一种拉线自动打花头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉线自动打花头装置，包括：夹紧组件：适于拉线进行夹紧固定；打花组件：适于对夹紧好的拉线进行端部打花；所述夹紧组件连接有驱动夹紧组自动夹紧的第一驱动件；所述打花组件连接有驱动打花组件动作的第二驱动件。本实用新型专利技术所述的拉线自动打花头装置，集夹紧和打花头为一体，实现了拉线自动打花头，具有打花效率高，打花头范围可调的特点，有力的提升了拉线打花头的质量，降低了操作强度。

A kind of automatic drawing head device

【技术实现步骤摘要】
一种拉线自动打花头装置
本技术涉及拉线
，尤其涉及一种生产用自动打花头装置。
技术介绍
目前在制造制动拉线时，需要在制动拉线上打花头以便于制动拉线进行工作。目前在对制动拉线进行打花头时，通常使用的是使用夹持装置对制动拉线进行固定，并通过冲压头对制动拉线进行打花头，但是对于拉线固定和打花头是采用分开方式且人工操作，需要分为人工固定和打花头两个动作才能完成，其动作连贯性差，工作效率低下，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产用自动打花头装置，集夹紧和打花为一体，实现打花头的连续自动操作，提高工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种拉线自动打花头装置，包括：夹紧组件：适于拉线进行夹紧固定；打花组件：适于对夹紧好的拉线进行端部打花；所述夹紧组件连接有驱动夹紧组自动夹紧的第一驱动件；所述打花组件连接有驱动打花组件动作的第二驱动件。其中，所述夹紧组件包括内部带有安装腔的底座、第一夹紧板和第二夹紧板；所述第一夹紧板与安装腔的腔壁固定连接；所述第二夹紧板连接所述的第一驱动件，适于跟随第一驱动件水平移动，与第一夹紧板形成夹紧动作。其中，所述第一夹紧板上设置有第一夹紧腔；所述第二夹紧板上设置有与第一夹紧腔组成圆形腔体的第二夹紧腔。其中，所述第一夹紧腔和第二夹紧腔均包括依次相连接的第三腔体和第四腔体；并且所述第三腔体的直径大于第四腔体的直径。其中，所述打花组件包括导向座和沿导向座往复移动的导向块；所述导向块的一端连接所述的第二驱动件，另外一端连接有打花头。其中，所述打花头包括与导向块连接的连接端和打花端；所述打花端与第三腔体相适配。其中，所述导向座内设置有用于导向块往复移动的腔体；所述腔体为燕尾结构。其中，所述第一驱动件和第二驱动件分别包括：螺杆、套筒和传动臂；所述套筒与螺杆进行螺纹连接，适于螺杆沿套筒进行伸长量的调节；所述传动臂一端连接所述的套筒，另外一端连接驱动装置。本技术的有益效果：一种拉线自动打花头装置，集夹紧和打花头为一体，实现了拉线自动打花头，具有打花效率高，打花头范围可调的特点，有力的提升了拉线打花头的质量，降低了操作强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中第一夹紧板结构示意图。图3是本技术中第二夹紧板结构示意图。图4是导向座结构示意图。图5是第一驱动件结构示意图。图6是打花头结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。一种拉线自动打花头装置，包括：夹紧组件10：适于拉线进行夹紧固定；打花组件20：适于对夹紧好的拉线进行端部打花；夹紧组件10连接有驱动夹紧组自动夹紧的第一驱动件30；打花组件20连接有驱动打花组件动作的第二驱动件40，先夹紧后打花，形成连贯性动作，提高操作自动化。本实施例中，所述夹紧组件10包括内部带有安装腔110的底座11、第一夹紧板12和第二夹紧板13；第一夹紧板12与安装腔110的腔壁固定连接，节约安装空件，减小整体尺寸和重量，方便移动；第二夹紧板13连接所述的第一驱动件30，适于跟随第一驱动件30水平移动，与第一夹紧板12形成夹紧动作，将拉线夹紧在第一夹紧板12和第二夹紧板13之间，而第一驱动件30带动第二夹紧板13动作，形成自动夹紧。本实施例中，所述第一夹紧板12上设置有第一夹紧腔121；第二夹紧板13上设置有与第一夹紧腔12组成圆形腔体的第二夹紧腔131，将拉线放置在与之匹配的第一夹紧腔121和第二夹紧腔131组成的圆形腔体内，完全将拉线包覆在圆形腔体内，提高了夹紧力，不滑脱。本实施例中，所述第一夹紧腔121和第二夹紧腔131均包括依次相连接的第三腔体1211和第四腔体1212；并且第三腔体1211的直径大于第四腔体1212的直径。本实施例中，所述打花组件20包括导向座21和沿导向座21往复移动的导向块22；导向块22的一端连接所述的第二驱动件40，另外一端连接有打花头5。第二驱动件40带动导向块22沿导向座往复移动，打花头5对夹紧的拉线端部进行冲击打花。本实施例中，所述打花头5包括与导向块22连接的连接端51和打花端52；打花端52与第三腔体1211相适配。第四腔体1212用于夹紧拉线，拉线的端部延伸在第三腔体1211内，打花头5的中心线对准拉线中心，然后快速冲击将拉线端部打散，形成打花。第三腔体1211对打花头5起着导向的作用。本实施例中，所述导向座21内设置有用于导向块22往复移动的腔体211；腔体211为燕尾结构，提高了导向块22移动的稳定性，保证打花时打花头5不偏斜。本实施例中，所述第一驱动件30和第二驱动件40分别包括：螺杆31、套筒32和传动臂33；套筒32与螺杆31进行螺纹连接，适于螺杆31沿套筒33进行伸长量的调节，进而调整打花头5与被夹紧拉线端部的距离，实现不同打花长度量的控制。所述传动臂33一端连接所述的套筒32，另外一端连接驱动装置，传动臂33通过连接外部的驱动装置，形成打击力或者夹紧力，进而实现夹紧和打花。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线自动打花头装置，其特征在于，包括：/n夹紧组件：适于拉线进行夹紧固定；/n打花组件：适于对夹紧好的拉线进行端部打花；/n所述夹紧组件连接有驱动夹紧组自动夹紧的第一驱动件；/n所述打花组件连接有驱动打花组件动作的第二驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉线自动打花头装置，其特征在于，包括：
夹紧组件：适于拉线进行夹紧固定；
打花组件：适于对夹紧好的拉线进行端部打花；
所述夹紧组件连接有驱动夹紧组自动夹紧的第一驱动件；
所述打花组件连接有驱动打花组件动作的第二驱动件。


2.根据权利要求1所述的拉线自动打花头装置，其特征在于，
所述夹紧组件包括内部带有安装腔的底座、第一夹紧板和第二夹紧板；
所述第一夹紧板与安装腔的腔壁固定连接；
所述第二夹紧板连接所述的第一驱动件，适于跟随第一驱动件水平移动，与第一夹紧板形成夹紧动作。


3.根据权利要求2所述的拉线自动打花头装置，其特征在于，
所述第一夹紧板上设置有第一夹紧腔；
所述第二夹紧板上设置有与第一夹紧腔组成圆形腔体的第二夹紧腔。


4.根据权利要求3所述的拉线自动打花头装置，其特征在于，
所述第一夹紧腔和第二夹紧腔均包括依次相连接的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：苏州卡之美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32