一种机械自动化工作台制造技术

技术编号:23647780 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-01 06:58
本实用新型专利技术提供一种机械自动化工作台,包括桌板、支腿以及工作台板,所述工作台板滑动连接在桌板内中部,所述桌板下端面四角位置均固定连接有支腿,所述工作台板下端面固定连接固定条块,所述固定条块滑动连接在U型支板内下端面,所述桌板左端面以及右端面均固定连接有导轨,所述导轨内部滑动连接有滑块,所述滑块上端通过转轴转动连接有U型夹杆,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过单向丝杆带动固定条块以及工作台板向前伸出,方便人员将工件搬运到工作台板上,然后通过U型夹杆移动,实现了对工件进行夹紧以及对齐,自动化程度高,降低了人员的工作量。

A kind of mechanical automation workbench

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化工作台
本技术是一种机械自动化工作台,属于工作台设备领域。
技术介绍
现有技术中,现有的工作台机械自动化程度角度,需要人工对工件进行夹紧,从而加大了人员的工作量,且不方便对工件进行拆卸搬运,使用效果差,因此,需要一种机械自动化工作台来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种机械自动化工作台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术实现了自动对工件进行夹紧,且方便对工件进行拆卸以及搬运。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种机械自动化工作台,包括桌板、支腿以及工作台板,所述工作台板滑动连接在桌板内中部,所述桌板下端面四角位置均固定连接有支腿,所述工作台板下端面固定连接固定条块,所述固定条块滑动连接在U型支板内下端面,所述U型支板固定在桌板下端面,所述桌板左端面以及右端面均固定连接有导轨,所述导轨内部滑动连接有滑块,所述滑块上端通过转轴转动连接有U型夹杆,所述U型夹杆位于桌板上侧。进一步地,所述滑块内部镶嵌固定有螺母座一,所述螺母座一通过滚珠螺母副套装在双向丝杆上,所述双向丝杆后端面通过联轴器与电机一前端的输出轴相连接,所述电机一固定在导轨后端面。进一步地,所述U型夹杆设有两个,两个所述U型夹杆前后对称设置在桌板上侧,且两个U型夹杆内上端面以及上端面均加工有V型防滑纹。进一步地,所述U型支板内底端加工有滑动槽,所述滑动槽内部滑动连接在滑动条块,所述滑动条块固定连接在固定调节下端面。进一步地,所述固定条块内后部镶嵌固定有螺母座二,所述螺母座二通过滚珠螺母副套装在单向丝杆上,所述单向丝杆后端通过联轴器与电机二前端的输出轴相连接,所述电机二固定在固定板后端面,所述固定板焊接固定在U型支板内后端。进一步地,所述工作台板左端面以及右端面均一体连接有凸条,所述凸条滑动连接在桌板内部。本技术的有益效果:本技术的一种机械自动化工作台,通过单向丝杆带动固定条块以及工作台板向前伸出,方便人员将工件搬运到工作台板上,然后通过单向丝杆的反向转动带动工作台板复位,并通过滑块沿着双向丝杆移动,从而带动U型夹杆移动,实现了对工件进行夹紧以及对齐,自动化程度高,降低了人员的工作量,解决了现有的工作台机械自动化程度角度,需要人工对工件进行夹紧,从而加大了人员的工作量,且不方便对工件进行拆卸搬运,使用效果差的问题。因添加螺母座一以及电机一,该设计便于带动双向丝杆转动,从而带动螺母座一沿着双向丝杆进行相向或背向移动,因添加滑动槽以及滑动条块,该设计便于固定条块稳定移动,因添加螺母座二、单向丝杆以及电机二,该设计便于带动固定条块通过螺母座二沿着单向丝杆进行移动,从而带动工作台板移动,本技术实现了自动对工件进行夹紧,且方便对工件进行拆卸以及搬运。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种机械自动化工作台的结构示意图;图2为本技术一种机械自动化工作台中导轨、滑块以及U型夹杆的右视示意图;图3为本技术一种机械自动化工作台中桌板与工作台板的俯视示意图;图4为本技术一种机械自动化工作台中滑块的结构示意图;图5为本技术一种机械自动化工作台中U型夹杆的剖面示意图;图6为本技术一种机械自动化工作台中U型支板、固定条块、工作台板以及桌板的右视示意图;图中:1-U型夹杆、2-桌板、3-支腿、4-工作台板、5-U型支板、6-导轨、7-滑块、8-螺母座一、9-双向丝杆、10-电机一、11-固定条块、12-单向丝杆、13-滑动条块、14-螺母座二、15-电机二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种机械自动化工作台,包括桌板2、支腿3以及工作台板4,工作台板4滑动连接在桌板2内中部,桌板2下端面四角位置均固定连接有支腿3,工作台板4下端面固定连接固定条块11,固定条块11滑动连接在U型支板5内下端面,U型支板5固定在桌板2下端面,桌板2左端面以及右端面均固定连接有导轨6,导轨6内部滑动连接有滑块7,滑块7上端通过转轴转动连接有U型夹杆1,U型夹杆1位于桌板2上侧,通过电机二15带动单向丝杆12正向转动,然后在滚珠螺母副的作用下带动螺母座二14沿着单向丝杆12向前移动,从而带动固定条块11通过滑动条块13沿着滑动槽向前移动,实现了带动工作台板4稳定向前移动并从桌板2前端延伸出,便于人员将工件放置在工作台板4上,然后通过单向丝杆12的反向转动,实现了带动工作台板4复位,随后使用人员握住U型夹杆1并绕着转动进行向外转动,实现了U型夹杆1与桌板2上端面相接触,此时通过电机一10带动双向丝杆9正向转动,从而在滚珠螺母副的作用下实现螺母座一8沿着双向丝杆9向内移动,从而带动滑块7以及U型夹杆1向内移动,实现了通过U型夹杆1对工件进行夹紧固定,且两个U型夹杆1通过向内移动,实现了将工件移动到工作台板4中间位置,实现了对齐的目的,在双向丝杆9反向转动时,实现了带动U型夹板向外移动并与工件相分离,便于对工件继续拆卸,自动化程度高,操作简单,工作量低。滑块7内部镶嵌固定有螺母座一8,螺母座一8通过滚珠螺母副套装在双向丝杆9上,双向丝杆9后端面通过联轴器与电机一10前端的输出轴相连接,电机一10固定在导轨6后端面,电机一10工作带动双向丝杆9正向转动,从而在滚珠螺母副的作用下带动螺母座一8沿着双向丝杆9向内移动,进而带动滑块7沿着导轨6向内移动,且实现了通过滑块7带动U型夹杆1向内移动。U型夹杆1设有两个,两个U型夹杆1前后对称设置在桌板2上侧,且两个U型夹杆1内上端面以及上端面均加工有V型防滑纹,提高了摩擦力,从而实现了U型夹杆1对工件进行稳定夹紧。U型支板5内底端加工有滑动槽,滑动槽内部滑动连接在滑动条块13,滑动条块13固定连接在固定调节下端面,滑动条块13便于沿着滑动槽进行移动,从而带动固定条块11进行稳定移动。固定条块11内后部镶嵌固定有螺母座二14,螺母座二14通过滚珠螺母副套装在单向丝杆12上,单向丝杆12后端通过联轴器与电机二15前端的输出轴相连接,电机二15固定在固定板后端面,固定板焊接固定在U型支板5内后端,电机二15工作带动单向丝杆12正向转动,从而在滚珠螺母副作用下带动螺母座二14沿着正向丝杆向前移动,从而带动固定条块11以及工作台板4向前移动。工作台板4左端面以及右端面均一体连接有凸条,凸条滑动连接在桌板2内部,工作台板4便于通过凸条沿着桌板2进行稳定移动,且便于通过凸条对工作台板4进行支撑。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械自动化工作台,包括桌板、支腿以及工作台板,其特征在于:所述工作台板滑动连接在桌板内中部,所述桌板下端面四角位置均固定连接有支腿,所述工作台板下端面固定连接固定条块,所述固定条块滑动连接在U型支板内下端面,所述U型支板固定在桌板下端面,所述桌板左端面以及右端面均固定连接有导轨,所述导轨内部滑动连接有滑块,所述滑块上端通过转轴转动连接有U型夹杆,所述U型夹杆位于桌板上侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化工作台,包括桌板、支腿以及工作台板,其特征在于:所述工作台板滑动连接在桌板内中部,所述桌板下端面四角位置均固定连接有支腿,所述工作台板下端面固定连接固定条块,所述固定条块滑动连接在U型支板内下端面,所述U型支板固定在桌板下端面,所述桌板左端面以及右端面均固定连接有导轨,所述导轨内部滑动连接有滑块,所述滑块上端通过转轴转动连接有U型夹杆,所述U型夹杆位于桌板上侧。


2.根据权利要求1所述的一种机械自动化工作台,其特征在于:所述滑块内部镶嵌固定有螺母座一,所述螺母座一通过滚珠螺母副套装在双向丝杆上,所述双向丝杆后端面通过联轴器与电机一前端的输出轴相连接,所述电机一固定在导轨后端面。


3.根据权利要求1所述的一种机械自动化工作台,其特征在于:所述U型夹杆设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓芳王玥李文瑞
申请(专利权)人:辽阳职业技术学院
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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