一种超声波水表换能器塑料壳制造技术

技术编号:23636004 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-01 01:40
本实用新型专利技术涉及换能器领域,具体涉及一种超声波水表换能器塑料壳。包括壳体,所述壳体的上边缘上设置有限位柱,所述限位柱左右对称设置且限位柱的末端设置有限位圆点,测量管段上的换能器安装座上设置有与限位柱位置相对应的限位槽,所述限位槽的底部设置有限位圆槽,所述壳体的内侧底面为磨砂底面,所述磨砂底面上设置有三个呈中心对称的限位凸台,所述壳体的开口处设置有金属环限位槽。一种超声波水表换能器塑料壳,结构简单,设计合理;解决了压电陶瓷片和换能器外壳亲和程度差;滴胶粘接过程不能很好的进行,容易产生压电导磁片倾斜或胶水全部挤出等现象,有利于超声波传感器的使用、推广和发展。

A plastic shell for transducer of ultrasonic water meter

【技术实现步骤摘要】
一种超声波水表换能器塑料壳
本技术涉及换能器领域,具体涉及一种超声波水表换能器塑料壳。
技术介绍
超声波水表作为水流量计量仪表已被广泛使用,超声波水表的重要部份是测量管段即表体部件,通常采用金属材料管状零件经机加工,内装超声波换能器及密封件、紧固件组成,也有采用塑料非金属材料镶反射片等零件构成的。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘、背衬、引出电缆和阵列接收器组成。超声换能器外壳不仅完成安装、定位、密封等功能,而且直接影响超声波传播的幅值和强度、传播方向和波束的分布,决定了超声换能器的性能和参数的优劣,直接影响到超声流量计的准确度、耐压强度、稳定性和可靠性。现有技术的换能器外壳(说明书附图中的图5和图6)大都采用不锈钢、铜合金、工程塑料等材料,普通换能器外壳的内侧底面光滑设置,压电陶瓷片和换能器外壳亲和程度差,滴胶粘接过程不能很好的进行,容易产生压电导磁片倾斜或胶水全部挤出等现象,造成超声换能器失效和破坏,严重影响了超声波传感器的使用、推广和发展。
技术实现思路
针对上述的不足,本技术提供了一种超声波水表换能器塑料壳。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种超声波水表换能器塑料壳,包括壳体,所述壳体的上边缘上设置有限位柱,所述限位柱左右对称设置且限位柱的末端设置有限位圆点,测量管段上的换能器安装座上设置有与限位柱位置相对应的限位槽,所述限位槽的底部设置有限位圆槽,普通换能器外壳上不具有这样的设置,在使用过程中换能器经常会发生自转,不仅影响使用,而且还会使引出电缆发生缠绕,不利于换能器的使用,时间久了会导致换能器失效,使用时限位柱与限位槽配合,限位圆点位于限位圆槽内,使换能器更加牢固的装配在测量管段上,所述壳体的内侧底面为磨砂底面,磨砂底面的设置是为了使特制滴胶与壳体的接触面积更大,亲和程度更好,所述磨砂底面上设置有三个呈中心对称的限位凸台,使在压电陶瓷片的压紧粘接过程中,不至于使特制滴胶全部被挤压出去,同时又能保证压电陶瓷片保持水平,提高换能器的质量,延长换能器的使用寿命,有利于换能器的推广使用,所述壳体的开口处设置有金属环限位槽,对金属圆环(换能器的一部分)进行固定,不至于影响已经粘接好的压电陶瓷片。作为优化,所述限位凸台的俯视图为一段圆弧与一条直线围成的密封图形,且圆弧的半径等于壳体的内径,直线的长度小于倍的壳体内径,目的是不至于使磨砂底面形成三角形,使特制滴胶更容易形成有利于压紧粘接的形状。作为优化,所述限位凸台的高度等于压电陶瓷圆盘(压电陶瓷片)的厚度,使特制滴胶的量足够粘接牢固压电陶瓷片。本技术的有益效果是:本技术提供的一种超声波水表换能器塑料壳,结构简单,设计合理;解决了压电陶瓷片和换能器外壳亲和程度差;滴胶粘接过程不能很好的进行,容易产生压电导磁片倾斜或胶水全部挤出等现象,有利于超声波传感器的使用、推广和发展。附图说明图1为本技术的正视示意图;图2为本技术的侧面剖视示意图;图3为本技术的俯视示意图;图4为本技术的整体结构示意图;图5为普通换能器塑料壳的整体结构示意图;图6为普通换能器塑料壳的正面剖视示意图。其中,1、壳体,2、特制滴胶,101、限位柱,102、限位圆点,103、金属环限位槽,104、磨砂底面,105、限位凸台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1—4所示的超声波水表换能器塑料壳,包括壳体1,所述壳体1的上边缘上设置有限位柱101,所述限位柱101左右对称设置且限位柱101的末端设置有限位圆点102,测量管段上的换能器安装座上设置有与限位柱101位置相对应的限位槽,所述限位槽的底部设置有限位圆槽,普通换能器外壳上不具有这样的设置,在使用过程中换能器经常会发生自转,不仅影响使用,而且还会使引出电缆发生缠绕,不利于换能器的使用,时间久了会导致换能器失效,使用时限位柱101与限位槽配合,限位圆点102位于限位圆槽内,使换能器更加牢固的装配在测量管段上,所述壳体1的内侧底面为磨砂底面104,磨砂底面104的设置是为了使特制滴胶2与壳体1的接触面积更大,亲和程度更好,所述磨砂底面104上设置有三个呈中心对称的限位凸台105,使在压电陶瓷片的压紧粘接过程中,不至于使特制滴胶2全部被挤压出去,同时又能保证压电陶瓷片保持水平,提高换能器的质量,延长换能器的使用寿命,有利于换能器的推广使用所述壳体1的开口处设置有金属环限位槽103,对金属圆环(换能器的一部分)进行固定,不至于影响已经粘接好的压电陶瓷片。在本实施例中,所述限位凸台105的俯视图为一段圆弧与一条直线围成的密封图形,且圆弧的半径等于壳体1的内径,直线的长度小于倍的壳体1内径,目的是不至于使磨砂底面104形成三角形,使特制滴胶2更容易形成有利于压紧粘接的形状。在本实施例中,所述限位凸台105的高度等于压电陶瓷圆盘(压电陶瓷片)的厚度,使特制滴胶2的量足够粘接牢固压电陶瓷片。工作原理:本技术提供的一种超声波水表换能器塑料壳,装备时首先在壳体1内注入特制滴胶2,由于磨砂底面104和限位凸台105的设置,特制滴胶2会形成圆弧型的顶面,这样的形状不仅能够增大滴胶与压电陶瓷片的接触面积,而且能够使压电陶瓷片更加均匀的接触特制滴胶2,然后放入压电陶瓷片进行压紧粘接,由于限位凸台105具有的一定的高度,因此在压电陶瓷片的压紧粘接过程中,不至于使特制滴胶2全部被挤压出去,同时又能保证压电陶瓷片保持水平,提高换能器的质量,延长换能器的使用寿命,有利于换能器的推广使用。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案,本技术的专利保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波水表换能器塑料壳,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上边缘上设置有限位柱,所述限位柱左右对称设置且限位柱的末端设置有限位圆点,测量管段上的换能器安装座上设置有与限位柱位置相对应的限位槽,所述限位槽的底部设置有限位圆槽,所述壳体的内侧底面为磨砂底面,所述磨砂底面上设置有三个呈中心对称的限位凸台,所述壳体的开口处设置有金属环限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波水表换能器塑料壳,其特征在于:包括壳体,所述壳体的上边缘上设置有限位柱,所述限位柱左右对称设置且限位柱的末端设置有限位圆点,测量管段上的换能器安装座上设置有与限位柱位置相对应的限位槽,所述限位槽的底部设置有限位圆槽,所述壳体的内侧底面为磨砂底面,所述磨砂底面上设置有三个呈中心对称的限位凸台,所述壳体的开口处设置有金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜傲
申请(专利权)人:泰安鑫海泰传感器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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