一种高效率加工车床制造技术

技术编号:23647207 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-01 06:29
本实用新型专利技术涉及车床技术领域,尤其是涉及一种高效率加工车床,本实用新型专利技术包括机体、夹持装置、转动装置、打磨装置和进给装置,夹持装置包括固定筒,固定筒内滑动嵌设有转动柱,转动柱上转动连接有若干夹持件,机体上设有安装架,安装架沿水平方向滑移连接于机体,机体上还设有推动件。在钢管打磨之前,先通过推动件使得夹持件滑出到固定筒外,此时可转动夹持件并将钢管插入到所有夹持件之间,再通过推动件使得夹持件沉入到固定筒内,所有夹持件将夹持于钢管;在钢管打磨完成后,通过推动件使得夹持件滑出到固定筒外,此时即可将钢管取出。本实用新型专利技术提高了钢管的加工效率。

A high efficiency machining lathe

【技术实现步骤摘要】
一种高效率加工车床
本技术涉及车床
,尤其是涉及一种高效率加工车床。
技术介绍
在桌椅等家具的组装过程中,往往会需要用到钢管进行板材与零部件之间的连接,这种钢管在使用之前需要对其端部进行磨平,而钢管的磨平是通过车床来完成的。现有的车床包括机体、转动连接于机体的三爪卡盘、用于带动三爪卡盘转动的第一驱动件、设于三爪卡盘一侧的安装台、转动连接于安装台的打磨轮、用于驱动打磨轮转动的第二驱动件、用于带动安装台滑动从而促使打磨轮对钢管端部打磨的进给机构。在钢管的打磨过程中,先通过三爪卡盘将钢管夹紧固定,再通过第一驱动件带动三爪卡盘转动,然后通过第二驱动件带动打磨轮转动,之后通过进给机构带动安装台滑动,使得打磨轮对钢管端部进行打磨。但是,钢管的夹持和取出均需要人为借助工具来拧动三爪卡盘,操作较为繁琐,故更换钢管所需的时间较长,降低了钢管的加工效率。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种高效率加工车床,提高了钢管的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效率加工车床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率加工车床,包括机体(1)、沿水平方向依次设置在机体(1)上的夹持装置、转动装置(4)、打磨装置和推动打磨装置对钢管端部打磨的进给装置,其特征在于:夹持装置包括固定在机体(1)上的固定筒(2),固定筒(2)内滑动嵌设有被转动装置(4)驱动转动的转动柱(23),转动柱(23)上转动连接有若干被固定筒(2)内壁抵触从而夹持于钢管的夹持件(24),若干夹持件(24)周向设置在转动柱(23)朝向打磨装置的一端上,机体(1)上设有供转动装置(4)安装的安装架(31),安装架(31)沿水平方向滑移连接于机体(1),机体(1)上还设有用于推动安装架(31)移动从而促使夹持件(24)滑出到固定筒(...

【技术特征摘要】
1.一种高效率加工车床,包括机体(1)、沿水平方向依次设置在机体(1)上的夹持装置、转动装置(4)、打磨装置和推动打磨装置对钢管端部打磨的进给装置,其特征在于:夹持装置包括固定在机体(1)上的固定筒(2),固定筒(2)内滑动嵌设有被转动装置(4)驱动转动的转动柱(23),转动柱(23)上转动连接有若干被固定筒(2)内壁抵触从而夹持于钢管的夹持件(24),若干夹持件(24)周向设置在转动柱(23)朝向打磨装置的一端上,机体(1)上设有供转动装置(4)安装的安装架(31),安装架(31)沿水平方向滑移连接于机体(1),机体(1)上还设有用于推动安装架(31)移动从而促使夹持件(24)滑出到固定筒(2)外或沉入到固定筒(2)内的推动件。


2.根据权利要求1所述的一种高效率加工车床,其特征在于:所述固定筒(2)包括一体成型的嵌设筒(21)和限位筒(22),限位筒(22)位于嵌设筒(21)朝向打磨装置的一端上,转动柱(23)转动嵌设在嵌设筒(21)内,夹持件(24)位于限位筒(22)内,限位筒(22)的内径逐渐增大,即限位筒(22)靠近于打磨装置一端处的内径大于限位筒(22)连接于嵌设筒(21)一端处的内径,夹持件(24)上设有被限位筒(22)内壁抵触从而使得夹持件(24)夹持于钢管的倾斜面(25)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:浦全锦
申请(专利权)人:杭州临安赛美家具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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