阻力带成型装置制造方法及图纸

技术编号:23648564 阅读:74 留言:0更新日期:2020-04-01 07:40
本实用新型专利技术涉及体育器械的生产制造,尤其是一种阻力带成型装置。包括机架和模具,所述机架包括上固定座、导向柱、下升降座和升降气缸,上固定座与下升降座之间通过数根导向柱连接,上固定座固定在导向柱的顶端,下升降座位于上固定座的下方,下升降座沿导向柱上下滑动,下升降座的下方设有升降气缸;所述模具包括上模板、模芯和下模板,上模板的两端和下模板的两端均设有弧形的切料槽,上模板和下模板的端部的切料槽呈对称设置,且上模板和下模板的切料槽组合后的形状与切料槽的形状相同,上模板、下模板和模芯组成环形的模腔;所述模芯内设有数个间隔设置的加热管。其结构简单,可以准确控制阻力带的厚度,并提高了阻力带的强度和表面质量。

Resistance belt forming device

【技术实现步骤摘要】
阻力带成型装置
本技术涉及体育器械的生产制造,尤其是一种阻力带成型装置。
技术介绍
阻力带,是辅助健身爱好者进行阻力运动的带子。阻力带一般由天然乳胶制成,可以有效改善肌力、身体活动能力和灵活性,其使用原理是运用拉引时的重力来锻炼体魄,对发力的肌肉形成阻力,健身人士通过对抗阻力,收缩肌肉来达到训练肌肉的目的。现有阻力带的生产一般采用乳胶浸渍工艺,即将模具浸入乳胶池,使模具上覆盖业态的乳胶,将模具重复浸入乳胶池中使产品变厚,通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复,达到加工工艺要求为止。采用该工艺得到的阻力带,其厚度无法控制,并且阻力带的质量较差,使用寿命普遍较短。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提出了一种阻力带成型装置,其结构简单,可以准确控制阻力带的厚度,并提高了阻力带的强度和表面质量。本技术的技术方案是:一种阻力带成型装置,其中包括机架和模具,其中,所述机架包括上固定座、导向柱、下升降座和升降气缸,上固定座与下升降座之间通过数根导向柱连接,上固定座固定在导向柱的顶端,下升降座位于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻力带成型装置,其中包括机架和模具,其特征在于:所述机架包括上固定座(1)、导向柱(6)、下升降座(12)和升降气缸(11),上固定座(1)与下升降座(12)之间通过数根导向柱(6)连接,上固定座(1)固定在导向柱(6)的顶端,下升降座(12)位于上固定座(1)的下方,下升降座(12)沿导向柱(6)上下滑动,下升降座(12)的下方设有升降气缸(11);/n所述模具包括上模板(4)、模芯(16)和下模板(17),模芯(16)位于上模板(4)和下模板(17)之间,上模板(4)设置在上固定座(1)上,下模板(17)设置在下升降座(12)上,所述模芯(16)的两端均呈弧形,上模板(4)的两端和...

【技术特征摘要】
1.一种阻力带成型装置,其中包括机架和模具,其特征在于:所述机架包括上固定座(1)、导向柱(6)、下升降座(12)和升降气缸(11),上固定座(1)与下升降座(12)之间通过数根导向柱(6)连接,上固定座(1)固定在导向柱(6)的顶端,下升降座(12)位于上固定座(1)的下方,下升降座(12)沿导向柱(6)上下滑动,下升降座(12)的下方设有升降气缸(11);
所述模具包括上模板(4)、模芯(16)和下模板(17),模芯(16)位于上模板(4)和下模板(17)之间,上模板(4)设置在上固定座(1)上,下模板(17)设置在下升降座(12)上,所述模芯(16)的两端均呈弧形,上模板(4)的两端和下模板(17)的两端均设有弧形的切料槽(18),上模板(4)和下模板(17)的端部的切料槽呈对称设置,且上模板(4)和下模板(17)的切料槽组合后的形状与切料槽(18)的形状相同,上模板(4)、下模板(17)和模芯(16)组成环形的模腔;所述模芯(16)内设有数个间隔设置的加热管(14)。


2.根据权利要求1所述的阻力带成型装置,其特征在于:所述上固定座(1)的底部表面固定有上模板加热板(2),上模板加热板(2)的底部表面固定有上模板固定板(3),上模板(4)与上模板固定板(3)的底部表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩涛寇超高岭尹杰世
申请(专利权)人:青岛健动体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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