【技术实现步骤摘要】
通用型定位装夹系统
本技术涉及一种通用型定位装夹系统，属于机械加工领域。
技术介绍
随着科技水平的发展，制造业对机加工的精度的要求也越来越高，传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求，因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备，数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作，能够实现切削量的精准控制，同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等对种工序相结合，多工序一次性切削成型，自动化程度极高，设备制造加工时，如注塑模具，需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔，形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构，现有技术利用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工，由于数控加工中心是一种通用昂贵的切削加工设备，在加工产品的多面时，需要将产品装夹多次以满足较为复杂的加工需求，该方式加工效率低下，无法保证出货速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用型定位装夹系统，该通用型定位装夹系统可以连接...
【技术保护点】
1.一种通用型定位装夹系统，其特征在于：包括气动控制单元（1）、转接板（3）、定位装夹装置（4）和夹具（5），所述气动控制单元（1）包括一出气管（101）、一进气管（102）和控制手柄（103），所述进气管（102）与出气管（101）为连通状态，所述控制手柄（103）设于进气管（102）与出气管（101）上，此控制手柄（103）的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管（101）的出气端连接在定位装夹装置（4）上，所述定位装夹装置（4）一侧连接有转接板（3），所述定位装夹装置（4）与转接板（3）相背的一侧连接有夹具（5）；/n所述夹具（5）包括本体（501）和夹紧机构...
【技术特征摘要】
1.一种通用型定位装夹系统，其特征在于：包括气动控制单元（1）、转接板（3）、定位装夹装置（4）和夹具（5），所述气动控制单元（1）包括一出气管（101）、一进气管（102）和控制手柄（103），所述进气管（102）与出气管（101）为连通状态，所述控制手柄（103）设于进气管（102）与出气管（101）上，此控制手柄（103）的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管（101）的出气端连接在定位装夹装置（4）上，所述定位装夹装置（4）一侧连接有转接板（3），所述定位装夹装置（4）与转接板（3）相背的一侧连接有夹具（5）；
所述夹具（5）包括本体（501）和夹紧机构（502），所述本体（501）与定位装夹装置（4）相背的一侧设有四个凹槽，每个凹槽内装夹有一个夹紧机构（502），所述夹紧机构（502）顶部设有一燕尾槽，该燕尾槽内连接有一工件（6），所述工件（6）的底部设有与燕尾槽相配合的燕尾结构，所述夹紧机构（502）中设有一槽（503），该槽（503）沿夹紧机构（502）与凹槽长度方向分布，两侧分别延伸至夹紧机构（502）外侧，此槽（503）顶部贯穿至燕尾槽中，所述夹紧机构（502）上设有穿过槽（503）的若干第一螺孔（504），通过拧紧第一螺孔（504）上的螺丝可减小槽（503）的宽度，所述夹紧机构（502）在燕尾槽一端设有限位块（508），所述限位块（508）连接在夹紧机构（502）一侧的限位孔（509）内；
所述本体（501）与定位装夹装置（4）相对的一侧中轴线上设有定位销（10），所述定位销（10）将本体（501）与定位装夹装置（4）连接在一起，所述定位装夹装置（4）包括上基座（401）、下基座（402）、活动块（403）和弹簧（404），所述上基座（401）与下基座（402）连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座（401）与下基座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓锋，唐伟，高海峰，
申请(专利权)人：杰纬特科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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