一种包装箱纸板用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装箱纸板用涂胶装置，包括支撑柱、挡板、工作台、安装通槽、压辊、涂胶辊、限位板、连接环、紧固螺栓、导向柱、电机、螺纹通孔、轴承、胶箱、毛刷辊、进胶口和马达。将压辊通过其两端的连接环与导向柱滑动连接，可通过手动调节压辊与涂胶辊之间的距离，再通过转动紧固螺栓可将连接环与导向柱进行固定，以此来便于不同厚度纸板的涂胶，且操作时较为简单；可通过进胶口将胶水输送至胶箱的内部，此时马达工作可驱动毛刷辊在胶箱内部转动，涂胶辊在电机的作用下转动，同时毛刷辊与涂胶辊反向运动，毛刷辊会将胶箱内部的胶水均匀涂布在涂胶辊的表面上，节省了人力物力。

A gluing device for packaging carton board

【技术实现步骤摘要】
一种包装箱纸板用涂胶装置
本技术涉及一种涂胶装置，具体是一种包装箱纸板用涂胶装置，属于纸板加工

技术介绍
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板，一般定量小于225g/m2被认为是纸，定量225g/m2或以上的被认为是纸板)；纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。在现有技术中，包装箱在加工时需要涂胶安装，以此来实现纸板之间的贴合，由于纸板的厚度随着规格的变化而变化，传统的涂胶设备对不同厚度的纸板涂胶会存在一定的瑕疵，影响了涂胶质量，且传统技术中一般会采用人工对涂胶辊进行上胶，这样不仅较为麻烦，涂胶时也较为不均匀。因此，针对上述问题提出一种包装箱纸板用涂胶装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装箱纸板用涂胶装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种包装箱纸板用涂胶装置，包括从上到下依次安装调节结构、导向柱、工作台、安装通槽、涂胶辊、电机、涂胶结构、挡板和支撑柱；所述调节结构包括压辊、连接环、轴承和紧固螺栓，所述连接环套接在所述导向柱表面，所述连接环的一侧侧面开有螺纹通孔，且所述紧固螺栓与所述螺纹通孔啮合连接；两个所述连接环之间设有所述压辊，且所述压辊的两端均通过所述轴承分别与两个所述连接环转动连接；所述涂胶结构包括胶箱、毛刷辊、进胶口和马达，所述胶箱固接在所述工作台的下表面，所述胶箱的内部设有所述毛刷辊，所述马达固接在所述胶箱一端端面，且所述马达输出轴末端贯穿所述胶箱一端，所述马达输出轴末端与所述毛刷辊的一端固接，且所述毛刷辊的另一端通过所述轴承与所述胶箱内侧壁转动连接；所述胶箱底端固接有所述进胶口，且所述进胶口与所述胶箱内部相互连通。优选的，所述支撑柱固接在所述工作台的下表面，且所述支撑柱的数目为四个。优选的，所述工作台的上表面为倾斜结构，且所述挡板固接在所述工作台底端上表面。优选的，所述安装通槽卡设在所述工作台的上表面，所述涂胶辊与所述安装通槽内侧壁转动连接，所述电机固接在所述工作台的一端端面，且所述电机的输出杆末端与所述涂胶辊一端固接。优选的，所述导向柱底端固接在所述工作台的上表面，且所述导向柱顶端固接有限位板。优选的，所述胶箱位于所述安装通槽的正下方，且所述胶箱与所述工作台垂直安装。本技术的有益效果是：1、本技术将压辊通过其两端的连接环与导向柱滑动连接，可通过手动调节压辊与涂胶辊之间的距离，再通过转动紧固螺栓可将连接环与导向柱进行固定，以此来便于不同厚度纸板的涂胶，且操作时较为简单；2、本技术可通过进胶口将胶水输送至胶箱的内部，此时马达工作可驱动毛刷辊在胶箱内部转动，涂胶辊在电机的作用下转动，同时毛刷辊与涂胶辊反向运动，毛刷辊会将胶箱内部的胶水均匀涂布在涂胶辊的表面上，节省了人力物力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术压辊与导向柱连接图；图3为本技术工作台与胶箱连接图。图中：1、支撑柱，2、挡板，3、工作台，4、安装通槽，5、压辊，6、涂胶辊，7、限位板，8、连接环，9、紧固螺栓，10、导向柱，11、电机，12、螺纹通孔，13、轴承，14、胶箱，15、毛刷辊，16、进胶口，17、马达。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种包装箱纸板用涂胶装置，包括从上到下依次安装调节结构、导向柱10、工作台3、安装通槽4、涂胶辊6、电机11、涂胶结构、挡板2和支撑柱1；所述调节结构包括压辊5、连接环8、轴承13和紧固螺栓9，所述连接环8套接在所述导向柱10表面，所述连接环8的一侧侧面开有螺纹通孔12，且所述紧固螺栓9与所述螺纹通孔12啮合连接；两个所述连接环8之间设有所述压辊5，且所述压辊5的两端均通过所述轴承13分别与两个所述连接环8转动连接；所述涂胶结构包括胶箱14、毛刷辊15、进胶口16和马达17，所述胶箱14固接在所述工作台3的下表面，所述胶箱14的内部设有所述毛刷辊15，所述马达17固接在所述胶箱14一端端面，且所述马达17输出轴末端贯穿所述胶箱14一端，所述马达17输出轴末端与所述毛刷辊15的一端固接，且所述毛刷辊15的另一端通过所述轴承13与所述胶箱14内侧壁转动连接；所述胶箱14底端固接有所述进胶口16，且所述进胶口16与所述胶箱14内部相互连通。所述支撑柱1固接在所述工作台3的下表面，且所述支撑柱1的数目为四个，便于通过所述支撑柱1对顶部结构起到支撑作用；所述工作台3的上表面为倾斜结构，且所述挡板2固接在所述工作台3底端上表面，便于纸板在所述工作台3上滑动；所述安装通槽4卡设在所述工作台3的上表面，所述涂胶辊6与所述安装通槽4内侧壁转动连接，所述电机11固接在所述工作台3的一端端面，且所述电机11的输出杆末端与所述涂胶辊6一端固接，便于通过所述电机11驱动所述涂胶辊转动；所述导向柱10底端固接在所述工作台3的上表面，且所述导向柱10顶端固接有限位板7，所述导向柱10起到了导向预以及支撑作用；所述胶箱14位于所述安装通槽4的正下方，且所述胶箱14与所述工作台3垂直安装，便于将所述胶箱14内部胶水均匀涂布在所述涂胶辊6表面上。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将纸板放置在压辊5与涂胶辊6之间，松开紧固螺栓9，通过连接环8将压辊5顺着导向柱10向下运动，直至压辊5底端压在纸板的表面上，再拿下纸板；然后通过进胶口16将胶水输送至胶箱14的内部，使得电机11与马达17同时工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装箱纸板用涂胶装置，其特征在于：包括从上到下依次安装调节结构、导向柱(10)、工作台(3)、安装通槽(4)、涂胶辊(6)、电机(11)、涂胶结构、挡板(2)和支撑柱(1)；/n所述调节结构包括压辊(5)、连接环(8)、轴承(13)和紧固螺栓(9)，所述连接环(8)套接在所述导向柱(10)表面，所述连接环(8)的一侧侧面开有螺纹通孔(12)，且所述紧固螺栓(9)与所述螺纹通孔(12)啮合连接；两个所述连接环(8)之间设有所述压辊(5)，且所述压辊(5)的两端均通过所述轴承(13)分别与两个所述连接环(8)转动连接；/n所述涂胶结构包括胶箱(14)、毛刷辊(15)、进胶口(16)和马达(17)，所述胶箱(14)固接在所述工作台(3)的下表面，所述胶箱(14)的内部设有所述毛刷辊(15)，所述马达(17)固接在所述胶箱(14)一端端面，且所述马达(17)输出轴末端贯穿所述胶箱(14)一端，所述马达(17)输出轴末端与所述毛刷辊(15)的一端固接，且所述毛刷辊(15)的另一端通过所述轴承(13)与所述胶箱(14)内侧壁转动连接；所述胶箱(14)底端固接有所述进胶口(16)，且所述进胶口(16)与所述胶箱(14)内部相互连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装箱纸板用涂胶装置，其特征在于：包括从上到下依次安装调节结构、导向柱(10)、工作台(3)、安装通槽(4)、涂胶辊(6)、电机(11)、涂胶结构、挡板(2)和支撑柱(1)；
所述调节结构包括压辊(5)、连接环(8)、轴承(13)和紧固螺栓(9)，所述连接环(8)套接在所述导向柱(10)表面，所述连接环(8)的一侧侧面开有螺纹通孔(12)，且所述紧固螺栓(9)与所述螺纹通孔(12)啮合连接；两个所述连接环(8)之间设有所述压辊(5)，且所述压辊(5)的两端均通过所述轴承(13)分别与两个所述连接环(8)转动连接；
所述涂胶结构包括胶箱(14)、毛刷辊(15)、进胶口(16)和马达(17)，所述胶箱(14)固接在所述工作台(3)的下表面，所述胶箱(14)的内部设有所述毛刷辊(15)，所述马达(17)固接在所述胶箱(14)一端端面，且所述马达(17)输出轴末端贯穿所述胶箱(14)一端，所述马达(17)输出轴末端与所述毛刷辊(15)的一端固接，且所述毛刷辊(15)的另一端通过所述轴承(13)与所述胶箱(14)内侧壁转动连接；所述胶箱(14)底端固接有所述进胶口(16)，且所述进胶口(16)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘景华，
申请(专利权)人：潘景华，
类型：新型
国别省市：广东;44