一种四排链加工用的工装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四排链加工用的工装模具，包括模具固定底座、上模和下模，所述模具固定底座上方设置有下模座，所述下模上成型有定位槽，所述定位槽上设置有导向孔，所述导向孔内部设置有导向块，所述导向块下方设置有压簧，所述导向块上方设置有认孔销钉，所述下模外围设置有导柱。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置认孔销钉、销轴固定孔，可以在四排链装配过程中，先通过认孔销钉将链板和轴套之间的孔认接对照，然后通过液压缸控制销轴移动插入到链板和轴套的孔中，将认孔销钉顶出，可以提高四排链中链板和轴套与销轴装配的效率。

A kind of tooling mould for four row chain processing

【技术实现步骤摘要】
一种四排链加工用的工装模具
本技术涉及四排链加工模具
，具体涉及一种四排链加工用的工装模具。
技术介绍
链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，大部分链条都是由链板、销轴、轴套等部件组成，其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，在链条的使用过程中，随着链条传动力的不断增大，会用到双排、三排和四排链条。现如今针对四排链条的装配辅助工装模具较少，在销轴、链板与轴套装配的过程中，大都采用人工的方式进行，装配效率相对较低，同时现有的装配过程中不具有尺寸复检的功能，会造成产品的生产质量下降。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种四排链加工用的工装模具，解决了现如今针对四排链条的装配辅助工装模具较少，装配效率相对较低，以及现有的装配过程中不具有尺寸复检的功能，会造成产品的生产质量下降的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种四排链加工用的工装模具，包括模具固定底座、上模和下模，所述模具固定底座上方设置有下模座，所述下模上成型有定位槽，所述定位槽上设置有导向孔，所述导向孔内部设置有导向块，所述导向块下方设置有压簧，所述导向块上方设置有认孔销钉，所述下模外围设置有导柱，所述导柱中部设置有导套，所述导套上设置有上模座，所述上模座下方设置有所述上模，所述上模下方成型有销轴固定孔，所述销轴固定孔内部设置有橡胶套，所述导柱上端设置有顶部支撑，所述顶部支撑与所述上模座之间设置有液压缸。进一步的，所述模具固定底座两侧均成型有U型固定槽。进一步的，所述下模座与所述模具固定底座通过螺栓连接，所述下模座与所述下模通过螺栓连接。进一步的，所述下模座以及所述顶部支撑板均与所述导柱过盈连接，所述导套与所述上模座过盈连接，所述导柱与所述导套滑动连接。进一步的，所述液压缸与所述顶部支撑板以及所述上模座均通过螺钉连接，所述上模与所述上模座通过螺栓连接。进一步的，所述导向块与所述导向孔滑动连接，所述压簧与所述导向块以及所述导向孔均通过卡压方式连接。进一步的，所述橡胶套与所述销轴固定孔粘接，所述认孔销钉与所述销轴固定孔的个数均为五。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现如今针对四排链条的装配辅助工装模具较少，在销轴、链板与轴套装配的过程中，大都采用人工的方式进行，装配效率相对较低的问题，本技术通过设置认孔销钉、销轴固定孔，可以在四排链装配过程中，先通过认孔销钉将链板和轴套之间的孔认接对照，然后通过液压缸控制销轴移动插入到链板和轴套的孔中，将认孔销钉顶出，可以提高四排链中链板和轴套与销轴装配的效率；2、为解决现如今针对四排链条的装配过程中不具有尺寸复检的功能，会造成产品的生产质量下降的问题，本技术通过设置五个认孔销钉，在认孔的过程中，当链板上孔的中心距偏差较大时，认孔销钉则插不到链板的孔中，可以检测链板上孔的中心距尺寸，提高链条生产的合格率。附图说明图1是本技术所述一种四排链加工用的工装模具的主视图；图2是本技术所述一种四排链加工用的工装模具中上模的主剖视图；图3是本技术所述一种四排链加工用的工装模具中下模的主剖视图；图4是本技术所述一种四排链加工用的工装模具中上模的右视图。附图标记说明如下：1、模具固定底座；2、U型固定槽；3、下模座；4、上模座；5、导柱；6、导套；7、顶部支撑；8、液压缸；9、下模；10、定位槽；11、导向孔；12、导向块；13、认孔销钉；14、压簧；15、上模；16、销轴固定孔；17、橡胶套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种四排链加工用的工装模具，包括模具固定底座1、上模15和下模9，模具固定底座1上方设置有下模座3，下模9上成型有定位槽10，定位槽10可以在四排链装配的过程中起到定位的作用，定位槽10上设置有导向孔11，导向孔11内部设置有导向块12，导向孔11为导向块12的移动提供导向，导向块12下方设置有压簧14，导向块12上方设置有认孔销钉13，压簧14为认孔销钉13的复位提供动力，下模9外围设置有导柱5，导柱5中部设置有导套6，导套6上设置有上模座4，导柱5为上模座4的移动提供导向，上模座4下方设置有上模15，上模15下方成型有销轴固定孔16，销轴固定孔16内部设置有橡胶套17，导柱5上端设置有顶部支撑7，顶部支撑7与上模座4之间设置有液压缸8，液压缸8为销轴与链板和轴套的装配过程提供动力。如图1所示，模具固定底座1两侧均成型有U型固定槽2，U型固定槽2用来固定此工装模具。如图1所示，下模座3与模具固定底座1通过螺栓连接，下模座3与下模9通过螺栓连接。如图1所示，下模座3以及顶部支撑7板均与导柱5过盈连接，导套6与上模座4过盈连接，导柱5与导套6滑动连接，导柱5为上模座4的运动提供导向。如图1所示，液压缸8与顶部支撑7板以及上模座4均通过螺钉连接，上模15与上模座4通过螺栓连接，液压缸8为销轴与链板和轴套的装配过程提供动力。如图3所示，导向块12与导向孔11滑动连接，压簧14与导向块12以及导向孔11均通过卡压方式连接，压簧14为认孔销钉13的复位提供动力。如图2、图3所示，橡胶套17与销轴固定孔16粘接，认孔销钉13与销轴固定孔16的个数均为五，橡胶套17与销轴固定孔16用来固定销轴。本技术提到的一种四排链加工用的工装模具的工作原理：在使用此四排链加工用的工装模具时，可以通过U型固定槽2将其固定在合适的位置，然后将外部液压控制回路与液压缸8连通，然后将四排链装配所需要的销轴插入到销轴固定孔16内部的橡胶套17中，然后将链板和轴套分别按照装配的先后顺序放在认孔销钉13上，然后通过外部液压控制元件控制液压缸8工作，液压缸8伸长，推动上模座4沿着导柱5向下运动，上模15上的销轴向下运动，然后推动认孔销钉13向下运动，进而实现销轴与链板和轴套的装配操作，待销轴完全插入到链板和轴套内部后，控制液压缸8收缩，上模15与下模9分离，认孔销钉13在压簧14的作用下回弹，然后再进行下一步操作，可以提高四排链的装配过程中销轴的装配效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四排链加工用的工装模具，其特征在于：包括模具固定底座(1)、上模(15)和下模(9)，所述模具固定底座(1)上方设置有下模座(3)，所述下模(9)上成型有定位槽(10)，所述定位槽(10)上设置有导向孔(11)，所述导向孔(11)内部设置有导向块(12)，所述导向块(12)下方设置有压簧(14)，所述导向块(12)上方设置有认孔销钉(13)，所述下模(9)外围设置有导柱(5)，所述导柱(5)中部设置有导套(6)，所述导套(6)上设置有上模座(4)，所述上模座(4)下方设置有所述上模(15)，所述上模(15)下方成型有销轴固定孔(16)，所述销轴固定孔(16)内部设置有橡胶套(17)，所述导柱(5)上端设置有顶部支撑(7)，所述顶部支撑(7)与所述上模座(4)之间设置有液压缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四排链加工用的工装模具，其特征在于：包括模具固定底座(1)、上模(15)和下模(9)，所述模具固定底座(1)上方设置有下模座(3)，所述下模(9)上成型有定位槽(10)，所述定位槽(10)上设置有导向孔(11)，所述导向孔(11)内部设置有导向块(12)，所述导向块(12)下方设置有压簧(14)，所述导向块(12)上方设置有认孔销钉(13)，所述下模(9)外围设置有导柱(5)，所述导柱(5)中部设置有导套(6)，所述导套(6)上设置有上模座(4)，所述上模座(4)下方设置有所述上模(15)，所述上模(15)下方成型有销轴固定孔(16)，所述销轴固定孔(16)内部设置有橡胶套(17)，所述导柱(5)上端设置有顶部支撑(7)，所述顶部支撑(7)与所述上模座(4)之间设置有液压缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种四排链加工用的工装模具，其特征在于：所述模具固定底座(1)两侧均成型有U型固定槽(2)。


3.根据权利要求1所述的一种四排链加工用的工装模具，其特征在于：所述下模座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑节红，
申请(专利权)人：江山市宝龙链条有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33