一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置制造方法及图纸

技术编号:23644655 阅读:83 留言:0更新日期:2020-04-01 04:27
本实用新型专利技术公开一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,按照压缩空气流动的路线依次包括安装在干式电除尘器外部的供气部件、安装在干式电除尘器内顶的供气管路、连通于供气管路的分气管,在分气管的末端装有一喷头,每一个喷头对应一阳极板的一面;所述喷头具有本体,本体中部沿其轴向设有一连通所述分气管的出气口,还设有一内陷于所述本体的导向槽,所述出气口的出气一端位于所述导向槽内,所述出气口对应的所述导向槽的侧壁为曲面,所述导向槽的内径从上至下逐渐增大;该实用新型专利技术利用压缩空气对阳极板喷射吹扫,配合阳极板原有的阳极振动装置的振动清灰,对灰尘层间歇施加不同方向的剥离力,有效提高阳极板的清灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置
本技术涉及干式电除尘器领域,特别是涉及一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置。
技术介绍
近年来,国内外干式静电除尘设备的清灰方式普遍采用机械振打清灰,包括顶部电磁振打和侧部机械振打。日前,由于国家日益严峻的环保要求,对静电除尘设备的排放要求越来越严,由于原来的除尘设备,在场地有限的情况,往往对除尘器进行加高设计,除尘器的振打清灰效果随着极板的加高而减弱;或者由于不同工况粉尘的不同性质,有些粉尘会粘结于极板上,靠单一的振打,往往不能达到理想的效果,粉尘在极板表面的堆积,降低了除尘器对粉尘的吸附效率,进而降低了除尘器的除尘效率,不能满足日益严峻的环保要求。在申请号为2016110073224的专利技术专利申请中公开了《一种消除因清灰导致的二次扬尘的方法及相应的电除尘装置》,其在除尘器内个电厂中至少末电厂的电极依次划分出若干可独立清灰的清灰区,至少设置一个气流控制装置,通过对所述气流控制装置操作不同的组合,仅将不受清灰导致的二次扬尘影响的气流流入下一工序或者放散至环境。在末电场各清灰区后,设置有将流经该位置气流与进入除尘器的气流连通的回路管道。所述回路管道设置有风机,可将分离出的受清灰导致的二次扬尘影响的气流引回,与进入除尘器的气流混合。上述
技术实现思路
需要对原有的电除尘器进行较大的改造,工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,该技术利用压缩空气对阳极板喷射吹扫,配合阳极板原有的阳极振动装置的振动清灰,对灰尘层间歇施加不同方向的剥离力,有效提高阳极板的清灰效果。为解决此技术问题,本技术的技术方案是:一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,按照压缩空气流动的路线依次包括安装在干式电除尘器外部的供气部件、安装在干式电除尘器内顶的供气管路、连通于供气管路的分气管,在分气管的末端装有一喷头,每一个喷头对应一阳极板的一面;所述喷头具有本体,本体中部沿其轴向设有一连通所述分气管的出气口,还设有一内陷于所述本体的导向槽,所述出气口的出气一端位于所述导向槽内,所述出气口对应的所述导向槽的侧壁为曲面,所述导向槽的内径从上至下逐渐增大。优选所述导向槽侧壁的出气端与所述出气口轴线的夹角为α,其中70°≤α≤80°。进一步优选所述导向槽侧壁的出气端与所述出气口轴线的夹角为α,其中α=75°。进一步改进,还包括阳极振打装置和悬挂梁,所述悬挂梁固连于干式电除尘器的内顶,所述悬挂梁下端面固连有多个挂钩,所述阳极板通过所述挂钩悬挂于干式电除尘器内。进一步改进,所述供气部件按照压缩空气流动的方向依次包括减压阀、过滤器、储气罐。进一步改进,任一所述分气管和所述供气管路之间装有脉冲电磁阀和逆止阀。优选所述导向槽设有所述出气口的内壁为平面结构。进一步改进,所述喷头的所述出气口垂直朝向其对应阳极板的板面。进一步改进,所述导向槽开口朝下。通过采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本专利技术将压缩空气引入至干式电除尘器内部,通过分气管和喷头对压缩空气进行分流改向,使得压缩空气在喷射至阳极板板面同时得以覆罩整个阳极板板面,压缩空气对整个阳极板板面进行喷射吹扫从而对阳极板表面的灰尘施加竖直方向的剥离力,配合阳极板因振动产生凹凸形变对灰尘层施加的水平方向的剥离力,两个方向的剥离力分别对灰尘层实施剥离,有效提高阳极板的清灰效果和清灰效率,保持电除尘器具有最佳工作状态,提高除尘效率。从而实现本技术的上述目的。附图说明图1是本专利技术涉及的一种干式电除尘器阳极板辅助清灰装置的结构示意图;图2是本专利技术涉及一种干式电除尘器阳极板辅助清灰装置的结构示意图;图3是本专利技术涉及一种干式电除尘器阳极板辅助清灰装置主视图;图4是本专利技术涉及一种干式电除尘器阳极板辅助清灰装置俯视图;图5是本专利技术中用于阳极板悬挂的挂钩与悬挂梁的结构示意图;图6是本专利技术中喷嘴立体图;图7是图6的主视图。图中:干式电除尘器100;阳极板110;阳极振打装置120;悬挂梁130;挂钩131;供气部件1;减压阀11;过滤器12;储气罐13;供气管路2;分气管3;喷头4;本体41;出气口42;导向槽43;逆止阀5;脉冲电磁阀6。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术公开一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,如图1至图7所示,按照压缩空气流动的路线依次包括安装在干式电除尘器100外部的供气部件1、安装在干式电除尘器100内顶的供气管路2、连通于供气管路2的分气管3,在分气管3的末端装有一喷头4,每一个喷头4对应一阳极板110的一面;所述喷头4具有本体41,本体41中部沿其轴向设有一连通所述分气管3的出气口42,还设有一内陷于所述本体41的导向槽43,所述出气口42的出气一端位于所述导向槽43内,所述出气口42对应的所述导向槽43的侧壁为曲面,所述导向槽43的内径从上至下逐渐增大。本实施例将压缩空气引入至干式电除尘器100内部,通过分气管3和喷头4对压缩空气进行分流改向,使得压缩空气在喷射至阳极板110板面同时得以覆罩整个阳极板110板面,压缩空气对整个阳极板110板面进行喷射吹扫从而对阳极板110表面的灰尘施加竖直方向的剥离力,配合阳极板110因阳极振动装置120作用的振动产生凹凸形变对灰尘层施加的水平方向的剥离力,两个方向的剥离力分别对灰尘层实施剥离,有效提高阳极板110的清灰效果和清灰效率,保持电除尘器100具有最佳工作状态,提高除尘效率。本实施例中优选所述导向槽43侧壁的出气端与所述出气口42轴线的夹角为α,其中70°≤α≤80°。本实施例中通过导向槽43的导向作用使得压缩空气经过喷头4喷出后呈扇形气流覆盖阳极板110板面,对阳极板110板面进行喷吹,利于因振动引起的二次扬尘因压缩空气气流的带动流向至灰斗中。本实施例进一步优选所述导向槽43侧壁的出气端与所述出气口42轴线的夹角为α,其中α=75°,选择该角度控制因振打引起的二次扬尘效果最佳。本实施例还包括阳极振打装置120和悬挂梁130,所述悬挂梁130固连于干式电除尘器100的内顶,所述悬挂梁130下端面固连有多个挂钩131,所述阳极板110通过所述挂钩131悬挂于干式电除尘器100内。将质量较轻、面积较大的阳极板110通过挂钩131悬挂于干式电除尘器100内顶,当压缩空气喷吹在阳极板110表面,气流使得阳极板110发生振动,进一步清除阳极板110板面的灰尘。本实施例中所述供气部件1按照压缩空气流动的方向依次包括减压阀11、过滤器12、储气罐13。本实施例通过设置供气部件1的各组成部件,为本实施例提供压缩空气的来源,且通过将供气部件1设置干式电除尘器100的外部,方便现有干式电除尘器100进行改装。本实施例中任一所述分气管3和所述供气管路2之间装有脉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,其特征在于:/n按照压缩空气流动的路线依次包括安装在干式电除尘器(100)外部的供气部件(1)、安装在干式电除尘器(100)内顶的供气管路(2)、连通于供气管路(2)的分气管(3),在分气管(3)的末端装有一喷头(4),每一个喷头(4)对应一阳极板(110)的一面;/n所述喷头(4)具有本体(41),本体(41)中部沿其轴向设有一连通所述分气管(3)的出气口(42),还设有一内陷于所述本体(41)的导向槽(43),所述出气口(42)的出气一端位于所述导向槽(43)内,所述出气口(42)对应的所述导向槽(43)的侧壁为曲面,所述导向槽(43)的内径从上至下逐渐增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,其特征在于:
按照压缩空气流动的路线依次包括安装在干式电除尘器(100)外部的供气部件(1)、安装在干式电除尘器(100)内顶的供气管路(2)、连通于供气管路(2)的分气管(3),在分气管(3)的末端装有一喷头(4),每一个喷头(4)对应一阳极板(110)的一面;
所述喷头(4)具有本体(41),本体(41)中部沿其轴向设有一连通所述分气管(3)的出气口(42),还设有一内陷于所述本体(41)的导向槽(43),所述出气口(42)的出气一端位于所述导向槽(43)内,所述出气口(42)对应的所述导向槽(43)的侧壁为曲面,所述导向槽(43)的内径从上至下逐渐增大。


2.如权利要求1所述的一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,其特征在于:所述导向槽(43)侧壁的出气端与所述出气口(42)轴线的夹角为α,其中70°≤α≤80°。


3.如权利要求1所述的一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰装置,其特征在于:所述导向槽(43)侧壁的出气端与所述出气口(42)轴线的夹角为α,其中α=75°。


4.如权利要求1所述的一种干式电除尘器阳极板的辅助清灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:施小东俞怿申秋德庄向东杨浩明
申请(专利权)人:浙江大维高新技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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