转动式炉栅制造技术

本发明专利技术公开了一种转动式炉栅，属炉内燃烧块状燃料的设备。一种转动式炉栅，其特征是：由每根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉栅。工作时将炉栅安装在燃烧炉内，将燃料放在其上端，视燃料燃尽的状况，控制炉栅中的炉条转动，使燃尽的灰和碎渣经其炉条间的缝隙及转动后落到其下端的炉体底部。由于本发明专利技术将炉栅中的每根炉条都设计成可以转动的，这样在工作中通过控制其转动，对无法落下的灰和碎渣进行机械的卸灰和碎渣，这种结构就更有利用其下端空气的补充进而助燃，从而达到燃烧更旺更彻底的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炉内燃烧块状燃料的设备，具体的说是一种转动式炉栅。
技术介绍
炉栅是炉内的重要设备，通常由许多铸铁制成的炉条并列成行，由若干行 组合成炉栅，置于炉膛的下部。燃料铺在其上部进行燃烧，燃烧过程中所需的 空气由炉栅下部通过炉条之间的缝隙进入燃烧层中。炉概有固定式，摇动式， 振动式和移动式等类型。炉栅固定地安装在炉膛下部，燃料燃尽后的灰和碎渣经炉条间的缝隙落下，块渣从炉栅前端扒出者称"固定式炉榭"；炉条并列成行 装在转轴上，借连杆机构使之左右摆动或振动，将灰渣落入灰坑者称"摆或振 动式炉栅"；移式炉栅常见于"链条炉"。从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前已有三千多项相关专利(含 申请),尚未见到每根炉条都可以通过控制转动的炉栅结构的相关报道。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是要提供一种每根炉条都带有长 条齿，且可以通过控制，使其转动的炉栅结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种转动式炉栅，其特征是-由每根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉栅。所述的炉条有2~80条并列成行。所述的每根炉条都在其条状的周边沿轴向均布有2~30条长条齿。 所述的每根炉条的长条齿在其径向均布有2~4列并排的长条齿。 所述的每根炉条，其中心为空心通孔，作为注入循环冷却水之用。 所述的每根炉条二头与减速器固定连接。工作时将炉栅安装在燃烧炉内，将燃料放在其上端，视燃料燃尽的状况， 控制炉栅中的炉条转动，使燃尽的灰和碎渣经其炉条间的缝隙及转动后落到其 下端的炉体底部。本专利技术的有益效果，由于本专利技术将炉栅中的每根炉条都设计成可以转动的， 这样在工作中通过控制其转动，对无法落下的灰和碎渣进行机械的卸灰和碎渣, 这种结构就更有利用其下端空气的补充进而助燃，从而达到燃烧更旺更彻底的 目的。 以下结合附图及实施例对本专利技术进,一步的描述。 附图说明图1是本专利技术单层炉栅的结构视图。 其中径向均布有二列并排的长条齿。图中1主心轴，2长条齿，3减速器。 具体实施例方式实施例l:请参阅图l，由3根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉櫬。 图1的炉条由主心轴1 ，长条齿2和其连接的减速器3构成。权利要求1、一种转动式炉栅，其特征是由每根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉栅。2、 根据权利要求1所述的一种转动式炉栅，其特征是所述的炉条有2~80 条并列成行。3、 根据权利要求1所述的一种转动式炉栅，其特征是所述的每根炉条都在其条状的周边沿轴向均布有2~30条长条齿。4、 根据权利要求1所述的一种转动式炉栅，其特征是所述的每根炉条的长条齿在其径向均布有2 4列并排的长条齿。5、 根据权利要求1所述的一种转动式炉栅，其特征是所述的每根炉条，其中心为空心通孔。6、 根据权利要求1所述的一种转动式炉概，其特征是所述的每根炉条二 头与减速器固定连接。全文摘要本专利技术公开了一种转动式炉栅，属炉内燃烧块状燃料的设备。一种转动式炉栅，其特征是由每根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉栅。工作时将炉栅安装在燃烧炉内，将燃料放在其上端，视燃料燃尽的状况，控制炉栅中的炉条转动，使燃尽的灰和碎渣经其炉条间的缝隙及转动后落到其下端的炉体底部。由于本专利技术将炉栅中的每根炉条都设计成可以转动的，这样在工作中通过控制其转动，对无法落下的灰和碎渣进行机械的卸灰和碎渣，这种结构就更有利用其下端空气的补充进而助燃，从而达到燃烧更旺更彻底的目的。文档编号F23H9/00GK101349431SQ200810071650公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日专利技术者张伟星, 青 林, 袁水凤 申请人:张伟星本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转动式炉栅，其特征是：由每根都带有长条齿的炉条，炉条并列成行，且组成炉栅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟星，林青，袁水凤，
申请(专利权)人：张伟星，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]