节能型粮仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型粮仓，旨在解决现有的粮仓上料效率低，粮食损耗率高，且其粮仓体积较大，通风性差，所储存的粮食容易受潮的技术问题，包括提升装置、除杂装置、运输装置、粮仓和烘干装置，所述提升装置包括除杂提升机、上料提升机和烘干提升机，所述除杂提升机与上料提升机之间设置有除杂装置，所述粮仓至少有三个，且并排布置，粮仓选用较小仓径，且多仓布置，通过提升装置、粮仓、除杂装置和运输装置，实现了粮食的自动上料，自动处理。本实用新型专利技术具有占地面积小、便于粮食的分类存以及长时间的存放，且整体采用全机械化控制，工作效率高，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
节能型粮仓
本技术涉及全自动粮仓
，具体涉及一种节能型粮仓。
技术介绍
粮仓主要用于粮食的储存，传统的粮仓上料用到的自动化设备较少，大多通过人力运送上料，运送效率较低，且运送过程中，由于一些不可避免的人为因素，使得粮食损耗率较高。传统的粮仓多为“房仓”，房仓体积较大，导致其占用土地面积较大，由于其结构限制，使得大多数自动化设备无法应用，且通风性差，房仓内的粮食直接接触地面，容易受潮，不易长时间存放。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种节能型粮仓，以解决现有的粮仓上料效率低，粮食损耗率高，且其粮仓体积较大，通风性差，所储存的粮食容易受潮的技术问题。本技术所用的粮仓选用较小仓径，较高仓，多仓组合，粮仓侧面设有与外置通风机连接的通风口。仓高占省地面，多仓组合易于粮食分类存放，与外置通风机连接的通风口有助于粮食的长时间存放，整体选用全机械化，远程控制，节省人力，显著提高了运输效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种节能型粮仓，包括提升装置、除杂装置、运输装置、粮仓和烘干装置，所述提升装置包括除杂提升机、上料提升机和烘干提升机，所述除杂提升机与上料提升机之间设置有除杂装置，所述粮仓包括至少三个并排布置粮仓单元，所述粮仓单元各自设置有对应的进料口、卸料口和通风口，所述自动输送装置包括进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机和电动三通接头，所述进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机均设置上料口和下料口，所述除杂提升机、上料提升机和烘干提升机均设有进口和出口，所述上料提升机出口与所述进仓双锥输送机的上料口连接，所述电动三通接头设置于两个进仓双锥输送机之间，所述进仓双锥输送机通过连接所述电动三通接头给各个粮仓运料，所述出仓双锥输送机设置于所述粮仓单元的卸料口的下方。优选的，所述除杂装置包括依次连接的匀料抽风除尘器和圆筒初清筛，所述圆筒初清筛包括内筛和外筛，用以将大杂质、小杂质和纯粮分离。优选的，所述圆筒初清筛底部设置有大杂质出口、纯粮口和小杂质出口，所述大杂质出口和小杂质出口均与所述绞龙输送机的进料口连接，所述纯粮口与所述上料提升机的进口连接，用以将大杂质、小杂质、和纯粮分开收集。优选的，所述粮仓包括6个圆筒状粮仓单元，分别用作普通粮仓、待筛选粮仓和湿粮粮仓，所述粮仓单元的高度大于其截面直径。优选的，所述上料提升机的出口设置有溜粮管，所述溜粮管与所述进仓双锥输送机的进料口相连，使得下料效率更高。优选的，所述烘干装置包括烘干塔，所述烘干塔设有上料口和下料口，所述上料口与所述烘干提升机的出口相连。优选的，所述湿粮粮仓的卸料口对应所述出仓双锥输送机，所述出仓双锥输送机的出料口与所述烘干提升机的进口连通，用以给烘干提升机上料。优选的，所述通风口设置于粮仓侧面，且与外置风机相连接，使粮仓得到充分的通风，便于粮食的长时间存放。与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：占地面积小、多仓组合便于粮食的分类存放，设置的有通风口便于粮食的长时间的存放，且整体系统采用全机械化控制，工作效率高，节省人力。附图说明图1为节能型粮仓的结构示意图；图中，11为除杂提升机，12为上料提升机，13为烘干提升机，14为溜粮管，15为匀料抽风除尘器，16为圆筒初清筛，21进仓双锥输送机，22为进仓双锥输送机，23为进仓双锥输送机，24为进仓双锥输送机，25为进仓双锥输送机，26为进仓双锥输送机，31为出仓双锥输送机，32为出仓双锥输送机，40为绞龙输送机，50为电动三通接头，61为普通粮仓，62为待筛选粮仓，63为湿粮粮仓，70为烘干塔。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种节能型粮仓，参见图1，包括提升装置、除杂装置、运输装置、粮仓和烘干装置，提升装置包括除杂提升机11、上料提升机12和烘干提升机13，除杂提升机11与上料提升机12之间设置有除杂装置。自动输送装置包括进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机和电动三通接头50，进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机均设置上料口和下料口，粮仓单元选用较小仓径，较高仓，占用土地面积较小，粮仓单元有六个，且并排布置，其中四个用作普通粮仓61、一个待筛选粮仓62和一个湿粮粮仓63，各粮仓单元均设置有进料口、卸料口和通风口（未画出），进料口位于粮仓顶端，卸料口位于粮仓底端，通风口设置于粮仓侧面，且与外置风机相连接，使粮仓得到充分的通风，便于粮食的长时间存放。除杂装置包括依次连接的匀料抽风除尘器15和圆筒初清筛16，圆筒初清筛16包括内筛和外筛，可以将大杂质、小杂质和纯粮分离，圆筒初清筛底部设置有大杂质出口、纯粮口和小杂质出口，大杂质出口和小杂质出口均与绞龙输送机40的上料口连接，纯粮口与上料提升机12的进口连接，用以将大杂质、小杂质、和纯粮分开收集。除杂提升机11、上料提升机12和烘干提升机13均设有进口和出口，上料提升机12出口设置有溜粮管14，溜粮管14与进仓双锥输送机21的上料口相连，使得下料效率更高，四个普通粮仓61和一个待色选粮仓62的进料口均设置有电动三通接头14，且电动三通接头14位于两个进仓双锥输送机之间，湿粮粮仓63的进料口直接与进仓双锥输送机26的出料口相连，进仓双锥输送机有6个，通过电动三通接头14依次连接，进仓双锥输送机通过连接所述电动三通接头给各个粮仓运料，出仓双锥输送机有两个且设置于所述粮仓单元的卸料口的下方，烘干装置包括烘干塔，烘干塔设有上料口和下料口，上料口与烘干提升机的出口相连，出仓双锥输送机32的出料口与通过移动式运输机（未画出）与烘干提升机13的进口连通，用以给烘干提升机上料。工作时：卸料车将粮食卸入除杂提升机的进口处，经除杂提升机11提升后，进入匀料抽风除尘器15进行除尘，除去轻质杂质后流入具有内外两层筛的圆筒初清筛16，筛去比重大的大杂质和小杂质，大杂质和小杂质分别进入对应的绞龙输送机，输送到指定位置，纯粮流入上料提升机，经溜粮管14进入各个进仓输送机，根据工艺不同控制电动三通接头50使纯粮进入不同的仓内。粮食出仓通过两个出仓双锥输送机来实现，根据工艺需要，纯粮从指定的粮仓卸料口流入出仓双锥输送机，如生产需要对纯粮进行烘干，打开湿粮粮仓的卸料口，湿粮流入出仓双锥输送机，经出仓双锥输送机进入移动输送机，再经移动输送机送入烘干提升机，经提升后进入烘干塔烘干。上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型粮仓，包括提升装置、除杂装置、运输装置、粮仓和烘干装置，其特征在于，所述提升装置包括除杂提升机、上料提升机和烘干提升机，所述除杂提升机与上料提升机之间设置有除杂装置，所述粮仓包括至少有三个并排布置的粮仓单元，所述粮仓单元分别设置有对应的进料口、卸料口和通风口，所述运输装置包括进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机和电动三通接头，所述进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机均设置上料口和下料口，所述除杂提升机、上料提升机和烘干提升机均设有进口和出口，所述上料提升机出口与所述进仓双锥输送机的上料口连接，所述电动三通接头设置于两个进仓双锥输送机之间，所述进仓双锥输送机通过连接所述电动三通接头给各个粮仓运料，所述出仓双锥输送机设置于所述卸料口的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型粮仓，包括提升装置、除杂装置、运输装置、粮仓和烘干装置，其特征在于，所述提升装置包括除杂提升机、上料提升机和烘干提升机，所述除杂提升机与上料提升机之间设置有除杂装置，所述粮仓包括至少有三个并排布置的粮仓单元，所述粮仓单元分别设置有对应的进料口、卸料口和通风口，所述运输装置包括进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机和电动三通接头，所述进仓双锥输送机、出仓双锥输送机、绞龙输送机均设置上料口和下料口，所述除杂提升机、上料提升机和烘干提升机均设有进口和出口，所述上料提升机出口与所述进仓双锥输送机的上料口连接，所述电动三通接头设置于两个进仓双锥输送机之间，所述进仓双锥输送机通过连接所述电动三通接头给各个粮仓运料，所述出仓双锥输送机设置于所述卸料口的下方。


2.根据权利要求1所述的节能型粮仓，其特征在于，所述除杂装置包括依次连接的匀料抽风除尘器和圆筒初清筛，所述圆筒初清筛包括内筛和外筛。


3.根据权利要求2所述的节能型粮仓，其特征在于，所述圆筒初清筛底...

【专利技术属性】
技术研发人员：任新庆，任振玉，都红云，
申请(专利权)人：沁阳市华中粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41