工稳定性较差、无法长时间使用，以及熔覆效率低等问题。该依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头包括类圆柱结构的主体，以及设置在主体上的激光通道、保护气通道、送粉通道、反射镜和水冷通道；反射镜位于横向激光通道和纵向激光通道连通处；水冷通道为U形；保护气通道贯通主体的两端，并与纵向激光通道连通；送粉通道包括由第一横向通道和第一纵向通道相互连通形成的第一送粉通道，及由第二横向通道和第二纵向通道相互连通形成的第二送粉通道。

A laser cladding head with inner hole protected by high pressure gas

【技术实现步骤摘要】
一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头
本专利技术属于激光加工设备
，涉及一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头。
技术介绍
激光熔覆亦称为激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。该技术通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，最终在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，该技术可提高基体表面的耐腐、耐磨、抗氧化等特性。激光熔覆过程中会产生热量及溅射金属粉尘，影响激光熔覆头的使用性能。尤其对于内孔激光熔覆，熔覆加工空间较小，粉尘浓度大且溅射速度快导致加工环境较差，加之受热辐射影响，熔覆头部件温度会快速上升并造成出光口挂渣甚至堵塞。内孔熔覆头内部的光学透镜在恶劣的加工环境中受粉尘污染后，其加工稳定性较差导致无法长时间使用，甚至发生炸裂的现象。同时现有内孔熔覆加工时金属粉末与内孔表面会发生碰撞溅射，导致粉末利用率低，熔覆效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，以解决现有内孔激光熔覆头在熔覆时，会溅射金属粉尘并且熔覆头温度较高，导致熔覆头部件出光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，包括类圆柱结构的主体(1)，其特征在于：还包括设置在主体(1)上的激光通道、保护气通道(3)、送粉通道、反射镜(5)和水冷通道；/n激光通道包括相互连通的横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)，横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)两者轴线相交，且夹角为90°-120°；/n反射镜(5)倾斜固定在横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)连通处；/n水冷通道包括沿横向设置的两个长水路通道(61)，以及和两个长水路通道(61)均连通并纵向设置的短水路通道(62)；短水路通道(62)在靠近纵向激光通道(22)的位置开设；/n保护气通道(3)横向贯通...

【技术特征摘要】
1.一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，包括类圆柱结构的主体(1)，其特征在于：还包括设置在主体(1)上的激光通道、保护气通道(3)、送粉通道、反射镜(5)和水冷通道；
激光通道包括相互连通的横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)，横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)两者轴线相交，且夹角为90°-120°；
反射镜(5)倾斜固定在横向激光通道(21)和纵向激光通道(22)连通处；
水冷通道包括沿横向设置的两个长水路通道(61)，以及和两个长水路通道(61)均连通并纵向设置的短水路通道(62)；短水路通道(62)在靠近纵向激光通道(22)的位置开设；
保护气通道(3)横向贯通主体(1)的两端，并与纵向激光通道(22)连通；
送粉通道包括第一送粉通道和第二送粉通道；
第一送粉通道包括相互连通的第一横向通道(411)和第一纵向通道(412)；
第二送粉通道包括相互连通的第二横向通道(421)和第二纵向通道(422)；
第一纵向通道(412)、第二纵向通道(422)和纵向激光通道(22)三者轴线相交于一点，且交点位于主体(1)的外部。


2.根据权利要求1所述一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，其特征在于：所述横向激光通道(21)内径大于等于纵向激光通道(22)内径。


3.根据权利要求2所述一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，其特征在于：所述横向激光通道(21)、纵向激光通道(22)和主体(1)三者轴线位于同一平面。


4.根据权利要求3所述一种依靠高压气体保护的内孔激光熔覆头，其特征在于：所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：段开椋，韩媛，马宝田，
申请(专利权)人：西安中科中美激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61