一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，包括安装架、积渣盒、滤渣罐、进气管、第一环形转板、第一毛刷、第二毛刷、螺纹套、第一筛网、电机、出气管、第二筛网、限位杆、螺柱、垫板、方柱、螺纹杆、第二环形转板、蝶阀和筛筒。本实用新型专利技术通过设置筛筒、筛网、螺柱以及第二毛刷之间的相互配合，可以更好的对瓦斯中掺杂的煤渣进行过滤，大大提高了滤渣器过滤煤渣的效果，有效防止煤渣通过自动计量装置，保证计量的稳定性、准确性；通过设置螺纹杆、垫板、第一毛刷以及方柱之间的相互配合，可以更好的将过滤后的煤渣清理出来，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了煤渣清理效率，同时也增强了滤渣器的实用性。

A slag filter for gas drainage system

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器
本技术涉及一种滤渣器，具体是一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，属于滤渣器

技术介绍
瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。现有的瓦斯抽采时，瓦斯中会掺杂着煤渣，清理起来比较困难，极大的加大了工作人员的工作强度，而且过多的煤渣影响自动计量的准确性及稳定性，从而极大的的降低了实用性。因此，针对上述问题提出一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，包括安装架，所述安装架顶端固定连接有固定嵌合连接有滤渣罐，所述滤渣罐顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺柱，所述螺柱表面套接有第一筛网，所述第一筛网底端固定连接有筛筒，所述筛筒定表面转动连接有第一环形转板，所述第一环形转板一端固定连接有进气管，所述螺柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端和底端均固定连接有第一毛刷，所述螺纹套表面滑动连接有限位杆，且限位杆顶端与第一筛网底端相互固定连接，所述螺柱底端固定连接有方柱，所述方柱表面滑动连接有垫板，所述垫板底端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述滤渣罐内侧壁固定连接有第二毛刷，所述滤渣罐表面转动连接有第二环形转板，所述第二环形转板顶部和底部分别设有出气管和蝶阀，所述出气管内侧壁卡合连接有第二筛网，且出气管一端与滤渣罐表面相互固定连接，且蝶阀与滤渣罐相互卡合连接，所述滤渣罐底部设有积渣盒，且积渣盒底端与安装架内侧底端相互固定连接。优选的，所述第一毛刷数目为四个，四个所述第一毛刷平均分为两组，两组所述第一毛刷通过螺纹套相互对称分布，且每组两个第一毛刷通过螺柱对称分布。优选的，所述螺纹杆数目为两个，两个所述螺纹杆底端均贯穿第二环形转板顶端并延伸至滤渣罐表面，且螺纹杆与第二环形转板相互螺纹连接。优选的，所述第二毛刷数目为两个，两个所述第二毛刷通过筛筒对称分布，且两个毛刷一端均匀筛筒表面紧密贴合。优选的，所述进气管一端贯穿滤渣罐内侧壁并延伸至滤渣罐表面。优选的，所述蝶阀一端贯穿滤渣罐表面并延伸至滤渣罐内腔，且蝶阀位于滤渣罐一端与滤渣罐内侧壁充分贴合。本技术的有益效果是：1.通过设置筛筒、筛网、螺柱以及第二毛刷之间的相互配合，可以更好的对瓦斯中掺杂的煤渣进行过滤，大大提高了滤渣器过滤煤渣的效果，有效防止煤渣通过自动计量装置，保证计量的稳定性、准确性。2.通过设置螺纹杆、垫板、第一毛刷以及方柱之间的相互配合，可以更好的将过滤后的煤渣清理出来，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了煤渣清理效率，同时也增强了滤渣器的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术第二毛刷连接结构示意图。图中：1、安装架，2、积渣盒，3、滤渣罐，4、进气管，5、第一环形转板，6、第一毛刷，7、第二毛刷，8、螺纹套，9、第一筛网，10、电机，11、出气管，12、第二筛网，13、限位杆，14、螺柱，15、垫板，16、方柱，17、螺纹杆，18、第二环形转板，19、蝶阀，20、筛筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，包括安装架1，所述安装架1顶端固定连接有固定嵌合连接有滤渣罐3，所述滤渣罐3顶端安装有电机10，所述电机10输出端固定连接有螺柱14，所述螺柱14表面套接有第一筛网9，所述第一筛网9底端固定连接有筛筒20，便于更好的对瓦斯进行过滤，所述筛筒20定表面转动连接有第一环形转板5，所述第一环形转板5一端固定连接有进气管4，所述螺柱14表面螺纹连接有螺纹套8，所述螺纹套8顶端和底端均固定连接有第一毛刷6，所述螺纹套8表面滑动连接有限位杆13，且限位杆13顶端与第一筛网9底端相互固定连接，所述螺柱14底端固定连接有方柱16，所述方柱16表面滑动连接有垫板15，便于更好的带动垫板15的转动，所述垫板15底端通过轴承座转动连接有螺纹杆17，所述滤渣罐3内侧壁固定连接有第二毛刷7，所述滤渣罐3表面转动连接有第二环形转板18，便于更好的使螺纹杆17转动，所述第二环形转板18顶部和底部分别设有出气管11和蝶阀19，所述出气管11内侧壁卡合连接有第二筛网12，且出气管11一端与滤渣罐3表面相互固定连接，且蝶阀19与滤渣罐3相互卡合连接，所述滤渣罐3底部设有积渣盒2，且积渣盒2底端与安装架1内侧底端相互固定连接。所述第一毛刷6数目为四个，四个所述第一毛刷6平均分为两组，两组所述第一毛刷6通过螺纹套8相互对称分布，且每组两个第一毛刷6通过螺柱14对称分布，便于更好的对第一筛网9和垫板15进行清扫；所述螺纹杆17数目为两个，两个所述螺纹杆17底端均贯穿第二环形转板18顶端并延伸至滤渣罐3表面，且螺纹杆17与第二环形转板18相互螺纹连接，便于更好的对螺纹杆17进行转动；所述第二毛刷7数目为两个，两个所述第二毛刷7通过筛筒20对称分布，且两个毛刷一端均匀筛筒20表面紧密贴合，便于更好的对筛筒20表面进行清理；所述进气管4一端贯穿滤渣罐3内侧壁并延伸至滤渣罐3表面，便于更好的将瓦斯导进滤渣罐3内进行过滤；所述蝶阀19一端贯穿滤渣罐3表面并延伸至滤渣罐3内腔，且蝶阀19位于滤渣罐3一端与滤渣罐3内侧壁充分贴合，便于更好的形成密闭环境，避免瓦斯的泄漏。本技术在使用时，本申请中出现的电器元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，其特征在于：包括安装架，所述安装架顶端固定连接有固定嵌合连接有滤渣罐，所述滤渣罐顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺柱，所述螺柱表面套接有第一筛网，所述第一筛网底端固定连接有筛筒，所述筛筒定表面转动连接有第一环形转板，所述第一环形转板一端固定连接有进气管，所述螺柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端和底端均固定连接有第一毛刷，所述螺纹套表面滑动连接有限位杆，且限位杆顶端与第一筛网底端相互固定连接，所述螺柱底端固定连接有方柱，所述方柱表面滑动连接有垫板，所述垫板底端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述滤渣罐内侧壁固定连接有第二毛刷，所述滤渣罐表面转动连接有第二环形转板，所述第二环形转板顶部和底部分别设有出气管和蝶阀，所述出气管内侧壁卡合连接有第二筛网，且出气管一端与滤渣罐表面相互固定连接，且蝶阀与滤渣罐相互卡合连接，所述滤渣罐底部设有积渣盒，且积渣盒底端与安装架内侧底端相互固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的瓦斯抽采系统滤渣器，其特征在于：包括安装架，所述安装架顶端固定连接有固定嵌合连接有滤渣罐，所述滤渣罐顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺柱，所述螺柱表面套接有第一筛网，所述第一筛网底端固定连接有筛筒，所述筛筒定表面转动连接有第一环形转板，所述第一环形转板一端固定连接有进气管，所述螺柱表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端和底端均固定连接有第一毛刷，所述螺纹套表面滑动连接有限位杆，且限位杆顶端与第一筛网底端相互固定连接，所述螺柱底端固定连接有方柱，所述方柱表面滑动连接有垫板，所述垫板底端通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述滤渣罐内侧壁固定连接有第二毛刷，所述滤渣罐表面转动连接有第二环形转板，所述第二环形转板顶部和底部分别设有出气管和蝶阀，所述出气管内侧壁卡合连接有第二筛网，且出气管一端与滤渣罐表面相互固定连接，且蝶阀与滤渣罐相互卡合连接，所述滤渣罐底部设有积渣盒，且积渣盒底端与安装架内侧底端相互固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种方便清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34