一种钢结构工件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构工件加工用钻孔装置，属于钻孔装置领域，一种钢结构工件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定安装有钻机安装架，所述钻机安装架的内部固定安装有钻孔机，所述底座顶部的左侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有工件安装座，所述工件安装座的顶部固定安装有两个工件夹具，所述工件安装座的底部外围固定安装有集水盘，通过固定螺栓与不同的定位槽插接，使得防溅射挡板能够在不同的高度进行固定，适应不同工件加工的实际需求，使用较为方便，挡住了加工过程中的水混合铁屑飞溅，减少对人员造成的危险。

A drilling device for processing steel structure workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工件加工用钻孔装置
本技术涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及一种钢结构工件加工用钻孔装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。现有的钢材的连接孔大多是在钢材生产过程中打孔的，现场安装时，也需要对钢结构进行打孔，但是传统的钻孔机散热效果差，没有水循环系统钻孔时冷却液浪费严重，同时传统的钻孔机没有可调节的防溅射挡板，对规格不同的工件加工时防溅射挡板可能会影响加工或不能完全挡住水混合铁屑飞溅，对人员造成危险。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢结构工件加工用钻孔装置，具备散热效果好，对冷却液循环利用减少浪费，防溅射挡板方便调节，适应不同工件的加工需求的优点，解决了传统的钻孔机散热效果差，没有水循环系统钻孔时冷却液浪费严重，同时传统的钻孔机没有可调节的防溅射挡板，对规格不同的工件加工时防溅射挡板可能会影响加工或不能完全挡住水混合铁屑飞溅，对人员造成危险的问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种钢结构工件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部固定连接有横梁，所述横梁的底部固定安装有钻机安装架，所述钻机安装架的内部固定安装有钻孔机，所述底座顶部的左侧固定安装有安装台，所述安装台的顶部固定安装有工件安装座，所述工件安装座的顶部固定安装有两个工件夹具，所述工件安装座的底部外围固定安装有集水盘，所述安装台的内部固定安装有集水漏斗，所述集水漏斗于集水盘的底部相连通，所述集水漏斗的底部连通有进水管，所述进水管的底部连通有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有储水盒，所述储水盒的右侧底部连通有回水管，所述回水管的中部设置有回水泵，所述回水管的右端连通有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有出水软管，所述出水软管远离的水泵的一端贯穿支撑杆和横梁延伸至横梁的内部，所述钻机安装架底部的左右两侧均固定安装有冷却水喷口，所述钻机安装架正面的一侧固定安装有喷水管，所述喷水管的底部与冷却水喷口相连通，所述喷水管的顶部贯穿横梁与出水软管相连通，所述钻机安装架的外部设置有竖直伸缩管，所述竖直伸缩管的顶部与横梁固定连接，所述竖直伸缩管的底部固定连接有防溅射挡板，所述防溅射挡板的左侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓与钻机安装架插接，通过工件夹具将工件夹持固定，通过钻孔机对工件进行钻孔加工，加工过程中冷却水通过水泵加压从冷却水喷口喷出，对钻孔过程进行冷却，防溅射挡板挡住了加工过程中的水混合铁屑飞溅，减少对人员造成的危险，冷却水流入集水盘中，进入过滤箱过滤掉水中的铁屑，水流进入储水盒内通过回水泵流回到水箱内，完成对冷却水的循环利用。优选的，所述防溅射挡板为锥形挡板，所述防溅射挡板为透明玻璃挡板，透明的防溅射挡板可以在挡住铁屑飞溅的同时让工作人员观察到钻孔作业的情况，方便对加工过程进行及时调整。优选的，所述工件夹具包括夹持固定座，所述夹持固定座的底部与工件安装座的顶部固定连接，所述夹持固定座的内部螺纹连接有螺纹夹持杆，所述螺纹夹持杆靠近工件安装座中心的一端固定安装有夹持块，所述螺纹夹持杆远离工件安装座中心的一端固定安装有转动把手，通过旋转转动把手带动螺纹夹持杆旋转，由于夹持固定座和螺纹夹持杆螺纹连接，使得螺纹夹持杆左右移动使得夹持块移动对工件进行夹持，使用方便。优选的，所述竖直伸缩管为橡胶伸缩软管，伸缩范围大，使用寿命长，方便防溅射挡板的位置调节。优选的，所述钻机安装架的左侧开设有若干定位槽，所述定位槽之间均等距离设置，与固定螺栓相配合使得防溅射挡板可以调整为多个不同的高度，适应不同工件加工的实际需求。优选的，所述防溅射挡板顶部的左侧开设有挡板固定孔，所述固定螺栓的右端依次贯穿挡板固定孔和定位槽与钻机安装架相插接，所述防溅射挡板通过固定螺栓与钻机安装架固定连接，通过固定螺栓与不同的定位槽插接，使得防溅射挡板能够在不同的高度进行固定，适应不同工件加工的实际需求，使用较为方便，挡住了加工过程中的水混合铁屑飞溅，减少对人员造成的危险。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过工件夹具将工件夹持固定，通过钻孔机对工件进行钻孔加工，加工过程中冷却水通过水泵加压从冷却水喷口喷出，对钻孔过程进行冷却，防溅射挡板挡住了加工过程中的水混合铁屑飞溅，减少对人员造成的危险，冷却水流入集水盘中，进入过滤箱过滤掉水中的铁屑，水流进入储水盒内通过回水泵流回到水箱内，完成对冷却水的循环利用。（2）本方案中防溅射挡板为锥形挡板，所述防溅射挡板为透明玻璃挡板，透明的防溅射挡板可以在挡住铁屑飞溅的同时让工作人员观察到钻孔作业的情况，方便对加工过程进行及时调整。（3）本方案通过旋转转动把手带动螺纹夹持杆旋转，由于夹持固定座和螺纹夹持杆螺纹连接，使得螺纹夹持杆左右移动使得夹持块移动对工件进行夹持，使用方便。（4）本方案中竖直伸缩管为橡胶伸缩软管，伸缩范围大，使用寿命长，方便防溅射挡板的位置调节。（5）本方案中钻机安装架的左侧开设有若干定位槽，所述定位槽之间均等距离设置，与固定螺栓相配合使得防溅射挡板可以调整为多个不同的高度，适应不同工件加工的实际需求。（6）本方案通过固定螺栓与不同的定位槽插接，使得防溅射挡板能够在不同的高度进行固定，适应不同工件加工的实际需求，使用较为方便，挡住了加工过程中的水混合铁屑飞溅，减少对人员造成的危险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防溅射挡板结构示意图；图3为本技术的工件夹具结构示意图。图中标号说明：1、底座；2、支撑杆；3、横梁；4、钻机安装架；5、钻孔机；6、安装台；7、工件安装座；8、工件夹具；9、集水盘；10、集水漏斗；11、进水管；12、过滤箱；13、储水盒；14、回水管；15、水箱；16、水泵；17、出水软管；18、冷却水喷口；19、喷水管；20、竖直伸缩管；21、防溅射挡板；22、固定螺栓；801、夹持固定座；802、螺纹夹持杆；803、夹持块；804、转动把手；401、定位槽；141、回水泵；211、挡板固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构工件加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定安装有钻机安装架（4），所述钻机安装架（4）的内部固定安装有钻孔机（5），所述底座（1）顶部的左侧固定安装有安装台（6），所述安装台（6）的顶部固定安装有工件安装座（7），所述工件安装座（7）的顶部固定安装有两个工件夹具（8），所述工件安装座（7）的底部外围固定安装有集水盘（9），所述安装台（6）的内部固定安装有集水漏斗（10），所述集水漏斗（10）于集水盘（9）的底部相连通，所述集水漏斗（10）的底部连通有进水管（11），所述进水管（11）的底部连通有过滤箱（12），所述过滤箱（12）的底部连通有储水盒（13），所述储水盒（13）的右侧底部连通有回水管（14），所述回水管（14）的中部设置有回水泵（141），所述回水管（14）的右端连通有水箱（15），所述水箱（15）的顶部连通有水泵（16），所述水泵（16）的顶部连通有出水软管（17），所述出水软管（17）远离的水泵（16）的一端贯穿支撑杆（2）和横梁（3）延伸至横梁（3）的内部，所述钻机安装架（4）底部的左右两侧均固定安装有冷却水喷口（18），所述钻机安装架（4）正面的一侧固定安装有喷水管（19），所述喷水管（19）的底部与冷却水喷口（18）相连通，所述喷水管（19）的顶部贯穿横梁（3）与出水软管（17）相连通，所述钻机安装架（4）的外部设置有竖直伸缩管（20），所述竖直伸缩管（20）的顶部与横梁（3）固定连接，所述竖直伸缩管（20）的底部固定连接有防溅射挡板（21），所述防溅射挡板（21）的左侧设置有固定螺栓（22），所述固定螺栓（22）与钻机安装架（4）插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工件加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上部固定连接有横梁（3），所述横梁（3）的底部固定安装有钻机安装架（4），所述钻机安装架（4）的内部固定安装有钻孔机（5），所述底座（1）顶部的左侧固定安装有安装台（6），所述安装台（6）的顶部固定安装有工件安装座（7），所述工件安装座（7）的顶部固定安装有两个工件夹具（8），所述工件安装座（7）的底部外围固定安装有集水盘（9），所述安装台（6）的内部固定安装有集水漏斗（10），所述集水漏斗（10）于集水盘（9）的底部相连通，所述集水漏斗（10）的底部连通有进水管（11），所述进水管（11）的底部连通有过滤箱（12），所述过滤箱（12）的底部连通有储水盒（13），所述储水盒（13）的右侧底部连通有回水管（14），所述回水管（14）的中部设置有回水泵（141），所述回水管（14）的右端连通有水箱（15），所述水箱（15）的顶部连通有水泵（16），所述水泵（16）的顶部连通有出水软管（17），所述出水软管（17）远离的水泵（16）的一端贯穿支撑杆（2）和横梁（3）延伸至横梁（3）的内部，所述钻机安装架（4）底部的左右两侧均固定安装有冷却水喷口（18），所述钻机安装架（4）正面的一侧固定安装有喷水管（19），所述喷水管（19）的底部与冷却水喷口（18）相连通，所述喷水管（19）的顶部贯穿横梁（3）与出水软管（17）相连通，所述钻机安装架（4）的外部设置有竖直伸缩管（20），所述竖直伸缩管（20）的顶部与横梁（3）固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建新，蒋耀军，吴雅玲，金永良，王进，
申请(专利权)人：常熟市常盛重工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32