一种用于机械加工的薄板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体和出风板，所述烘干机本体内部贯通连接有出风板，且出风板内部设有加热丝，所述烘干机本体内部设有加热丝，所述出风板底面开设有出风口，所述出风板底面设有湿度感应器，所述烘干机本体内部顶面设有温度感应器，所述烘干机本体外表面贯通连接有鼓风机，且鼓风机下方位于烘干机本体表面贯穿开设有进板口，且进板口下方位于烘干机本体表面贯穿开设有出板口。本实用新型专利技术中，设置了翻面传送带，能让薄板在烘干机本体中进行翻面，能均匀对薄板进行双面烘干，防止单面烘干引起薄板翘曲，提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的薄板烘干装置
本技术涉及烘干机
，尤其涉及一种用于机械加工的薄板烘干装置。
技术介绍
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程，逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。现阶段的薄板烘干机，无法进行翻面烘干，这样的烘干形式容易导致薄板烘干不均匀，导致薄板翘曲，薄板翘曲后很难恢复原状，现阶段的烘干装置也无法实现自动烘干的作用，大多需要人为进行添加和取出，烘干程度也不好掌握，烘干效率极低，因此需要一种新型的能自动翻面的全自动的用于机械加工的薄板烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的薄板烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体和出风板，所述烘干机本体内部贯通连接有出风板，且出风板内部设有加热丝，所述烘干机本体内部设有加热丝，所述出风板底面开设有出风口，所述出风板底面设有湿度感应器，所述烘干机本体内部顶面设有温度感应器，所述烘干机本体外表面贯通连接有鼓风机，且鼓风机下方位于烘干机本体表面贯穿开设有进板口，且进板口下方位于烘干机本体表面贯穿开设有出板口，所述进板口一侧位于烘干机本体表面外侧设有进板传送带二，且进板传送带二一侧位于烘干机本体内部设有进板传送带一，所述出板口一侧位于烘干机本体表面外侧设有出板传送带二，且出板传送带二一侧位于烘干机本体内部设有出板传送带一，所述出板传送带一另一侧设有连接板，所述连接板另一侧设有翻面传送带。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板顶面与出板传送带一顶面在同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述出风口均匀分布于出风板底面。作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风机设置有两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述出风板设置有两个。作为上述技术方案的进一步描述：所述温度控制器输出端与加热丝输入端电性连接。本技术中，首先设置了翻面传送带，能让薄板在烘干机本体中进行翻面，能均匀对薄板进行双面烘干，防止单面烘干引起薄板翘曲，提高了烘干效率，其次设置了湿度感应仪，能感应薄板湿度，能实时观察薄板湿度，当湿度过大时控制传送带停止移动继续烘干，当湿度合适时控制传送带传送出出板口，达到智能烘干、自动烘干的作用，极大的提高了烘干的准确性，最后设置了加热丝和温度感应器，加热丝能对烘干机本体内部空气进行加热，温度感应器感应烘干机本体内温度，防止温度过高或过低，在确保温度的同时避免了温度太高灼伤薄板。附图说明图1为本技术提出的一种用于机械加工的薄板烘干装置的结构示意图；图2为本技术出风板的仰视图；图3为本技术进板口的正视图。图例说明：1-烘干机本体、2-连接板、3-出板传送带一、4-湿度感应器、5-出板口、6-出板传送带二、7-进板传送带二、8-鼓风机、9-进板口、10-温度感应器、11-加热丝、12-进板传送带一、13-出风板、14-出风口、15-翻面传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体1和出风板13，烘干机本体1内部贯通连接有出风板13，且出风板13内部设有加热丝11，烘干机本体1内部设有加热丝11，出风板13底面开设有出风口14，出风板13底面设有湿度感应器4，烘干机本体1内部顶面设有温度感应器10，烘干机本体1外表面贯通连接有鼓风机8，且鼓风机8下方位于烘干机本体1表面贯穿开设有进板口9，且进板口9下方位于烘干机本体1表面贯穿开设有出板口5，进板口9一侧位于烘干机本体1表面外侧设有进板传送带二7，且进板传送带二7一侧位于烘干机本体1内部设有进板传送带一12，出板口5一侧位于烘干机本体1表面外侧设有出板传送带二6，且出板传送带二6一侧位于烘干机本体1内部设有出板传送带一3，出板传送带一3另一侧设有连接板2，连接板2另一侧设有翻面传送带15。连接板2顶面与出板传送带一3顶面在同一水平线上，出风口14均匀分布于出风板13底面，鼓风机8设置有两个，出风板13设置有两个，温度控制器10输出端与加热丝11输入端电性连接。湿度感应器4为红外湿度感应器，湿度感应器4与出板传送带一3、进板传送带一12、出板传送带二6、进板传送带二7电性连接，翻面传送带15与进板传送带一12的上端距离略小于薄板长度。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置通电，打开鼓风机8、加热丝11、进板传送带一12、进板传送带二7、出板传送带一3、出板传送带二6、湿度感应器4、温度感应器10，将烘干前的薄板平放在进板传送带二7上，进板传送带二7带动烘干前薄板进入烘干机本体1，并传递至进板传送带一12上表面，此时热空气从出风口14吹向薄板上表面，薄板向湿度感应器4下方传送，湿度感应器4感应出薄板湿度，若湿度过大时，湿度感应器4控制进板传送带一12、进板传送带二7停止传送，薄板继续烘干，烘干至湿度适中时，进板传送带一12、进板传送带二7开始传送，进板传送带一12传送至薄板一端逐渐离开进板传送带一12上表面，由于重力影响，薄板一端向下落，薄板自然翻面至翻面传送带15上，并由翻面传送带15传送至出板传送带一3上表面，薄板翻面进行烘干，薄板经出板传送带一3传送经过湿度感应器4下方时，湿度感应器4感应出薄板湿度，若湿度过大时，湿度感应器4控制出板传送带一3、出板传送带二6、进板传送带一12、进板传送带二7停止传送，薄板继续烘干，烘干至湿度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体(1)和出风板(13)，其特征在于，所述烘干机本体(1)内部贯通连接有出风板(13)，且出风板(13)内部设有加热丝(11)，所述烘干机本体(1)内部设有加热丝(11)，所述出风板(13)底面开设有出风口(14)，所述出风板(13)底面设有湿度感应器(4)，所述烘干机本体(1)内部顶面设有温度感应器(10)，所述烘干机本体(1)外表面贯通连接有鼓风机(8)，且鼓风机(8)下方位于烘干机本体(1)表面贯穿开设有进板口(9)，且进板口(9)下方位于烘干机本体(1)表面贯穿开设有出板口(5)，所述进板口(9)一侧位于烘干机本体(1)表面外侧设有进板传送带二(7)，且进板传送带二(7)一侧位于烘干机本体(1)内部设有进板传送带一(12)，所述出板口(5)一侧位于烘干机本体(1)表面外侧设有出板传送带二(6)，且出板传送带二(6)一侧位于烘干机本体(1)内部设有出板传送带一(3)，所述出板传送带一(3)另一侧设有连接板(2)，所述连接板(2)另一侧设有翻面传送带(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的薄板烘干装置，包括烘干机本体(1)和出风板(13)，其特征在于，所述烘干机本体(1)内部贯通连接有出风板(13)，且出风板(13)内部设有加热丝(11)，所述烘干机本体(1)内部设有加热丝(11)，所述出风板(13)底面开设有出风口(14)，所述出风板(13)底面设有湿度感应器(4)，所述烘干机本体(1)内部顶面设有温度感应器(10)，所述烘干机本体(1)外表面贯通连接有鼓风机(8)，且鼓风机(8)下方位于烘干机本体(1)表面贯穿开设有进板口(9)，且进板口(9)下方位于烘干机本体(1)表面贯穿开设有出板口(5)，所述进板口(9)一侧位于烘干机本体(1)表面外侧设有进板传送带二(7)，且进板传送带二(7)一侧位于烘干机本体(1)内部设有进板传送带一(12)，所述出板口(5)一侧位于烘干机本体(1)表面外侧设有出板传送带二(6)，且出板传送带二(6)一侧位于烘干机本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晶洁，
申请(专利权)人：深圳市深港科技合作促进会，
类型：新型
国别省市：广东;44