本实用新型专利技术公开了一种中空纤维超滤膜去镍装置，包括至少两根并排设置的超滤膜滤芯，所述超滤膜滤芯的进水端通过进水管道相连通，所述超滤膜滤芯的产水端通过产水管道相连通，所述超滤膜滤芯的浓水出口通过浓水管道相连通，所述的进水管道上设有进水气动阀，所述进水气动阀的前端连接有一个三通管，所述三通管的另外两个端口分别为进水口和去镍剂投加口，所述的产水管道上设有产水气动阀，所述产水气动阀的后端设有产水口，所述的浓水管道上设有正排气动阀，所述正排气动阀的后端设有浓水排放口。本实用新型专利技术通过在进水管道上设置去镍剂投加口，将离子态及络合态的镍转化成沉淀，从而能够被超滤膜滤芯截留，提高了对镍的处理效果。
A device for removing nickel by hollow fiber ultrafiltration membrane
【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维超滤膜去镍装置
本技术涉及一种中空纤维超滤膜去镍装置。
技术介绍
电镀废水中镍离子为一类污染物，总镍排放标准执行《GB21900-2008》表3标准，为0.1ppm，传统的化学沉淀可以把排放废水中的总镍处理到0.2-2ppm左右，达到表3标准困难且处理不稳定，造成排放废水总镍超标。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种中空纤维超滤膜去镍装置，从而有效解决了
技术介绍
中指出的问题。本技术采用的技术方案是：一种中空纤维超滤膜去镍装置，包括至少两根并排设置的超滤膜滤芯，用于过滤截留污水中的镍离子，所述超滤膜滤芯的进水端通过进水管道相连通，所述超滤膜滤芯的产水端通过产水管道相连通，所述超滤膜滤芯的浓水出口通过浓水管道相连通，所述的进水管道上设有进水气动阀，所述进水气动阀的前端连接有一个三通管，所述三通管的另外两个端口分别为进水口和去镍剂投加口，所述的产水管道上设有产水气动阀，用于超滤膜滤芯的产水排放，所述产水气动阀的后端设有产水口，所述的浓水管道上设有正排气动阀，用于超滤膜滤芯的浓水正洗排放，所述正排气动阀的后端设有浓水排放口。作为优选，还包括反洗系统，所述的反洗系统包括设置在浓水管道上的反洗气动阀，用于超滤膜滤芯的清水自动反洗，以及设置在进水管道上的反排气动阀，用于超滤膜滤芯的反洗浓水排放，所述反洗气动阀的前端设有反洗口，所述反排气动阀的后端设有反洗排放口。作为优选，还包括气插洗系统，所述的气插洗系统包括设置在浓水管道上的气插洗气动阀，用于超滤膜滤芯的压缩空气洗，以及设置在进水管道上的反排气动阀，所述气插洗气动阀的前端为气插洗进口，所述反排气动阀的后端设有反洗排放口。作为优选，还包括化学清洗系统，所述的化学清洗系统包括设置在进水管道上的化学清洗进口，设置在浓水管道上的浓水清洗出口，以及设置在产水管道上的产水清洗出口。作为优选，所述的浓水管道上设有浓水流量计，显示浓水排放流量。作为优选，所述的产水管道上设有产水流量计，用于显示产水流量。本技术通过在进水管道上设置去镍剂投加口，将离子态及络合态的镍转化成沉淀，从而能够被超滤膜滤芯截留，截留在超滤膜滤芯上的镍离子沉淀通过超滤浓水回到废水调节池进一步处理，超滤产水镍离子达标排放，提高了对镍的处理效果。超滤膜特点：超滤能截留0.005-0.1μm之间的颗粒和杂质，超滤膜允许小分子物质和溶解性固体无机盐等通过，但将有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和单分子有机物。去镍剂特点：一种与镍离子强力螯合的化工药剂，多种螯合基团能螯合镍离子形成稳定不容物产生疏水基团而沉淀，同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集合网捕作用显著提高沉淀速度和去除率从而摆脱线性螯合沉淀的缺点，反应能在常温和很宽PH调节下进行，不受镍离子浓度高低影响，即使含有络合镍，也能较好的沉淀。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为图1的C-C剖视图；图5为图1的D-D剖视图。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1如图1-5所示，一种中空纤维超滤膜去镍装置，包括至少两根并排设置的超滤膜滤芯1，所述超滤膜滤芯1的进水端通过进水管道2相连通，所述超滤膜滤芯1的产水端通过产水管道3相连通，所述超滤膜滤芯1的浓水出口通过浓水管道4相连通，所述的进水管道2上设有进水气动阀5，所述进水气动阀5的前端连接有一个三通管6，所述三通管6的另外两个端口分别为进水口7和去镍剂投加口8，所述的产水管道3上设有产水气动阀9，所述产水气动阀9的后端设有产水口10，所述的浓水管道4上设有正排气动阀11，所述正排气动阀11的后端设有浓水排放口12。还包括反洗系统，所述的反洗系统包括设置在浓水管道4上的反洗气动阀13，以及设置在进水管道2上的反排气动阀14，所述反洗气动阀13的前端设有反洗口15，所述反排气动阀14的后端设有反洗排放口16。还包括气插洗系统，所述的气插洗系统包括设置在浓水管道4上的气插洗气动阀17，以及设置在进水管道2上的反排气动阀14，所述气插洗气动阀17的前端为气插洗进口18，所述反排气动阀14的后端设有反洗排放口16。还包括化学清洗系统，所述的化学清洗系统包括设置在进水管道2上的化学清洗进口19，设置在浓水管道4上的浓水清洗出口20，以及设置在产水管道3上的产水清洗出口21。所述的浓水管道4上设有浓水流量计22。所述的产水管道3上设有产水流量计23。工作原理：对废水进行过滤的运行原理：废水从进水口7进入，并在去镍剂投加口8投加去镍剂，然后通过进水管道2进入超滤膜滤芯1进行过滤，过滤得到的产水从产水口10排出，可直接进行排放，浓水从浓水排放口12排出，返回废水调节池进一步处理。反洗系统的运行原理：清水从反洗口15进入浓水管道4，再进入超滤膜滤芯1对超滤膜进行反洗，反洗后通过进水管道2从反洗排放口16排出。气插洗系统的运行原理：压缩空气从气插洗进口18进入浓水管道4，再进入超滤膜滤芯1对超滤膜进行气插洗，气插洗后通过进水管道2从反洗排放口16排出。化学清洗系统的运行原理：在化学清洗进口19投加化学药剂，化学药剂从化学清洗进口19进入进水管道2后对超滤膜滤芯1进行化学清洗，清洗完成后的化学清洗产水经过产水管道3后从产水清洗出口21排出，化学清洗浓水经过浓水管道4后从浓水清洗出口20排出。其中，反洗系统和气插洗系统由PLC进行控制，对超滤膜滤芯1进行清洗，化学清洗系统经PLC控制，在超滤膜滤芯1过滤效果较差时启动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中空纤维超滤膜去镍装置，其特征在于，包括至少两根并排设置的超滤膜滤芯(1)，所述超滤膜滤芯(1)的进水端通过进水管道(2)相连通，所述超滤膜滤芯(1)的产水端通过产水管道(3)相连通，所述超滤膜滤芯(1)的浓水出口通过浓水管道(4)相连通，所述的进水管道(2)上设有进水气动阀(5)，所述进水气动阀(5)的前端连接有一个三通管(6)，所述三通管(6)的另外两个端口分别为进水口(7)和去镍剂投加口(8)，所述的产水管道(3)上设有产水气动阀(9)，所述产水气动阀(9)的后端设有产水口(10)，所述的浓水管道(4)上设有正排气动阀(11)，所述正排气动阀(11)的后端设有浓水排放口(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种中空纤维超滤膜去镍装置，其特征在于，包括至少两根并排设置的超滤膜滤芯(1)，所述超滤膜滤芯(1)的进水端通过进水管道(2)相连通，所述超滤膜滤芯(1)的产水端通过产水管道(3)相连通，所述超滤膜滤芯(1)的浓水出口通过浓水管道(4)相连通，所述的进水管道(2)上设有进水气动阀(5)，所述进水气动阀(5)的前端连接有一个三通管(6)，所述三通管(6)的另外两个端口分别为进水口(7)和去镍剂投加口(8)，所述的产水管道(3)上设有产水气动阀(9)，所述产水气动阀(9)的后端设有产水口(10)，所述的浓水管道(4)上设有正排气动阀(11)，所述正排气动阀(11)的后端设有浓水排放口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜去镍装置，其特征在于，还包括反洗系统，所述的反洗系统包括设置在浓水管道(4)上的反洗气动阀(13)，以及设置在进水管道(2)上的反排气动阀(14)，所述反洗气动阀(13)的前端设有反洗口(15)，所述反排气动阀(14)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鸣，
申请(专利权)人：浙江瑞丰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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