一种轮胎打磨喷胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎加工技术领域，尤其是指一种轮胎打磨喷胶机，包括机体，所述机体内设置有移动机构、用于夹持轮胎的外侧壁的夹持机构、用于对轮胎的内侧壁进行打磨的打磨机构以及用于对轮胎的内侧壁喷胶的喷胶机构，所述移动机构用于驱动所述打磨机构和所述喷胶机构移动。本实用新型专利技术通过自外向内夹持住轮胎，从而使得轮胎的内部处于无遮挡状态，便于自动动作的打磨机构和喷胶机构进行动作，从而提升了轮胎的全自动化加工，有利于提升轮胎的加工效率。

A kind of tire grinding and spraying machine

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎打磨喷胶机
本技术涉及轮胎加工
，尤其是指一种轮胎打磨喷胶机。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。由于路况的复杂性，为了保证轮胎的性能以及使用寿命，目前的轮胎在制作出来以后，除了需要对轮胎内壁进行打磨以使得金属轮辋能够顺利安装以外，还需要对轮胎的内壁进行喷涂胶体用于在轮胎被刺穿以后还能够正常使用。然而目前的轮胎加工具有以下不足：1、对轮胎加工时，是通过自内向外的方式夹持住轮胎来实现轮胎的竖放固定的；2、由于目前现有的固定轮胎结构的缺陷，导致轮胎的内壁打磨和喷胶难以实现移动化，影响了轮胎的加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种轮胎打磨喷胶机，能够夹持住轮胎并实现自动化对于轮胎内壁的打磨和喷胶。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种轮胎打磨喷胶机，包括机体，所述机体内设置有移动机构、用于夹持轮胎的外侧壁的夹持机构、用于对轮胎的内侧壁进行打磨的打磨机构以及用于对轮胎的内侧壁喷胶的喷胶机构，所述移动机构用于驱动所述打磨机构和所述喷胶机构移动。进一步的，所述夹持机构包括转盘、驱动机构以及至少三个夹持组件，夹持组件呈环形阵列所述转盘的端面，驱动机构用于驱动夹持组件往靠近或者远离所述转盘的中心的方向移动。更进一步的，夹持组件包括夹板、挡块和两个快拆组件，夹板靠近所述转盘中心的一侧设置有滑槽以及多个垫块，多个垫块并列设置并位于滑槽的侧壁，垫块用于卡入轮胎外侧壁的花纹内，垫块的外表面自远离所述转盘的一端向靠近所述转盘的一端倾斜；挡块滑动设置于滑槽并用于防止轮胎脱落，快拆组件用于把挡块固定于滑槽内，两个快拆组件分别设置于挡块的两侧。优选的，快拆组件包括防脱弹簧和防脱销，挡块的外侧壁设置有容槽，防脱销装设于容槽内，防脱弹簧用于把防脱销顶出容槽；滑槽的内侧壁设置有第一啮齿，防脱销设置有用于与第一啮齿啮合的第二啮齿。更进一步的，所述驱动机构包括驱动组件、联动座、传动杆以及数量与夹持组件数量相同的联动杆，所述转盘设置有夹持槽，夹持组件滑动设置于夹持槽；所述联动座与所述转盘同心设置，联动杆的一端转动设置于所述联动座的非中心位置，联动杆的另一端转动连接于夹持组件；所述驱动组件通过所述传动杆连接于联动座的非中心位置。优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动减速机、万向节、保持弹簧、移动螺母以及驱动丝杆，所述驱动电机安装于所述机体，所述万向节经所述驱动减速机与所述驱动电机的转轴传动连接所述万向节装设于所述保持弹簧内，所述驱动丝杆装设于所述万向节内，所述移动螺母与驱动丝杆螺纹连接，所述传动杆与移动螺母转动连接，所述驱动丝杆经由移动螺母驱动所述传动杆动作；所述驱动组件还包括固定安装板、限位板、驱动安装板、导杆、拨杆以及检测开关，所述固定安装板固定于所述机体，所述限位板的一端连接于所述固定安装板，所述限位板设置有限位槽，所述限位槽设置有两个控制位，两个控制位分别与限位槽的两端连通，控制位的宽度大于所述限位槽的宽度；所述导杆安装于所述固定安装板，所述驱动安装板滑动设置于所述导杆，所述拨杆包括本体和控制部，所述本体的宽度与所述控制位的宽度相适应，所述控制部的宽度与所述限位槽的宽度相适应，所述控制部穿过所述限位槽后活动设置于所述驱动安装板内；所述检测开关安装于所述驱动安装板，所述检测开关用于检测所述控制部的位置，所述检测开关与所述驱动电机电连接。进一步的，所述打磨机构包括打磨电机、打磨头以及用于吸收打磨所产生的粉尘的吸尘机构，所述打磨头安装于所述打磨电机的转轴，所述打磨电机和所述吸尘机构均设置于所述移动机构，所述吸尘机构位于所述打磨头的下方；所述打磨头安装有用于监控打磨状态的监测开关。更进一步的，所述吸尘机构包括吸尘电机、吸尘减速机、摆件、连杆、限位件以及吸尘刷，所述吸尘电机安装于所述移动机构，所述吸尘电机的转轴经所述吸尘减速机连接于所述摆件的一端，所述摆件的另一端转动连接于所述连杆，所述限位件转动连接于所述移动机构，所述连杆活动连接于所述限位件，所述吸尘刷安装于所述限位件，所述吸尘刷用于外接吸尘装置。进一步的，所述喷胶装置包括射嘴、输胶管以及用于保持输胶管悬空状态的悬空机构，所述射嘴包括主体、气阀芯以及胶阀芯，所述主体内设置有滑动道、连通道、主出胶道、第一进气孔、第二进气孔、进胶口以及两个侧出胶道，所述第一进气孔和所述进胶口均与所述滑动道的一侧连通，所述第二进气孔与所述滑动道的一端连通，所述滑动道的另一端与所述连通道的一端连通；所述主出胶道与所述连通道的另一端连通，两个侧出胶道分别与所述连通道的两侧连通；所述气阀芯滑动设置于所述滑动道内，所述胶阀芯安装于所述气阀芯，所述胶阀芯位于所述连通道内并用于控制所述连通道与所述主出胶道或侧出胶道连通，所述气阀芯的侧壁设置有用于防止所述进胶口与所述第一进气孔于所述滑动道内导通的隔绝件；所述主出胶道以及两个侧出胶道内分别设置有弹簧和挡胶件，弹簧用于迫使挡胶件封堵连通道。更进一步的，所述悬空机构包括花篮螺丝、钢丝绳、滑轮、弹性棒以及悬挂件，所述输胶管由特氟龙材料制成，所述输胶管外包裹有隔热层，所述钢丝绳的一端经所述花篮螺丝连接于所述机体，所述钢丝绳的另一端固定于所述机体；所述弹性棒与所述输胶管通过线或者扎带绑定，所述弹性棒位于所述输胶管的底部；所述滑轮滑动设置于所述钢丝绳，所述滑轮经所述悬挂件连接于所述输胶管；所述机体外设置有胶罐，所述输胶管伸出所述机体并与所述胶罐连通。本技术的有益效果：本技术通过自外向内夹持住轮胎，从而使得轮胎的内部处于无遮挡状态，便于自动动作的打磨机构和喷胶机构进行动作，从而提升了轮胎的全自动化加工，有利于提升轮胎的加工效率。附图说明图1为本技术的示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的夹持机构的正面示意图。图4为本技术的夹持机构的背面示意图。图5为本技术的夹持组件的分解示意图。图6为本技术的驱动机构的示意图。图7为本技术的打磨机构的示意图。图8为本技术的打磨机构的俯视图。图9为本技术的胶嘴的内部示意图。图10为图9的A-A剖视图。附图标记：1—机体，2—夹持机构，3—打磨机构，4—喷胶机构，5—移动机构，11—胶罐，21—转盘，22—夹持组件，23—驱动机构，24—夹板，25—挡块，26—快拆组件，31—打磨电机，32—打磨头，33—吸尘机构，41—射嘴，42—输胶管，43—悬空机构，211—夹持槽，231—驱动组件，232—联动座，233—传动杆，234—联动杆，241—滑槽，242—垫块，251—容槽，261—防脱弹簧，262—防脱销，263—控制螺钉，331—吸尘电机，332—吸尘减速机，333—摆件，334—连杆，335—限位件，336本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎打磨喷胶机，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有移动机构、用于夹持轮胎的外侧壁的夹持机构、用于对轮胎的内侧壁进行打磨的打磨机构以及用于对轮胎的内侧壁喷胶的喷胶机构，所述移动机构用于驱动所述打磨机构和所述喷胶机构移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎打磨喷胶机，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有移动机构、用于夹持轮胎的外侧壁的夹持机构、用于对轮胎的内侧壁进行打磨的打磨机构以及用于对轮胎的内侧壁喷胶的喷胶机构，所述移动机构用于驱动所述打磨机构和所述喷胶机构移动。


2.根据权利要求1所述的轮胎打磨喷胶机，其特征在于：所述夹持机构包括转盘、驱动机构以及至少三个夹持组件，夹持组件呈环形阵列所述转盘的端面，驱动机构用于驱动夹持组件往靠近或者远离所述转盘的中心的方向移动。


3.根据权利要求2所述的轮胎打磨喷胶机，其特征在于：夹持组件包括夹板、挡块和两个快拆组件，夹板靠近所述转盘中心的一侧设置有滑槽以及多个垫块，多个垫块并列设置并位于滑槽的侧壁，垫块用于卡入轮胎外侧壁的花纹内，垫块的外表面自远离所述转盘的一端向靠近所述转盘的一端倾斜；挡块滑动设置于滑槽并用于防止轮胎脱落，快拆组件用于把挡块固定于滑槽内，两个快拆组件分别设置于挡块的两侧。


4.根据权利要求3所述的轮胎打磨喷胶机，其特征在于：快拆组件包括防脱弹簧和防脱销，挡块的外侧壁设置有容槽，防脱销装设于容槽内，防脱弹簧用于把防脱销顶出容槽；滑槽的内侧壁设置有第一啮齿，防脱销设置有用于与第一啮齿啮合的第二啮齿。


5.根据权利要求2所述的轮胎打磨喷胶机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件、联动座、传动杆以及数量与夹持组件数量相同的联动杆，所述转盘设置有夹持槽，夹持组件滑动设置于夹持槽；所述联动座与所述转盘同心设置，联动杆的一端转动设置于所述联动座的非中心位置，联动杆的另一端转动连接于夹持组件；所述驱动组件通过所述传动杆连接于联动座的非中心位置。


6.根据权利要求5所述的轮胎打磨喷胶机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、驱动减速机、万向节、保持弹簧、移动螺母以及驱动丝杆，所述驱动电机安装于所述机体，所述万向节经所述驱动减速机与所述驱动电机的转轴传动连接所述万向节装设于所述保持弹簧内，所述驱动丝杆装设于所述万向节内，所述移动螺母与驱动丝杆螺纹连接，所述传动杆与移动螺母转动连接，所述驱动丝杆经由移动螺母驱动所述传动杆动作；
所述驱动组件还包括固定安装板、限位板、驱动安装板、导杆、拨杆以及检测开关，所述固定安装板固定于所述机体，所述限位板的一端连接于所述固定安装板，所述限位板设置有限位槽，所述限位槽设置有两个控制位，两个控制位分别与限位槽的两端连通，控制位的宽度大于所述限位槽的宽度；所述导杆安装于所述固定安装板，所述驱动安装板滑动设置于所述导杆，所述拨杆包括本体和控...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力平，
申请(专利权)人：深圳市润铖商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44