一种用于木板切割机的传输线制造技术

本实用新型专利技术涉及传输线，公开了一种用于木板切割机的传输线，包括送料传输线，切割台与送料传输线位于同一直线上，在切割台上横跨设有切割机，在切割台远离送料传输线的一侧设有出料传输线，在切割台长度方向的两侧分别设有直线导轨，直线导轨延伸至出料传输线，直线导轨上设有滑套，滑套内竖向转动连接有轴承轮，轴承轮贴合于直线导轨长度方向的侧壁，滑套上设有用于驱动轴承轮转动的步进电机，两个滑套的相对侧面分别固定连接有支撑杆，支撑杆远离滑套的一端固定连接有挡板，挡板设置在切割台上。通过挡板、支撑杆、直线导轨、滑套、步进电机之间相互配合，实现自动收取被切割后的木板，具有不需手动将切割成型后的木板取出的优点。

A transmission line for wood cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于木板切割机的传输线
本技术涉及传输线，特别涉及一种用于木板切割机的传输线。
技术介绍
目前，木板切割机是一种对木板进行切割的机器，可有效提高对木板的切割效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。公开号为CN107803886A的中国专利公开了一种木板切割机，它包括切割台，切割台两侧均连接有支架，支架的顶端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上连接有挡板，挡板设置在切割台上；切割台的中部设有矩形槽，矩形槽上设有推进装置；矩形槽的一侧设置有腰孔，腰孔内设置有切割装置。电动伸缩杆上连接的挡板对木板进行固定，通过推进装置使木板与切割装置接触，从而完成木板的切割。这种木板切割机对木板切割时，需要将木板放在切割台上，然后通过推进装置将木板推进切割机下面，进而完成对木板的切割。但是这种木板切割机在完成对木板的切割后，需要手动将切割成型后的木板移动到出料传输线，存在安全隐患，同时增加人工劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于木板切割机的传输线，具有不需手动将切割成型后的木板取出的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于木板切割机的传输线，包括送料传输线，切割台与送料传输线位于同一直线上，在切割台上横跨设有切割机，在切割台远离送料传输线的一侧设有出料传输线，在切割台长度方向的两侧分别设有直线导轨，直线导轨延伸至出料传输线，直线导轨上设有滑套，滑套内竖向转动连接有轴承轮，轴承轮贴合于直线导轨长度方向的侧壁，滑套上设有用于驱动轴承轮转动的步进电机，两个滑套的相对侧面分别固定连接有支撑杆，支撑杆远离滑套的一端固定连接有挡板，挡板设置在切割台上。通过采用上述技术方案，送料传输线将待切割的木板送到切割台上，位于切割台上方的切割机完成对待切割木板的切割，被切割成型后的木板处在出料传输线一侧的切割台上。位于切割台上的挡板对被切割后的木板进行固定。步进电机转动时，驱动滑套内的轴承轮在直线导轨上转动从而带动滑套沿着直线导轨运动。挡板和滑套之间通过支撑杆固定连接，滑套在直线导轨上运动从而带动挡板在切割台上运动，从而实现自动将被切割后的木板移动到出料传输线上，具有不需手动将切割成型后的木板取出的优点。进一步的，直线导轨的两端分别固定连接有限位挡块，限位挡块高于滑套的上表面。通过采用上述技术方案，当滑套在直线导轨上运动时，直线导轨两端的限位挡块能够防止滑套从直线导轨上滑落。进一步的，支撑杆为电动伸缩杆。通过采用上述技术方案，根据被切割后的木板的不同尺寸，电动伸缩杆可以沿着其长度方向进行伸缩，来适应被切割后的不同尺寸的木板。进一步的，在挡板和支撑杆之间倾斜设有若干加强板，加强板一端固定连接于挡板，另一端固定连接于支撑杆。通过采用上述技术方案，加强板能够对挡板和支撑杆之间的连接起到加强固定的作用。进一步的，挡板垂直于切割台长度方向的两侧面分别贴合有限位板，限位板的宽度不小于挡板的宽度，限位板上竖向开有长形通孔，长形通孔内穿设有限位螺栓，在挡板垂直于切割台长度方向的两侧面分别开有若干螺孔，螺孔用于螺接限位螺栓。通过采用上述技术方案，限位螺栓将限位板固定连接在挡板的两侧面，旋松限位螺栓向上移动限位板，从而扩展挡板的高度，进而适应被切割后的不同高度的木板。进一步的，在限位板的下方设有承托块，承托块固定连接于挡板。通过采用上述技术方案，位于限位板的下方的承托块能够防止挡板向下移动后与切割台接触，降低两者之间产生摩擦，引发安全事故的概率进一步的，挡板在背离支撑杆的一面胶接有防滑垫片。通过采用上述技术方案，当挡板和被切割后的木板贴合后，因为防滑垫片的存在，能达到紧固木板的效果，从而在移动的过程中木板不会出现脱离的现象。进一步的，挡板的底部固定连接有若干对支撑座，每对支撑座之间转动连接有第一转动轮，第一转动轮贴合于切割台的上表面。通过采用上述技术方案，当滑套带动挡板运动时，挡板通过滚轮可以在切割台上进行第一转动轮，减小挡板和切割台之间的摩擦力。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过直线导轨、滑套、轴承轮、步进电机、支撑杆、挡板、第一转动轮之间的配合，能够实现自动取出被切割后的木板，具有不需手动将切割成型后的木板取出的优点。附图说明图1是用于体现本技术的结构示意图；图2是用于体现电动滑轨和支撑杆的结构示意图；图3是用于体现挡板和支撑杆的结构示意图；图4是用于体现挡板的结构示意图。图中，1、送料传输线；2、切割台；3、出料传输线；4、切割机；5、承重板；6、第二转动轮；7、轴承管；8、直线导轨；9、滑套；10、步进电机；11、轴承轮；12、限位挡块；13、支撑杆；14、挡板；15、防滑垫片；16、加强板；17、限位螺栓；18、限位板；19、承托块；20、支撑座；21、第一转动轮；22、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于木板切割机的传输线，参照图1，包括送料传输线1和切割台2，切割台2与送料传输线1位于同一直线上，切割机4横跨在切割台2上方。切割台2上设有推进装置，推进装置设置在靠近送料传输线1的一侧。参照图1，送料传输线1将待切割的木板送到切割台2上，位于切割台2上的推进装置将木板送到切割机4的下方，切割机4将待切割的木板进行切割，被切割成型后的木板在推进装置的推动下，移动至切割台2背离送料传输线1的一侧。参照图1，在切割台2远离送料传输线1的一侧设有出料传输线3，出料传输线3与切割台2位于同一直线上。出料传输线3包括两根水平并排放置的承重板5，承重板5沿着切割台2长度方向的延长线设置。在两根承重板5之间设有若干轴承管7，轴承管7垂直于承重板5，轴承管7的两端分别固定连接于承重板5。在轴承管7上等距套有若干第二转动轮6，第二转动轮6转动连接于轴承管7。被切割成型的木板在被移动到出料传输线3上后，木板可以在出料传输线3上滚动向前。参照图1，在切割台2底面长度方向的两侧分别通过螺栓连接有固定板22。在固定板22上放置有直线导轨8，直线导轨8通过螺栓连接在固定板22上。在直线导轨8上设有滑套9，滑套9内竖向转动连接有轴承轮11(参照图2)，在滑套9的顶面固定连接有用于驱动轴承轮11(参照图2)转动的步进电机10，轴承轮11贴合与直线导轨8长度方向的侧壁。参照图1，直线导轨8通过固定板22固定在切割台2上，滑套9通过轴承轮11(参照图2)在直线导轨8滑移运动，固定连接在滑套9上的步进电机10驱动轴承轮11(参照图2)转动，从而实现滑套9在直线导轨8上自动运动。参照图1，在直线导轨8的两端固定连接有限位挡块12，限位挡块12的高度高于滑套9的高度。限位挡块12起到限位作用，能够防止滑套9从直线导轨8上滑落。参照图2，两个滑套9的相对侧面上分别固定连接有支撑杆13，支撑杆13远离滑套9的一端固定连接有挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木板切割机的传输线，包括送料传输线(1)，切割台(2)与送料传输线(1)位于同一直线上，在切割台(2)上横跨设有切割机(4)，其特征在于：在切割台(2)远离送料传输线(1)的一侧设有出料传输线(3)，在切割台(2)长度方向的两侧分别设有直线导轨(8)，直线导轨(8)延伸至出料传输线(3)，直线导轨(8)上设有滑套(9)，滑套(9)内竖向转动连接有轴承轮(11)，轴承轮(11)贴合于直线导轨(8)长度方向的侧壁，滑套(9)上设有用于驱动轴承轮(11)转动的步进电机(10)，两个滑套(9)的相对侧面分别固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)远离滑套(9)的一端固定连接有挡板(14)，挡板(14)设置在切割台(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木板切割机的传输线，包括送料传输线(1)，切割台(2)与送料传输线(1)位于同一直线上，在切割台(2)上横跨设有切割机(4)，其特征在于：在切割台(2)远离送料传输线(1)的一侧设有出料传输线(3)，在切割台(2)长度方向的两侧分别设有直线导轨(8)，直线导轨(8)延伸至出料传输线(3)，直线导轨(8)上设有滑套(9)，滑套(9)内竖向转动连接有轴承轮(11)，轴承轮(11)贴合于直线导轨(8)长度方向的侧壁，滑套(9)上设有用于驱动轴承轮(11)转动的步进电机(10)，两个滑套(9)的相对侧面分别固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)远离滑套(9)的一端固定连接有挡板(14)，挡板(14)设置在切割台(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于木板切割机的传输线，其特征在于：直线导轨(8)的两端分别固定连接有限位挡块(12)，限位挡块(12)高于滑套(9)的上表面。


3.根据权利要求1所述的一种用于木板切割机的传输线，其特征在于：支撑杆(13)为电动伸缩杆。


4.根据权利要求1所述的一种用于木板切割机的传输线，其特征在于：在挡板(14)和支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余传如，
申请(专利权)人：无锡于氏家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32