【技术实现步骤摘要】
纵缝激光焊接设备
本技术涉及激光加工
，更具体地说，它涉及一种纵缝激光焊接设备。
技术介绍
薄壁筒体的纵缝目前都是采用钨极氩弧焊的工艺，钨极氩弧焊的纵缝焊接设备焊接的薄壁筒体纵缝强度普遍较低，焊接后余高较大，焊接设备结构不需要设计的精密，焊后需要辊压进行纵缝气孔的释放和焊接余高的压低，最终造成纵缝的强度较低，变形较大。在焊接时一般需要借助琴键式按压块夹具来定位薄壁工件。例如，中国技术专利公告号CN202846092U揭示了一种壁件焊接时采用的琴键式按压块夹具。所述薄壁件焊接用手动琴键式按压块夹具，它涉及一种焊接夹具。该夹具解决现有薄壁件焊接时采用的琴键式按压块夹具结构大、附属设备多且成本高的问题。所述夹具包括底板、铜垫板、整体式压板、二个压紧螺栓、两组琴键式按压块和多个调节螺钉，底板上设有铜垫板，铜垫板上设有背氩通孔，工件设在铜垫板上且工件的纵缝与背氩通孔对应设置，整体式压板设在工件上，整体式压板上开有凹槽，两组琴键式按压块平行设置在凹槽内且每个琴键式按压块连接在凹槽的侧壁上，每个琴键式按压块的上端面上设有装有...
【技术保护点】
1.一种纵缝激光焊接设备(100)，其特征在于：包括焊接机台(10)、激光器(101)、水冷机(102)与控制台(103)，所述焊接机台(10)包括机台(11)、防护屏(12)、移动组件(30)、激光焊接组件(40)与琴键式夹具组件(50)，所述机台(11)上形成有焊接通道(111)，所述焊接通道(111)的底面贯通开设有条状的焊接间隙(113)，所述防护屏(12)滑动地设置于所述焊接通道(111)的一侧，以遮蔽激光，所述移动组件(30)滑动地设置于所述机台(11)上，所述激光焊接组件(40)设置于所述移动组件(30)上并朝向所述焊接通道(111)，所述琴键式夹具组件(50...
【技术特征摘要】
1.一种纵缝激光焊接设备(100)，其特征在于：包括焊接机台(10)、激光器(101)、水冷机(102)与控制台(103)，所述焊接机台(10)包括机台(11)、防护屏(12)、移动组件(30)、激光焊接组件(40)与琴键式夹具组件(50)，所述机台(11)上形成有焊接通道(111)，所述焊接通道(111)的底面贯通开设有条状的焊接间隙(113)，所述防护屏(12)滑动地设置于所述焊接通道(111)的一侧，以遮蔽激光，所述移动组件(30)滑动地设置于所述机台(11)上，所述激光焊接组件(40)设置于所述移动组件(30)上并朝向所述焊接通道(111)，所述琴键式夹具组件(50)安装于所述焊接通道(111)中，用于定位薄壁工件以使所述薄壁工件的纵缝对准所述焊接间隙(113)，所述琴键式夹具组件(50)包括芯轴(51)、衬垫、两个整体式压板(53)与两排琴键式按压块(54)，所述芯轴(51)安装于所述机台(11)上并处于所述焊接间隙(113)的下方，所述衬垫设置于所述芯轴(51)上，所述两个整体式压板(53)设置于所述焊接通道(111)中并分别位于所述焊接间隙(113)的相对两侧，所述两个整体式压板(53)分别用于压持所述薄壁工件的纵缝两侧，所述两排琴键式按压块(54)分别固定于所述两个整体式压板(53)上，每个所述琴键式按压块(54)的端部设置有调节螺钉，所述调节螺钉设置于所述机台(11)上并用于调节所述琴键式按压块(54)施加于所述整体式压板(53)上的压力，所述激光器(101)及所述水冷机(102)均与所述焊接机台(10)连接，所述控制台(103)与所述焊接机台(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的纵缝激光焊接设备(100)，其特征在于：所述机台(11)包括支撑座(114)与安装架(115)，所述安装架(115)凸设于所述支撑座(114)的一侧，所述焊接通道(111)形成于所述支撑座(114)上，所述移动组件(30)安装于所述安装架(115)上。
3.根据权利要求2所述的纵缝激光焊接设备(100)，其特征在于：所述安装架(115)上设置有直线导轨(1155)，所述移动组件(30)包括拖链(31)、滑动块(32)、横移驱动件(33)、安装支架(34)与升降电机(35)，所述拖链(31)设置于所述安装架(115)上，所述滑动块(32)滑动地设置于所述直线导轨(1155)上并与所述拖链(31)连接，所述横移驱动件(33)安装于所述滑动块(32)上，用于驱动所述滑动块(32)沿所述直线导轨(1155)移动，所述安装支架(34)安装于所述滑动块(32)上，所述升降电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，
申请(专利权)人：西钛克智能装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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