一种自动下线机的线缆输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动下线机的线缆输送机构，包括底座、伺服电机、转动电机和传送机构，所述伺服电机固定安装于底座的正面侧壁上，所述底座的上端开设有第一凹槽和两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内转动贯穿设有同一根双头螺纹杆，所述双头螺纹杆位于第二凹槽内的部分上螺纹套接有与第二凹槽相匹配的滑板，所述传送机构固定安装于滑板的上端，所述双头螺纹杆的一端转动贯穿其中一个第二凹槽的侧壁设置并延伸至底座的外部。本实用新型专利技术通过转动电机、从动杆、齿轮和除尘滚筒的配合使用，使得线缆在经过除尘滚筒时能够被除尘滚筒内的毛刷清理，从而避免了线缆与传送机构间摩擦力降低的情况，进而保证了线缆的输送效率。

A cable conveying mechanism of automatic downline machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动下线机的线缆输送机构
本技术涉及下线机
，尤其涉及一种自动下线机的线缆输送机构。
技术介绍
自动下线机是电力设备生产中将线缆拉出并输送到特定位置的设备，现有自动下线机的线缆输送机构在输送线缆时，不具备线缆除尘功能，因此线缆经过长期存放通常会积聚大量灰尘；此外，现有的线缆输送机构不具备输送不同规格的线缆的功能，实用性较差。为此，我们提出了一种自动下线机的线缆输送机构。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种自动下线机的线缆输送机构，包括底座、伺服电机、转动电机和传送机构，所述伺服电机固定安装于底座的正面侧壁上，所述底座的上端开设有第一凹槽和两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内转动贯穿设有同一根双头螺纹杆，所述双头螺纹杆位于第二凹槽内的部分上螺纹套接有与第二凹槽相匹配的滑板，所述传送机构固定安装于滑板的上端，所述双头螺纹杆的一端转动贯穿其中一个第二凹槽的侧壁设置并延伸至底座的外部，所述双头螺纹杆位于底座外部的一端与伺服电机的驱动轴固定连接，所述转动电机固定安装于底座的左边侧壁上，所述转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动下线机的线缆输送机构，包括底座(1)、伺服电机(2)、转动电机(8)和传送机构(7)，其特征在于，所述伺服电机(2)固定安装于底座(1)的正面侧壁上，所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(3)和两个第二凹槽(4)，两个所述第二凹槽(4)内转动贯穿设有同一根双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)位于第二凹槽(4)内的部分上螺纹套接有与第二凹槽(4)相匹配的滑板(6)，所述传送机构(7)固定安装于滑板(6)的上端，所述双头螺纹杆(5)的一端转动贯穿其中一个第二凹槽(4)的侧壁设置并延伸至底座(1)的外部，所述双头螺纹杆(5)位于底座(1)外部的一端与伺服电机(2)的驱动轴固定连接，所述转...

【技术特征摘要】
1.一种自动下线机的线缆输送机构，包括底座(1)、伺服电机(2)、转动电机(8)和传送机构(7)，其特征在于，所述伺服电机(2)固定安装于底座(1)的正面侧壁上，所述底座(1)的上端开设有第一凹槽(3)和两个第二凹槽(4)，两个所述第二凹槽(4)内转动贯穿设有同一根双头螺纹杆(5)，所述双头螺纹杆(5)位于第二凹槽(4)内的部分上螺纹套接有与第二凹槽(4)相匹配的滑板(6)，所述传送机构(7)固定安装于滑板(6)的上端，所述双头螺纹杆(5)的一端转动贯穿其中一个第二凹槽(4)的侧壁设置并延伸至底座(1)的外部，所述双头螺纹杆(5)位于底座(1)外部的一端与伺服电机(2)的驱动轴固定连接，所述转动电机(8)固定安装于底座(1)的左边侧壁上，所述转动电机(8)的驱动轴位于第一凹槽(3)内的部分上固定连接有传动机构(9)，所述传动机构(9)的上端转动连接有除尘机构(10)，所述除尘机构(10)的下端与底座(1)的上端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动下线机的线缆输送机构，其特征在于，所述传动机构(9)包括与转动电机(8)的驱动轴固定连接的从动杆(901)，所述从动杆(901)的自由端转动贯穿底座(1)的侧壁设置并延伸至第一凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆杰，
申请(专利权)人：青岛德润昊海电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37