【技术实现步骤摘要】
一种砂型专用夹具
本技术涉及金属铸造领域，尤其涉及一种砂型专用夹具。
技术介绍
砂型是铸造生产过程中中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔，砂型作铸模，可以成功解决砂型结构疏松、具有一定弹性的特点，成功地避免了铸件收缩热裂现象。砂型在真空铸造领域有着重要的应用，使浇铸环境处于真空状态的主要作用是：避免或减少金属液在浇铸过程中氧化，保证金属液的清洁和避免铸件组织形成夹渣，减少型腔空气阻力，提高金属液的浇铸流动性，避免铸件产生气孔和缺陷。砂型合模的精度和强度是砂型的重要参数，为保证砂型合模的精度和强度往往采用专门的砂型合模夹具。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术提供一种高精度、高强度且操作简便的砂型专用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种砂型专用夹具，包括夹具底座、夹紧装置、滑动装置、定位装置和升液孔，其特征在于，所述夹具底座呈长方形，所述夹具底座中部设置有若干升液孔，所述定位装置设置于夹具底座中部，所述定位装置为方形凹槽，所述滑动装置横向设置于夹具底座上表面，所述滑动装置与夹具底座固定连接，所述夹紧装置包括第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述夹紧装置与滑动装置滑动连接，所述夹紧装置设置有定位孔，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂平行设置与夹具底座上表面。优选地，所述夹紧装置侧面设置有若干排气孔和若干紧固螺母。优选地，所述紧固螺母上设置有压力测试系统。优选地，所述所述滑动装置设置有刻度尺。优选地，所述升液孔与模具相匹配。与现有技...
【技术保护点】
1.一种砂型专用夹具，包括夹具底座(5)、夹紧装置(2)、滑动装置(4)、定位装置(3)和升液孔(7)，其特征在于，所述夹具底座(5)呈长方形，所述夹具底座(5)中部设置有若干升液孔(7)，所述定位装置(3)设置于夹具底座(5)中部，所述定位装置(3)为方形凹槽，所述滑动装置横向设置于夹具底座上表面，所述滑动装置(4)与夹具底座(5)固定连接，所述夹紧装置(2)包括第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述夹紧装置(2)与滑动装置(4)滑动连接，所述夹紧装置(2)设置有定位孔(6)，所述第一夹紧臂和第二夹紧臂平行设置与夹具底座(5)上表面，所述夹紧装置(2)侧面设置有若干排气孔和若干紧固螺母(8)，所述紧固螺母(8)上设置有压力测试系统，所述滑动装置(4)设置有刻度尺，所述升液孔(7)与模具相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种砂型专用夹具，包括夹具底座(5)、夹紧装置(2)、滑动装置(4)、定位装置(3)和升液孔(7)，其特征在于，所述夹具底座(5)呈长方形，所述夹具底座(5)中部设置有若干升液孔(7)，所述定位装置(3)设置于夹具底座(5)中部，所述定位装置(3)为方形凹槽，所述滑动装置横向设置于夹具底座上表面，所述滑动装置(4)与夹具底座(5)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽奇，
申请(专利权)人：成都海装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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