一种铸造件的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造件的加工夹具，包括固定底座、支撑板、轨道、连接装置、第一夹持装置、第二夹持装置、托盘和第三夹持装置，固定底座两侧设置有固定螺丝，支撑板通过支撑块安装在固定底座上，支撑板两侧设置有轨道，第一夹持装置通过连接装置安装在轨道中，连接装置包括滑块、固定螺丝、升降电机、升降杆、转轴和旋转电机，升降电机通过滑块安装在轨道中，滑块上设置有固定螺丝，转轴通过升降杆安装在升降电机上，转轴上设置有旋转电机，第二夹持装置设置在轨道一侧，托盘设置在支撑板中央，托盘上设置有第三夹持装置。本实用新型专利技术能够对不同形状的铸造件进行夹持，方便加工，提高加工效率。

A processing fixture for casting parts

【技术实现步骤摘要】
一种铸造件的加工夹具
本技术一种铸造件的加工夹具，属于夹具设备

技术介绍
铸造件铸造完成后，需要对其进行其他处理，列如铲除浇口，打磨等，在加工中，加工夹紧夹具就起着非常重要的作用，它能确保铸造件始终处于夹持牢固的状态，保证铸造件加工的一致性及加工质量，但是现有的铸造件的加工夹具往往操作复杂，且大多只能固定规则形状的铸造件，对于不规则形状的铸造件难以有效固定，影响加工质量，现设计铸造件的加工夹具来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造件的加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造件的加工夹具，包括固定底座、支撑板、轨道、连接装置、第一夹持装置、第二夹持装置、托盘和第三夹持装置，所述固定底座两侧设置有固定螺丝，所述支撑板通过支撑块安装在固定底座上，所述支撑板两侧设置有轨道，所述第一夹持装置通过连接装置安装在轨道中，所述连接装置包括滑块、固定螺丝、升降电机、升降杆、转轴和旋转电机，所述升降电机通过滑块安装在轨道中，所述滑块上设置有固定螺丝，所述转轴通过升降杆安装在升降电机上，所述转轴上设置有旋转电机，所述第二夹持装置设置在轨道一侧，所述托盘设置在支撑板中央，所述托盘上设置有第三夹持装置。优选的，所述第一夹持装置包括连接杆、气缸、顶杆、弧形夹片、齿纹和防滑橡胶垫，所述连接杆安装在转轴上，所述气缸设置在连接杆上，所述弧形夹片通过顶杆设置在气缸上，所述弧形夹片上设置有齿纹，所述齿纹上设置有防滑橡胶垫。优选的，所述第二夹持装置包括支撑杆、气缸、顶杆、固定块和防滑橡胶垫，所述支撑杆设置在轨道一侧，所述支撑杆上设置有气缸，所述固定块通过顶杆设置在气缸上，所述固定块上设置有防滑橡胶垫。优选的，所述托盘下方设置有安装块，所述安装块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆安装在支撑板上。优选的，所述第三夹持装置包括滑槽、滑块、固定螺丝、夹持块和防滑橡胶垫，所述滑槽设置在托盘上，所述夹持块通过滑块设置在滑槽中，所述滑块上设置有固定螺丝，所述夹持块上设置有防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种铸造件的加工夹具，通过设置的第一夹持装置、第二夹持装置和第三夹持装置能够相互配合以方便对不同形状的铸造件能够有效夹持，以提高铸造件的加工效率和质量。本技术设置的托盘能够调整高度，以方便铸造件的夹持。本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图中：1、固定底座；2、支撑板；3、轨道；4、连接装置；5、第一夹持装置；6、第二夹持装置；7、托盘；8、第三夹持装置；9、固定螺丝；10、支撑块；11、滑块；12、升降电机；13、升降杆；14、转轴；15、旋转电机；16、连接杆；17、气缸；18、顶杆；19、弧形夹片；20、齿纹；21、防滑橡胶垫；22、支撑杆；23、固定块；24、安装块；25、螺纹杆；26、滑槽；27、夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铸造件的加工夹具，包括固定底座1、支撑板2、轨道3、连接装置4、第一夹持装置5、第二夹持装置6、托盘7和第三夹持装置8，所述固定底座1两侧设置有固定螺丝9，所述支撑板2通过支撑块10安装在固定底座1上，所述支撑板2两侧设置有轨道3，所述第一夹持装置5通过连接装置4安装在轨道3中，所述连接装置4包括滑块11、固定螺丝9、升降电机12、升降杆13、转轴14和旋转电机15，所述升降电机12通过滑块11安装在轨道3中，所述滑块11上设置有固定螺丝9，所述转轴14通过升降杆13安装在升降电机12上，所述转轴14上设置有旋转电机15，所述第二夹持装置6设置在轨道3一侧，所述托盘7设置在支撑板2中央，所述托盘7上设置有第三夹持装置8。进一步的，所述第一夹持装置5包括连接杆16、气缸17、顶杆18、弧形夹片19、齿纹20和防滑橡胶垫21，所述连接杆16安装在转轴14上，所述气缸17设置在连接杆16上，所述弧形夹片19通过顶杆18设置在气缸17上，所述弧形夹片19上设置有齿纹20，所述齿纹20上设置有防滑橡胶垫21。进一步的，所述第二夹持装置6包括支撑杆22、气缸17、顶杆18、固定块23和防滑橡胶垫21，所述支撑杆22设置在轨道3一侧，所述支撑杆22上设置有气缸17，所述固定块23通过顶杆18设置在气缸17上，所述固定块23上设置有防滑橡胶垫21。进一步的，所述托盘7下方设置有安装块24，所述安装块24上设置有螺纹杆25，所述螺纹杆25安装在支撑板2上。进一步的，所述第三夹持装置8包括滑槽26、滑块11、固定螺丝9、夹持块27和防滑橡胶垫21，所述滑槽26设置在托盘7上，所述夹持块27通过滑块11设置在滑槽26中，所述滑块11上设置有固定螺丝9，所述夹持块27上设置有防滑橡胶垫21。工作原理：本技术一种铸造件的加工夹具，使用时，首先通过设置在固定底座1两侧的固定螺丝9固定住固定底座1，然后调整设置在支撑板2上的螺纹杆25调整托盘7在支撑板2上的高度以适应需要加工的铸造件，然后将铸造件放置在托盘7上，通过设置在托盘7上的第三夹持装置8对铸造件进行夹持，调整设置在滑槽26中的夹持块27使得夹持块27紧贴铸造件，然后通过固定螺丝9固定滑块11即可，然后调整连接装置4在轨道3中的位置，通过升降电机12和旋转电机15工作调整升降杆13的高度同时使得第一夹持装置5靠近铸造件，然后通过第一夹持装置5中的气缸17工作推动顶杆18带动弧形夹片19抵住铸造件，设置在弧形夹片19中的齿纹20和防滑橡胶垫21能够防止铸造件滑动，同时通过设置在轨道3一侧的第二夹持装置6中的支撑杆22上的气缸17工作推动顶杆18带动固定块23紧贴在铸造件上，第一夹持装置5、第二夹持装置6和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造件的加工夹具，其特征在于：包括固定底座(1)、支撑板(2)、轨道(3)、连接装置(4)、第一夹持装置(5)、第二夹持装置(6)、托盘(7)和第三夹持装置(8)，所述固定底座(1)两侧设置有固定螺丝(9)，所述支撑板(2)通过支撑块(10)安装在固定底座(1)上，所述支撑板(2)两侧设置有轨道(3)，所述第一夹持装置(5)通过连接装置(4)安装在轨道(3)中，所述连接装置(4)包括滑块(11)、固定螺丝(9)、升降电机(12)、升降杆(13)、转轴(14)和旋转电机(15)，所述升降电机(12)通过滑块(11)安装在轨道(3)中，所述滑块(11)上设置有固定螺丝(9)，所述转轴(14)通过升降杆(13)安装在升降电机(12)上，所述转轴(14)上设置有旋转电机(15)，所述第二夹持装置(6)设置在轨道(3)一侧，所述托盘(7)设置在支撑板(2)中央，所述托盘(7)上设置有第三夹持装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造件的加工夹具，其特征在于：包括固定底座(1)、支撑板(2)、轨道(3)、连接装置(4)、第一夹持装置(5)、第二夹持装置(6)、托盘(7)和第三夹持装置(8)，所述固定底座(1)两侧设置有固定螺丝(9)，所述支撑板(2)通过支撑块(10)安装在固定底座(1)上，所述支撑板(2)两侧设置有轨道(3)，所述第一夹持装置(5)通过连接装置(4)安装在轨道(3)中，所述连接装置(4)包括滑块(11)、固定螺丝(9)、升降电机(12)、升降杆(13)、转轴(14)和旋转电机(15)，所述升降电机(12)通过滑块(11)安装在轨道(3)中，所述滑块(11)上设置有固定螺丝(9)，所述转轴(14)通过升降杆(13)安装在升降电机(12)上，所述转轴(14)上设置有旋转电机(15)，所述第二夹持装置(6)设置在轨道(3)一侧，所述托盘(7)设置在支撑板(2)中央，所述托盘(7)上设置有第三夹持装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造件的加工夹具，其特征在于：所述第一夹持装置(5)包括连接杆(16)、气缸(17)、顶杆(18)、弧形夹片(19)、齿纹(20)和防滑橡胶垫(21)，所述连接杆(16)安装在转轴(14)上，所述气缸(17)设置在连接杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗轩，
申请(专利权)人：青岛天金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37