一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，包括烘干外壳，所述烘干外壳外部靠近下端的位置固定设有进料箱，且烘干机壳的内部设有烘干腔，所述烘干腔内滚动设有输送带，所述烘干机壳内还设有进料通道，所述进料通道与烘干腔连通，本实用新型专利技术可以将待烘干的棉花倒入到进料箱中，进料通道为负压腔结构，内部的负压可以将进料箱中的棉花吸入到进料通道中，转移滚筒在转动的时候可以带动刮杆转动，防止棉絮发生堵塞，输送带滚动的时候可以带动棉花在烘干腔中移动，使棉花被烘干，被烘干的棉花进入到出料箱中被收集，挤压板的上方安装有气缸，气缸伸长使挤压板压实棉花。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置
本技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。纺纱的原料为棉花，棉花在刚采摘后还带有很多的水分，若是堆积在一起很容易出现腐烂的情况，影响棉花的质量，现有技术中的棉花大多数靠晒干，比较麻烦且耗费时间，为此我们提出一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，包括烘干机壳，所述烘干机壳外部靠近下端的位置固定设有进料箱，且烘干机壳的内部设有烘干腔，所述烘干腔内滚动设有输送带，所述烘干机壳内还设有进料通道，所述进料通道与烘干腔连通，所述进料通道的口部连接有进料筒，所述进料筒的下端处于进料箱的口部，所述烘干腔横向设置，且烘干腔的内壁安装有热风机，所述进料通道竖向设置，且进料通道与烘干腔的连接处可转动安装有转移滚筒，所述转移滚筒的侧面固定设有刮杆，且转移滚筒的转轴与电机的输出轴传动连接，所述电机与烘干机壳电性连接，所述烘干机壳的外部固定设有出料箱，所述出料箱位于烘干腔的出口处，且出料箱的口部与烘干腔的下表面齐平，所述出料箱内滑动安装有挤压板，所述出料箱的底部贯穿设有装棉口，且装棉口口部的下方固定设有套筒,所述装棉口设置在出料箱的一侧，所述出料箱内竖直插有分开板，所述分开板将装棉口隔开在出料箱的一侧。优选的，所述套筒的侧面嵌入设有环形的固定绑槽。优选的，所述输送带的上表面与烘干腔的下表面齐平，且输送带的长度与烘干腔的长度相等，所述输送带的表面固定设有刮板，所述刮板的长度方向与输送带的滚动方向垂直。优选的，所述进料箱为漏斗形结构，所述进料筒为布袋结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术转移滚筒在转动的时候可以带动刮杆转动，防止棉絮发生堵塞；2、本技术被烘干的棉花进入到出料箱中被收集，挤压板的上方安装有气缸，气缸伸长使挤压板压实棉花；3、本技术在给棉花装袋的时候，可以将装棉花的袋子套在套筒上，然后将出料箱内的棉花从装棉口塞入装棉花袋子中，便于操作，且可以方便压实棉花袋子中的棉花。附图说明图1为本技术侧视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术烘干机壳内部结构示意图。图中：1烘干机壳、2进料箱、3烘干腔、4输送带、5进料通道、6进料筒、7热风机、8转移滚筒、9刮杆、10电机、11出料箱、12挤压板、13装棉口、14套筒、15分开板、16固定绑槽、17刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，包括烘干机壳1，烘干机壳1外部靠近下端的位置固定设有进料箱2，且烘干机壳1的内部设有烘干腔3，烘干腔3内滚动设有输送带4，烘干机壳1内还设有进料通道5，进料通道5与烘干腔3连通，进料通道5的口部连接有进料筒6，进料筒6的下端处于进料箱2的口部，烘干腔3横向设置，且烘干腔3的内壁安装有热风机7，进料通道5竖向设置，且进料通道5与烘干腔3的连接处可转动安装有转移滚筒8，转移滚筒8的侧面固定设有刮杆9，且转移滚筒8的转轴与电机10的输出轴传动连接，电机10与烘干机壳1电性连接，本技术在使用的时候，可以将待烘干的棉花倒入到进料箱2中，进料通道5为负压腔结构，内部的负压可以将进料箱2中的棉花吸入到进料通道5中，转移滚筒8在转动的时候可以带动刮杆9转动，防止棉絮发生堵塞，输送带4滚动的时候可以带动棉花在烘干腔3中移动，使棉花被烘干。烘干机壳1的外部固定设有出料箱11，出料箱11位于烘干腔3的出口处，且出料箱11的口部与烘干腔3的下表面齐平，出料箱11内滑动安装有挤压板12，出料箱11的底部贯穿设有装棉口13，且装棉口13口部的下方固定设有套筒14，被烘干的棉花进入到出料箱11中被收集，挤压板12的上方安装有气缸，气缸伸长使挤压板12压实棉花。装棉口13设置在出料箱11的一侧，出料箱11内竖直插有分开板15，分开板15将装棉口13隔开在出料箱11的一侧。套筒14的侧面嵌入设有环形的固定绑槽16，将出料箱11内的棉花装袋的时候，可以将分开板15从出料箱11内抽出，然后将装棉花的袋子套在套筒14上，用绑绳将装棉花的袋子的袋口与套筒14的固定绑槽16绑在一起，然后将出料箱11内的棉花从装棉口13塞入装棉花袋子中，便于操作，且可以方便压实棉花袋子中的棉花。输送带4的上表面与烘干腔3的下表面齐平，且输送带4的长度与烘干腔3的长度相等，输送带4的表面固定设有刮板17，刮板17的长度方向与输送带4的滚动方向垂直。进料箱2为漏斗形结构，进料筒6为布袋结构，工作原理：本技术可以将待烘干的棉花倒入到进料箱2中，进料通道5为负压腔结构，内部的负压可以将进料箱2中的棉花吸入到进料通道5中，转移滚筒8在转动的时候可以带动刮杆9转动，防止棉絮发生堵塞，输送带4滚动的时候可以带动棉花在烘干腔3中移动，使棉花被烘干，被烘干的棉花进入到出料箱11中被收集，挤压板12的上方安装有气缸，气缸伸长使挤压板12压实棉花，将出料箱11内的棉花装袋的时候，可以将分开板15从出料箱11内抽出，然后将装棉花的袋子套在套筒14上，用绑绳将装棉花的袋子的袋口与套筒14的固定绑槽16绑在一起，然后将出料箱11内的棉花从装棉口13塞入装棉花袋子中，便于操作，且可以方便压实棉花袋子中的棉花。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，包括烘干机壳(1)，其特征在于：所述烘干机壳(1)外部靠近下端的位置固定设有进料箱(2)，且烘干机壳(1)的内部设有烘干腔(3)，所述烘干腔(3)内滚动设有输送带(4)，所述烘干机壳(1)内还设有进料通道(5)，所述进料通道(5)与烘干腔(3)连通，所述进料通道(5)的口部连接有进料筒(6)，所述进料筒(6)的下端处于进料箱(2)的口部，所述烘干腔(3)横向设置，且烘干腔(3)的内壁安装有热风机(7)，所述进料通道(5)竖向设置，且进料通道(5)与烘干腔(3)的连接处可转动安装有转移滚筒(8)，所述转移滚筒(8)的侧面固定设有刮杆(9)，且转移滚筒(8)的转轴与电机(10)的输出轴传动连接，所述电机(10)与烘干机壳(1)电性连接，所述烘干机壳(1)的外部固定设有出料箱(11)，所述出料箱(11)位于烘干腔(3)的出口处，且出料箱(11)的口部与烘干腔(3)的下表面齐平，所述出料箱(11)内滑动安装有挤压板(12)，所述出料箱(11)的底部贯穿设有装棉口(13)，且装棉口(13)口部的下方固定设有套筒(14),所述装棉口(13)设置在出料箱(11)的一侧，所述出料箱(11)内竖直插有分开板(15)，所述分开板(15)将装棉口(13)隔开在出料箱(11)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺纱生产用棉絮烘干装袋装置，包括烘干机壳(1)，其特征在于：所述烘干机壳(1)外部靠近下端的位置固定设有进料箱(2)，且烘干机壳(1)的内部设有烘干腔(3)，所述烘干腔(3)内滚动设有输送带(4)，所述烘干机壳(1)内还设有进料通道(5)，所述进料通道(5)与烘干腔(3)连通，所述进料通道(5)的口部连接有进料筒(6)，所述进料筒(6)的下端处于进料箱(2)的口部，所述烘干腔(3)横向设置，且烘干腔(3)的内壁安装有热风机(7)，所述进料通道(5)竖向设置，且进料通道(5)与烘干腔(3)的连接处可转动安装有转移滚筒(8)，所述转移滚筒(8)的侧面固定设有刮杆(9)，且转移滚筒(8)的转轴与电机(10)的输出轴传动连接，所述电机(10)与烘干机壳(1)电性连接，所述烘干机壳(1)的外部固定设有出料箱(11)，所述出料箱(11)位于烘干腔(3)的出口处，且出料箱(11)的口部与烘干腔(3)的下表面齐平，所述出料箱(11)内滑动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新华，刘冰冰，郭静茹，刘金刚，徐勇，王文礼，
申请(专利权)人：安徽天之锦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34