一种供料机构及喂丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种供料机构，包括用于物料传输的传输带，所述传输带的尾端下方设置有料斗，所述料斗内腔设置有平行相间隔布置的第一辊体与第二辊体，所述第一辊体及所述第二辊体与外设驱动电机相连接，所述第一辊体与所述第二辊体的外圆柱面上均设置有拨针。本实用新型专利技术还公开了一种喂丝机。本实用新型专利技术具体实施时，由于料斗内腔设置的第一辊体与第二辊体外圆柱面上均设置有拨针，因此，烟丝落到第一辊体与第二辊体上方时，拨针既可以实现烟丝的打散拨顺梳理，又可以根据辊体转速与拨针密度的控制实现烟丝传输的定量化，能有效确保烟丝传输的正常运行。

A feeding mechanism and wire feeder

【技术实现步骤摘要】
一种供料机构及喂丝机
本技术涉及烟草机械领域，更具体地说，特别涉及一种供料机构及喂丝机。
技术介绍
香烟是烟草制品的一种，制作过程中先把烟叶烤干后切丝，然后进行烟丝去梗，最后将烟丝包裹在纸卷内形成香烟。香烟制作过程中，为实现烟丝的喂送，往往需要专门的喂丝机，而为了按照规定重量将烟丝送入喂丝机内，喂丝机前端往往设置有专门的供料机构。传统喂丝机的供料机构一般包括储料斗与供料皮带两大部分，为方便烟丝的流动，储料斗一般为由玻璃板组成的垂直通道，供料皮带为水平输送带。当需要喂丝机供料时，水平输送带通过驱动电机带动，水平输送带将烟丝传输至储料斗内后，储料斗内的烟丝进一步落入储料斗下方的喂丝机入料口，从而完成喂丝机的整个供料过程。实际操作中，由于现有供料机构本身结构设计的局限性，加上烟丝非常柔软且极易缠绕在一起，如此，一旦输送带上传输的烟丝成团或者掉入储料斗内的烟丝成团，成团的烟丝就很容易堵塞喂丝机入料口，从而严重影响烟丝的传输过程。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种供料机构，该供料机构通过其结构设计，能有效实现成团烟丝的打散，确保烟丝传输的正常运行。一种供料机构，包括用于物料传输的传输带，所述传输带的尾端下方设置有料斗，所述料斗内腔设置有平行相间隔布置的第一辊体与第二辊体，所述第一辊体及所述第二辊体与外设驱动电机相连接，所述第一辊体与所述第二辊体的外圆柱面上均设置有拨针。优选地，所述第一辊体与所述第二辊体设置在所述料斗的出口处。优选地，所述第一辊体上的拨针与所述第二辊体上的拨针相交错布置。优选地，所述第一辊体与所述第二辊体之间的间距大于一倍拨针的长度且小于两倍拨针的长度。优选地，所述第一辊体与所述第二辊体均向内侧旋转。优选地，所述传输带包括相对称间隔布置的第一传输带与第二传输带，所述第一传输带布置在所述料斗左侧，所述第二传输带布置在所述料斗右侧。优选地，所述料斗内设置有用于物料重量监测的传感器。优选地，所述传输带上方设置有毛刷。本技术还提供了一种喂丝机，所述喂丝机上设置有上述任意一项所述的供料机构。本技术的有益效果是：本技术提供的供料机构具体实施时，由于料斗内腔设置的第一辊体与第二辊体外圆柱面上均设置有拨针，因此，烟丝落到第一辊体与第二辊体上方时，拨针既可以实现烟丝的打散拨顺梳理，又可以根据辊体转速与拨针密度的控制实现烟丝传输的定量化，能有效确保烟丝传输的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的供料机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的供料机构的俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上方”、“下方”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1和图2，图1和图2提供了一种供料机构的具体实施例，其中，图1为本技术实施例所提供的供料机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的供料机构的俯视图。如图1和图2所示，本技术提供的供料机构能有效实现烟丝传输过程的打散，进一步实现烟丝的顺利传输。本方案中，该供料机构包括用于物料传输的传输带，具体地，本实施例提供的传输带包括相对称间隔布置的第一传输带1与第二传输带2，所述第一传输带1布置在所述料斗3左侧，所述第二传输带2布置在所述料斗3右侧，从而可以向料斗3双向供料，进一步缩短供料时间。本方案中，传输带的尾端(即传输方向的末端)下方设置有料斗3，料斗3用于烟丝的暂时储存。具体地，料斗3顶部设置有用于烟丝等物料输入的进口，料斗3底部设置有用于烟丝等物料输出的出口，料斗3优选为透明料斗，从而可以进一步方便工作人员监测烟丝的传输情况。本方案中，料斗3内腔设置有平行相间隔布置的第一辊体4与第二辊体5，所述第一辊体4及所述第二辊体5与外设驱动电机相连接，所述第一辊体4与所述第二辊体5的外圆柱面上均设置有拨针6，拨针6用于烟丝的拨动，从而将烟丝打散理顺并拨送至料斗3底部的出口。具体地，拨针6一般一圈圈相间隔布置在所述第一辊体4及所述第二辊体5上，拨针6的密度可以根据具体需要的拨丝量设计，所述第一辊体4与所述第二辊体5的旋转速度也可以根据具体需要的拨丝量设计。具体实施时，由于料斗3内腔设置的第一辊体4与第二辊体5外圆柱面上均设置有拨针6，因此，烟丝落到第一辊体4与第二辊体5上方时，拨针6既可以实现烟丝的打散拨顺梳理，又可以根据辊体转速与拨针密度的控制实现烟丝传输的定量化，能有效确保烟丝传输的正常运行。此外，本方案提供的供料机构还具有如下有益效果：1、本方案提供的供料机构结构简单、体积小、紧凑，能满足供丝车间对空间的要求；2、本方案提供的供料机构为双皮带输送，可以向料斗双向供料，供料时间缩短；3、本方案提供的供料机构与传统供料设备相比，烟丝在拨针6以及自身重力的双层作用下快速向后续喂丝机供料，其供料响应速度更快更流畅。本实施例中，为进一步方便烟丝的拨送，提高烟丝被拨送的几率，优选地，所述第一辊体4与所述第二辊体5设置在所述料斗3的出口处。如此，可以极大减少直接掉落至料斗3的出口的烟丝量，尽量确保烟丝都通过拨针6的拨动传输。本实施例中，为进一步提高拨送质量，确保烟丝的打散质量，防止烟丝直接从所述第一辊体4与所述第二辊体5之间的间隙中掉出，优选地，所述第一辊体4上的拨针与所述第二辊体5上的拨针6相交错布置。所述第一辊体4与所述第二辊体5之间的间距大于一倍拨针的长度且小于两倍拨针6的长度。本实施例中，为进一步提高烟丝拨送方向的控制，本实施例中，优选地，所述第一辊体4与所述第二辊体5均向内侧旋转。本实施例中，为进一步方便料斗3内烟丝重量的监测内，优选地，所述料斗3内设置有用于物料重量监测的传感器。本实施例中，为进一步方便传输带上残留烟丝的清扫，优选地，所述传输带上方设置有毛刷。本技术还提供了一种喂丝机，所述喂丝机上设置有上述任意一项所述的供料机构。以上对本技术所提供的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供料机构，其特征在于，包括用于物料传输的传输带，所述传输带的尾端下方设置有料斗，所述料斗内腔设置有平行相间隔布置的第一辊体与第二辊体，所述第一辊体及所述第二辊体与外设驱动电机相连接，所述第一辊体与所述第二辊体的外圆柱面上均设置有拨针。/n

【技术特征摘要】
1.一种供料机构，其特征在于，包括用于物料传输的传输带，所述传输带的尾端下方设置有料斗，所述料斗内腔设置有平行相间隔布置的第一辊体与第二辊体，所述第一辊体及所述第二辊体与外设驱动电机相连接，所述第一辊体与所述第二辊体的外圆柱面上均设置有拨针。


2.根据权利要求1所述的供料机构，其特征在于，所述第一辊体与所述第二辊体设置在所述料斗的出口处。


3.根据权利要求1所述的供料机构，其特征在于，所述第一辊体上的拨针与所述第二辊体上的拨针相交错布置。


4.根据权利要求3所述的供料机构，其特征在于，所述第一辊体与所述第二辊体之间的间距大于一倍拨针的长度且小于两倍拨针的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚军，吴先士，张焕，彭兴，刘斌，
申请(专利权)人：常德烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43