【技术实现步骤摘要】
一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构
本技术涉及缸体加工模具
，特别是涉及一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构。
技术介绍
普通的缸体加工时，通常选择侧部抽芯来实现缸体内部的结构，这种缸体的模具生产时需要花费大量的加工时间来处理缸体的抽芯结构，为了解决该问题，设计一种新的模具结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构，具有结构简单、加工成本低、通过将缸体的内腔抽芯设计呈由下往上的抽芯结构，大大方便了抽芯部位的安装，同时也能够提高生产效率等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构，包括上模座、上模芯和连接凸台，所述的上模座下端面中部嵌入安装有上模芯，所述的上模芯中部布置有上部抽芯孔，所述的上模座上端面中部布置有与上部抽芯孔对应的连接凸台，所述的连接凸台下端安装有插入上部抽芯孔的抽芯杆，抽芯杆上端通过连接销与连接凸台相连，连接凸台的四周布置有四个下端穿过上模座和上模芯的定位孔插杆，所述的上模芯下端面布置有流道成型槽，上模座右端布置有下端与流道成型槽右端接触的浇口安装口。所述的上模座下端面前后左右四个部位上均布置有上模抽芯座。所述的上模座下端面左部前后对称布置有两个排气块安装槽。所述的上模座的下端面四角上布置有四个导柱孔。有益效果：本技术涉及一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构，具有结构简单、加工成本低、通过将缸体的内腔抽芯设计呈由下往上的抽芯结构，大大...
【技术保护点】
1.一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构，包括上模座(1)、上模芯(2)和连接凸台(7)，其特征在于：所述的上模座(1)下端面中部嵌入安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)中部布置有上部抽芯孔(3)，所述的上模座(1)上端面中部布置有与上部抽芯孔(3)对应的连接凸台(7)，所述的连接凸台(7)下端安装有插入上部抽芯孔(3)的抽芯杆，抽芯杆上端通过连接销(8)与连接凸台(7)相连，连接凸台(7)的四周布置有四个下端穿过上模座(1)和上模芯(2)的定位孔插杆(10)，所述的上模芯(2)下端面布置有流道成型槽，上模座(1)右端布置有下端与流道成型槽右端接触的浇口安装口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于缸体上部成型的压铸模上模结构，包括上模座(1)、上模芯(2)和连接凸台(7)，其特征在于：所述的上模座(1)下端面中部嵌入安装有上模芯(2)，所述的上模芯(2)中部布置有上部抽芯孔(3)，所述的上模座(1)上端面中部布置有与上部抽芯孔(3)对应的连接凸台(7)，所述的连接凸台(7)下端安装有插入上部抽芯孔(3)的抽芯杆，抽芯杆上端通过连接销(8)与连接凸台(7)相连，连接凸台(7)的四周布置有四个下端穿过上模座(1)和上模芯(2)的定位孔插杆(10)，所述的上模芯(2)下端面布置有流道成型槽，上模座(1)右端布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李科，陈嘉伟，蒲兵，罗富，赵广，钟晓笑，姜鑫，祝剑敏，陈伟，
申请(专利权)人：宁波斯贝科技缸套有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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