【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉箅
目前普遍使用的锅炉双层炉排，上层炉排为水冷管，各根管之间间隙远小于管的直径，其缺点是水冷管不能使煤预热干馏，消烟除尘，各根管之间的间隙远小于管的直径，间隙过小，导致上层炉排的煤燃烧面积小通风不好，燃烧不充分，因此，现有双层炉排锅炉在实际应用中只燃烧下层。本技术的目的是提供一种新型锅炉炉排，以解决已有双层锅炉炉排水冷管不能使煤预热干馏、消烟除尘，各根管间隙过小，燃烧面积小，通风不好，煤燃烧不充分，只燃烧下层的不足。本技术的技术方案为其原有双层炉排上、下层间结构、下层炉排结构与已有技术相同，上层炉排由实心圆形炉条或实心菱形炉条组成，实心圆形炉条直径为16-20mm，实心菱形炉条横向尺寸为16-20mm，炉条水平平行排列，炉条两端关铸固，实心圆形炉条、实心菱形炉条间距均为23-25mm。本技术与已有技术相比，由于上层炉排设计成实心圆形炉条或实心菱形炉条，炉条间距相对增大，其优点是能够使煤预热干馏、消烟除尘，燃烧面积增大，通风好，煤燃烧充分，在炉排上、下层的煤都可以燃烧。 附图说明图1为一种新型锅炉炉排截面图图2为一种新型锅炉上层炉排结构图以...
【技术保护点】
一种新型锅炉炉排由上、下二层炉排组成，其特征在于：上层炉排由实心圆形炉条组成，炉条直径为１６－２０ｍｍ，炉条水平平行排列，炉条两端头铸固，炉条间距为２３－－２５ｍｍ。
【技术特征摘要】
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