一种磁力脱水槽制造技术

技术编号:23644713 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-01 04:29
本实用新型专利技术公开了一种磁力脱水槽,包括脱水槽槽体,所述脱水槽槽体为圆锥形,所述脱水槽槽体的底部均匀固定连接有支撑柱,所述脱水槽槽体的顶端向外设置有溢流槽,所述脱水槽槽体的中央处上方竖直设置有给料筒,所述溢流槽的两端向上共同连接有固定架,所述固定架的顶端中央处设置有活动套,所述活动套的顶端设置有丝杆。本实用新型专利技术通过在上升水管内设置堵水塞,堵水塞通过伸缩连接杆和弹簧与固定板连接,上升水管向脱水槽槽体内注水时,水的冲击力将堵水塞顶出,弹簧拉伸,当突然停水时,弹簧回缩回到初始位置,堵水塞位于上升水管内,迎水帽塞位于迎水帽内,且通过密封圈的设置,避免物料进入上升水管内影响使用。

A magnetic dewatering tank

【技术实现步骤摘要】
一种磁力脱水槽
本技术涉及磁力脱水槽设备
,更具体地说,特别涉及一种磁力脱水槽。
技术介绍
磁力脱水槽是一种靠重力、磁力和上升水流力综合作用的弱磁场磁选设备,它能分选出大量的细粒尾矿,兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿阶段选别流程第一段磨矿后或第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业,亦可用于过滤前的浓缩作业。磁力脱水槽也叫磁洗槽,广泛的应用于磁选工艺中,用它脱去矿石和细粒脉石,也可以作为过滤的浓缩设备使用。目前应用的磁力脱水槽从磁源上分有磁力脱水槽和电磁脱水槽两种。磁力脱水槽是选矿厂应用最广泛的磁选设备之一,该设备以处理能力大、选分指标好、无运动部件等优点,在生产中发挥重大作用。传统的磁力脱水槽由于上升水管与脱水槽槽体直接连通,当突然停水时矿石容易进入到上升水管中,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁力脱水槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁力脱水槽,包括脱水槽槽体,所述脱水槽槽体为圆锥形,所述脱水槽槽体的底部均匀固定连接有支撑柱,所述脱水槽槽体的顶端向外设置有溢流槽,所述脱水槽槽体的中央处上方竖直设置有给料筒,所述溢流槽的两端向上共同连接有固定架,所述固定架的顶端中央处设置有活动套,所述活动套的顶端设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有调节手轮,所述丝杆的底端向下依次穿过活动套、固定架和给料筒向脱水槽槽体内底部延伸,所述丝杆的底部两侧设置有塔形磁体,所述脱水槽槽体的底部中央处向下连接有排矿管,所述脱水槽槽体的底部位于排矿管一侧设置有上升水管,所述上升水管的顶端连接有迎水帽,所述上升水管内顶端活动设置有堵水塞,所述上升水管内位于堵水塞下方的内壁上固定设置有固定板,所述固定板顶面与堵水塞底面之间固定安装有弹簧,所述固定板顶面中央处与堵水塞底面中央处之间设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆位于弹簧的内部。进一步地,所述溢流槽的顶端高度高于脱水槽槽体的顶端高度,所述溢流槽的一侧底端向下连接有溢流管。进一步地,所述给料筒的底端开口,所述给料筒的外壁与脱水槽槽体的内壁之间均匀固定连接有支撑架,所述给料筒的一侧顶端向外倾斜连接有进料管道。进一步地,所述堵水塞的截面尺寸与上升水管的截面尺寸匹配,所述堵水塞的顶端固定连接有迎水帽塞,所述迎水帽塞的尺寸与迎水帽的尺寸匹配,所述迎水帽的内壁顶端固定设置有密封圈。进一步地,所述固定板的内端设置为连接板,所述连接板的外侧设置有连接环,所述连接板与连接环之间通过均匀设置的连接杆固定连接,所述连接环的外端通过均匀设置的支撑杆与上升水管的内壁固定连接,所述伸缩连接杆的底端与固定板的连接板固定连接,所述弹簧的底端与固定板的连接环固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在上升水管内设置堵水塞,堵水塞通过伸缩连接杆和弹簧与固定板连接,上升水管向脱水槽槽体内注水时,水的冲击力将堵水塞顶出,弹簧拉伸,当突然停水时,弹簧回缩回到初始位置,堵水塞位于上升水管内,迎水帽塞位于迎水帽内,且通过密封圈的设置,避免物料进入上升水管内影响使用。附图说明图1为本技术剖视图;图2为图1中A区域的结构放大示意图;图3为本技术中固定板的结构示意图。图中:1脱水槽槽体、2溢流槽、3支撑柱、4支撑架、5给料筒、6固定架、7丝杠、8活动套、9调节手轮、10塔形磁体、11排矿管、12上升水管、13溢流管、14迎水帽、15堵水塞、16迎水帽塞、17固定板、18伸缩连接杆、19弹簧、20密封圈、21连接板、22连接杆、23连接环、24支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种磁力脱水槽,包括脱水槽槽体1,脱水槽槽体1为圆锥形,脱水槽槽体1的底部均匀固定连接有支撑柱3,支撑柱3对磁力脱水槽进行支撑稳固,脱水槽槽体1的顶端向外设置有溢流槽2,脱水槽槽体1的中央处上方竖直设置有给料筒5,溢流槽2的两端向上共同连接有固定架6,固定架6的顶端中央处设置有活动套8,活动套8的顶端设置有丝杆7,丝杆7的顶端固定连接有调节手轮9,丝杆7的底端向下依次穿过活动套8、固定架6和给料筒5向脱水槽槽体1内底部延伸,丝杆7的底部两侧设置有塔形磁体10,对物料中的矿石和细粒脉石向下吸引,使其进入排矿管11,脱水槽槽体1的底部中央处向下连接有排矿管11,脱水槽槽体1的底部位于排矿管11一侧设置有上升水管12,上升水管12的顶端连接有迎水帽14,迎水帽14使上升水管12内进入脱水槽槽体1内的水均匀分散,对物料进行冲洗,使非磁性细粒脉石和矿石向上运动随着水流进入溢流槽2通过溢流管13流出,上升水管12内顶端活动设置有堵水塞15,上升水管12内位于堵水塞15下方的内壁上固定设置有固定板17,固定板17顶面与堵水塞15底面之间固定安装有弹簧19,固定板17顶面中央处与堵水塞15底面中央处之间设置有伸缩连接杆18,伸缩连接杆18位于弹簧19的内部,伸缩连接杆18对堵水塞15起限位作用。溢流槽2的顶端高度高于脱水槽槽体1的顶端高度,溢流槽2的一侧底端向下连接有溢流管13。给料筒5的底端开口,给料筒5的外壁与脱水槽槽体1的内壁之间均匀固定连接有支撑架4,给料筒5的一侧顶端向外倾斜连接有进料管道,通过进料管道向给料筒5内输入物料。堵水塞15的截面尺寸与上升水管12的截面尺寸匹配,堵水塞15的顶端固定连接有迎水帽塞16,迎水帽塞16的尺寸与迎水帽14的尺寸匹配,迎水帽14的内壁顶端固定设置有密封圈20,当上升水管12向脱水槽槽体1内注水时,水的冲击力将堵水塞15顶出,弹簧19拉伸,当突然停水时,弹簧19回缩回到初始位置,堵水塞15位于上升水管12内,迎水帽塞16位于迎水帽14内,且通过密封圈20的设置,避免物料进入上升水管12内影响使用。固定板17的内端设置为连接板21,连接板21的外侧设置有连接环23,连接板21与连接环23之间通过均匀设置的连接杆22固定连接,连接环23的外端通过均匀设置的支撑杆24与上升水管12的内壁固定连接,伸缩连接杆18的底端与固定板17的连接板21固定连接,弹簧19的底端与固定板17的连接环23固定连接。本技术的工作原理为:使用时,通过上升水管12向脱水槽槽体1内注入水,给料筒5内的物料下落,其中细粒脉石和矿石受到塔形磁体10的磁性吸引下落沉淀进入排矿管11,非磁性细粒脉石和矿石受到上升水管12水流的冲击向上运动,随着水流进入溢流槽2并从溢流管13排出,上升水管12内设置堵水塞15,堵水塞15通过伸缩连接杆18和弹簧19与固定板17连接,上升水管12向脱水槽槽体1内注水时,水的冲击力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力脱水槽,包括脱水槽槽体,所述脱水槽槽体为圆锥形,所述脱水槽槽体的底部均匀固定连接有支撑柱,其特征在于:所述脱水槽槽体的顶端向外设置有溢流槽,所述脱水槽槽体的中央处上方竖直设置有给料筒,所述溢流槽的两端向上共同连接有固定架,所述固定架的顶端中央处设置有活动套,所述活动套的顶端设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有调节手轮,所述丝杆的底端向下依次穿过活动套、固定架和给料筒向脱水槽槽体内底部延伸,所述丝杆的底部两侧设置有塔形磁体,所述脱水槽槽体的底部中央处向下连接有排矿管,所述脱水槽槽体的底部位于排矿管一侧设置有上升水管,所述上升水管的顶端连接有迎水帽,所述上升水管内顶端活动设置有堵水塞,所述上升水管内位于堵水塞下方的内壁上固定设置有固定板,所述固定板顶面与堵水塞底面之间固定安装有弹簧,所述固定板顶面中央处与堵水塞底面中央处之间设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆位于弹簧的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力脱水槽,包括脱水槽槽体,所述脱水槽槽体为圆锥形,所述脱水槽槽体的底部均匀固定连接有支撑柱,其特征在于:所述脱水槽槽体的顶端向外设置有溢流槽,所述脱水槽槽体的中央处上方竖直设置有给料筒,所述溢流槽的两端向上共同连接有固定架,所述固定架的顶端中央处设置有活动套,所述活动套的顶端设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有调节手轮,所述丝杆的底端向下依次穿过活动套、固定架和给料筒向脱水槽槽体内底部延伸,所述丝杆的底部两侧设置有塔形磁体,所述脱水槽槽体的底部中央处向下连接有排矿管,所述脱水槽槽体的底部位于排矿管一侧设置有上升水管,所述上升水管的顶端连接有迎水帽,所述上升水管内顶端活动设置有堵水塞,所述上升水管内位于堵水塞下方的内壁上固定设置有固定板,所述固定板顶面与堵水塞底面之间固定安装有弹簧,所述固定板顶面中央处与堵水塞底面中央处之间设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆位于弹簧的内部。


2.根据权利要求1所述的磁力脱水槽,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:何凤叶
申请(专利权)人:后英集团海城市尾矿加工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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