火花塞内部角度辅助测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供火花塞内部角度辅助测量装置，涉及角度辅助测量装置技术领域，包括检测体，所述检测体的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有检测结构，所述检测结构的包括插杆，所述检测体的内部通过凹槽插接有插杆，所述插杆远离检测体的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部转动贯穿有轴杆，所述轴杆的外表面转动套设有滑杆。本实用新型专利技术，通过采用注塑的方式，来对火花塞的内壁角度进行检测，大大提高了检测的精准度，同时操作简单方便，配合检测结构的应用，极大的提高了检测速率，同时对于检测精准度也有所提高。

Auxiliary measuring device for internal angle of spark plug

【技术实现步骤摘要】
火花塞内部角度辅助测量装置
本技术涉及角度辅助测量装置
，尤其涉及火花塞内部角度辅助测量装置。
技术介绍
火花塞，俗称火嘴，火花塞的作用是把高压导线（火嘴线）送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体，主要类型有：准型火花塞、缘体突出型火花塞、电极型火花塞、座型火花塞、极型火花塞、面跳火型火花塞等，火花塞与点火系统和供油系统配合使发动机作功，在很大程度上共同决定着发动机的性能。传统的火花塞在进行生产的加工时，会对于精度进行检测，进行保证其精准度，传统的检测，使得采用一些特指的工具进行检测，但其内部的角度检测不到，这使得检测的精准度不高，同时对于内部的检测由于操作复杂，导致检测的速率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的火花塞内部角度辅助测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：火花塞内部角度辅助测量装置，包括检测体，所述检测体的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有检测结构，所述检测结构的包括插杆，所述检测体的内部通过凹槽插接有插杆，所述插杆远离检测体的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部转动贯穿有轴杆，所述轴杆的外表面转动套设有滑杆。优选的，所述检测体为火花塞内部注塑形成，且检测体的材质可为橡胶或可塑性材料。优选的，所述轴杆的外表面一端套设有拉盘弹簧，所述拉盘弹簧的一端与轴杆固定连接，所述拉盘弹簧的另一端与滑杆的外表面固定连接。优选的，所述连接杆的外表面位于滑杆的正前方固定安装有角度盘，所述角度盘的正面开设有角度数值。优选的，所述滑杆的外表面位于角度盘的正面固定安装有指针，所述滑杆的外表面滑动连接有检测杆。有益效果1、本技术中，通过在火花塞的内部注塑橡胶或者可塑性材料形成一种检测体，且利用检测体进行表示火花塞内部的角度，同时在检测体的外表面开设有凹槽，把检测结构插入凹槽的内部，转动滑杆，并把检测杆沿着滑杆的外表面滑动，同时使得检测杆与待检测部位接触，处于垂直状态，同时继续转动滑杆，使得检测杆与待检测部位处于垂直状态，这时观察指针处于角度盘的位置，依次来判断滑杆转动的角度和待检测部位的角度是否符合标准，采用拉盘弹簧，使得检测完之后，滑杆通过拉盘弹簧的回弹力，进行快速的复位，通过采用注塑的方式，来对火花塞的内壁角度进行检测，大大提高了检测的精准度，同时操作简单方便，配合检测结构的应用，极大的提高了检测速率，同时对于检测精准度也有所提高。附图说明图1为本技术提出火花塞内部角度辅助测量装置的立体的结构示意图；图2为本技术提出火花塞内部角度辅助测量装置的侧视的结构示意图；图3为本技术提出火花塞内部角度辅助测量装置的正视的结构示意图。图例说明：1、检测体；2、检测结构；21、插杆；22、连接杆；23、轴杆；24、角度盘；25、滑杆；26、检测杆；27、指针；28、拉盘弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-3，火花塞内部角度辅助测量装置，包括检测体1，检测体1为火花塞内部注塑形成，且检测体1的材质可为橡胶或可塑性材料，检测体1的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有检测结构2，检测结构2的包括插杆21，检测体1的内部通过凹槽插接有插杆21，插杆21远离检测体1的一端固定安装有连接杆22，连接杆22的内部转动贯穿有轴杆23，轴杆23的外表面转动套设有滑杆25，轴杆23的外表面一端套设有拉盘弹簧28，拉盘弹簧28的一端与轴杆23固定连接，拉盘弹簧28的另一端与滑杆25的外表面固定连接，连接杆22的外表面位于滑杆25的正前方固定安装有角度盘24，角度盘24的正面开设有角度数值，滑杆25的外表面位于角度盘24的正面固定安装有指针27，滑杆25的外表面滑动连接有检测杆26，通过在火花塞的内部注塑橡胶或者可塑性材料形成一种检测体1，且利用检测体1进行表示火花塞内部的角度，同时在检测体的外表面开设有凹槽，把检测结构2插入凹槽的内部，转动滑杆25，并把检测杆26沿着滑杆25的外表面滑动，同时使得检测杆26与待检测部位接触，处于垂直状态，同时继续转动滑杆25，使得检测杆26与待检测部位处于垂直状态，这时观察指针27处于角度盘24的位置，依次来判断滑杆25转动的角度和待检测部位的角度是否符合标准，采用拉盘弹簧28，使得检测完之后，滑杆25通过拉盘弹簧28的回弹力，进行快速的复位，通过采用注塑的方式，来对火花塞的内壁角度进行检测，大大提高了检测的精准度，同时操作简单方便，配合检测结构2的应用，极大的提高了检测速率，同时对于检测精准度也有所提高。本技术的工作原理：通过在火花塞的内部注塑橡胶或者可塑性材料形成一种检测体1，且利用检测体1进行表示火花塞内部的角度，同时在检测体的外表面开设有凹槽，把检测结构2插入凹槽的内部，转动滑杆25，并把检测杆26沿着滑杆25的外表面滑动，同时使得检测杆26与待检测部位接触，处于垂直状态，同时继续转动滑杆25，使得检测杆26与待检测部位处于垂直状态，这时观察指针27处于角度盘24的位置，依次来判断滑杆25转动的角度和待检测部位的角度是否符合标准，采用拉盘弹簧28，使得检测完之后，滑杆25通过拉盘弹簧28的回弹力，进行快速的复位。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火花塞内部角度辅助测量装置，包括检测体（1），其特征在于：所述检测体（1）的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有检测结构（2），所述检测结构（2）的包括插杆（21），所述检测体（1）的内部通过凹槽插接有插杆（21），所述插杆（21）远离检测体（1）的一端固定安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的内部转动贯穿有轴杆（23），所述轴杆（23）的外表面转动套设有滑杆（25）。/n

【技术特征摘要】
1.火花塞内部角度辅助测量装置，包括检测体（1），其特征在于：所述检测体（1）的内部开设有凹槽，且凹槽的内部插接有检测结构（2），所述检测结构（2）的包括插杆（21），所述检测体（1）的内部通过凹槽插接有插杆（21），所述插杆（21）远离检测体（1）的一端固定安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的内部转动贯穿有轴杆（23），所述轴杆（23）的外表面转动套设有滑杆（25）。


2.根据权利要求1所述的火花塞内部角度辅助测量装置，其特征在于：所述检测体（1）为火花塞内部注塑形成，且检测体（1）的材质可为橡胶或可塑性材料。


3.根据权利要求1所述的火花塞内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鑫权，
申请(专利权)人：宁波纽时达火花塞股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33