一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，包括防水密封圈和镀锌铜保护壳，本实用新型专利技术在现有的电缆中间接头上新增加了镀锌铜保护壳，在镀锌层保护壳的下端连接有硅胶层，其中，在硅胶层的圆周内部均匀设置有缓冲弹簧，本实用新型专利技术利用新增加的镀锌层保护壳，利用其镀锌不与水反应特点，使得电缆中间接头能够长时间处于水中放置，在镀锌铜保护壳下端设置的硅胶层具备很好的密封性能，能够很好的进行防水工作，并且，硅胶层中的缓冲弹簧的减震作用和硅胶层自身的高弹性性能，可以很好的减轻来自水中各处的水压，更好的保护电缆中间接头，使其能够正常工作，大大提高电缆中间接头的使用寿命和实用性能。

A kind of cold shrink intermediate joint for underwater high voltage cable

【技术实现步骤摘要】
一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头
本技术属于连接件相关
，具体涉及一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头。
技术介绍
中间接头通常来说指的是电缆中间接头，即电缆线路中间部位的电缆接头，中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件，主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。现有的电缆接头技术存在以下问题：现有的电缆接头在实际的工作应用中还存在着一定的不足之处，现有的电缆接头虽然具备防水的功能，但是只能满足于常规的短时间浸水或者淋雨的情况下使用，并且抵抗水下压力的能力较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆接头只能满足于常规的短时间浸水或者淋雨的情况下使用，并且抵抗水下压力的能力较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，包括防水密封圈和镀锌铜保护壳，所述防水密封圈安装在镀锌铜保护壳的左端外壁上，所述防水密封圈的圆周内部设置有保护层，所述保护层的圆周内部设置有屏蔽层，所述屏蔽层的圆周内部设置有绝缘层，所述绝缘层的圆周内部设置有导体，所述镀锌铜保护壳中心处圆周内部设置有保护铜壳，所诉和保护铜壳和镀锌铜保护壳通过硅胶层固定连接，所述硅胶层的内部均匀设置有缓冲弹簧，所述保护铜壳的圆周内部设置有应力锥，所述应力锥和保护铜壳通过压缩装置固定连接，所述应力锥共设置有两个，两个所述应力锥通过连接套筒固定连接，所述连接套筒的周长外部保护铜壳的圆周内部设置有环氧树脂件。优选的，所述防水密封圈共设置有两个，两个所述防水密封圈的形状大小相同，两个所述防水密封圈关于连接套筒对称。优选的，所述压缩装置共设置有两个，两个所述压缩装置的形状大小均相同。优选的，所述应力锥共设置有两个，两个所述应力锥的形状大小均相同，两个所述应力锥和保护层相互之间保持相对垂直状态。优选的，所述保护层和防水密封圈相互之间保持相对垂直状态。优选的，所述镀锌铜保护壳的厚度为三毫米，所述硅胶层的厚度为五毫米。与现有电缆接头技术相比，本技术提供了一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，具备以下有益效果：本技术在现有的电缆中间接头的基础上进行改进，使得电缆中间接头的实用性能和安全性能大大增加，本技术在现有的电缆中间接头上新增加了镀锌铜保护壳，在镀锌层保护壳的下端连接有硅胶层，其中，在硅胶层的圆周内部均匀设置有缓冲弹簧，本使用新型利用新增加的镀锌层保护壳，利用其镀锌不与水反应特点，使得电缆中间接头能够长时间处于水中放置，在镀锌铜保护壳下端设置的硅胶层具备很好的密封性能，能够很好的进行防水工作，并且，硅胶层中的缓冲弹簧的减震作用和硅胶层自身的高弹性性能，可以很好的减轻来自水中各处的水压，更好的保护电缆中间接头，使其能够正常工作，大大提高电缆中间接头的使用寿命；本技术在现有的电缆中间接头上新增加了镀锌铜保护壳、硅胶层和缓冲弹簧等构件，其中，硅胶层安装在镀锌铜保护壳的圆周内部，镀锌铜保护壳和保护铜壳通过硅胶层固定连接，并且，在硅胶层的圆周内部均匀设置有缓冲弹簧，当将本技术的电缆中间接头放入水中时，本技术上的镀锌铜保护壳长时间与水接触不会与水发生反应，为电缆中间接头提供第一层保障，其次，保护层与镀锌铜保护壳和保护铜壳之间的防水密封圈和硅胶层提供第二层保护，最后，利用硅胶层和其内部的缓冲弹簧对来自周围的水压进行减轻缓冲作用，使得电缆中间接头在水中安全可靠。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的用于水下高压电缆的冷缩中间接头立体结构示意图；图2为本技术提出的用于水下高压电缆的冷缩中间接头平面结构示意图；图3为本技术提出的用于水下高压电缆的冷缩中间接头内部结构示意图；图中：1、镀锌铜保护壳；2、保护层；3、屏蔽层；4、导体；5、绝缘层；6、防水密封圈；7、硅胶层；8、缓冲弹簧；9、保护铜壳；10、环氧树脂件；11、连接套筒；12、应力锥；13、压缩装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，包括防水密封圈6和镀锌铜保护壳1，防水密封圈6安装在镀锌铜保护壳1的左端外壁上，镀锌铜保护壳1的厚度为三毫米，硅胶层7的厚度为五毫米，镀锌铜保护壳1的适宜厚度使得长时间在浸泡在水中，镀锌铜保护壳1不会与水发生反应，确保了中间接头的使用寿命，硅胶层7具有防水减震的作用，防水密封圈6共设置有两个，两个防水密封圈6的形状大小相同，两个防水密封圈6关于连接套筒11对称，通过两个形状大小相同的防水密封圈6将保护层2和镀锌铜保护壳1和保护铜壳9完全密封，防止水的进入，确保中间接头具有良好的密封性，防水密封圈6的圆周内部设置有保护层2，保护层2和防水密封圈6相互之间保持相对垂直状态，这样确保了保护层2和防水密封圈6之间的结构的稳定，保证了中间接头的顺利工作，保护层2的圆周内部设置有屏蔽层3，屏蔽层3的圆周内部设置有绝缘层5。一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，绝缘层5的圆周内部设置有导体4，镀锌铜保护壳1中心处圆周内部设置有保护铜壳9，所诉和保护铜壳9和镀锌铜保护壳1通过硅胶层7固定连接，硅胶层7的内部均匀设置有缓冲弹簧8，保护铜壳9的圆周内部设置有应力锥12，应力锥12共设置有两个，两个应力锥12的形状大小均相同，两个应力锥12和保护层2相互之间保持相对垂直状态，两个形状大小均相同的应力锥12改善金属保护套末端电场分布，降低金属保护套边缘处电场强度，应力锥12和保护铜壳9通过压缩装置13固定连接，压缩装置13共设置有两个，两个压缩装置13的形状大小均相同，两个形状大小均相同的压缩装置13共同作用将应力锥12固定，应力锥12共设置有两个，两个应力锥12通过连接套筒11固定连接，连接套筒11的周长外部保护铜壳9的圆周内部设置有环氧树脂件10。本技术的工作原理及使用流程：本技术用于水下高压电缆的冷缩中间接头在现有的电缆中间接头的基础上进行改进和创新，在现有的电缆中间接头上新增加了镀锌铜保护壳1，在镀锌层保护壳的下端连接有硅胶层7，其中，在硅胶层7的圆周内部均匀设置有缓冲弹簧8，本使用新型利用新增加的镀锌层保护壳，利用其镀锌不与水反应特点，使得电缆中间接头能够长时间处于水中放置，在镀锌铜保护壳1下端设置的硅胶层7具备很好的密封性能，能够很好的进行防水工作，并且，硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，包括防水密封圈(6)和镀锌铜保护壳(1)，其特征在于：所述防水密封圈(6)安装在镀锌铜保护壳(1)的左端外壁上，所述防水密封圈(6)的圆周内部设置有保护层(2)，所述保护层(2)的圆周内部设置有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的圆周内部设置有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的圆周内部设置有导体(4)，所述镀锌铜保护壳(1)中心处圆周内部设置有保护铜壳(9)，所诉和保护铜壳(9)和镀锌铜保护壳(1)通过硅胶层(7)固定连接，所述硅胶层(7)的内部均匀设置有缓冲弹簧(8)，所述保护铜壳(9)的圆周内部设置有应力锥(12)，所述应力锥(12)和保护铜壳(9)通过压缩装置(13)固定连接，所述应力锥(12)共设置有两个，两个所述应力锥(12)通过连接套筒(11)固定连接，所述连接套筒(11)的周长外部保护铜壳(9)的圆周内部设置有环氧树脂件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水下高压电缆的冷缩中间接头，包括防水密封圈(6)和镀锌铜保护壳(1)，其特征在于：所述防水密封圈(6)安装在镀锌铜保护壳(1)的左端外壁上，所述防水密封圈(6)的圆周内部设置有保护层(2)，所述保护层(2)的圆周内部设置有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的圆周内部设置有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的圆周内部设置有导体(4)，所述镀锌铜保护壳(1)中心处圆周内部设置有保护铜壳(9)，所诉和保护铜壳(9)和镀锌铜保护壳(1)通过硅胶层(7)固定连接，所述硅胶层(7)的内部均匀设置有缓冲弹簧(8)，所述保护铜壳(9)的圆周内部设置有应力锥(12)，所述应力锥(12)和保护铜壳(9)通过压缩装置(13)固定连接，所述应力锥(12)共设置有两个，两个所述应力锥(12)通过连接套筒(11)固定连接，所述连接套筒(11)的周长外部保护铜壳(9)的圆周内部设置有环氧树脂件(10)。


2.根据权利要求1所述的用于水下高压电缆的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文龙，吴晓晖，沈志文，
申请(专利权)人：苏州市亚博冷热缩制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32