【技术实现步骤摘要】
锅炉受热对流管束清灰清垢器
本技术涉及一种清灰器，具体涉及锅炉受热对流管束清灰清垢器，属于管束清灰
技术介绍
工业锅炉在使用过程中，需要经常对受热对流管束进行清灰处理，现用于锅炉(水管炉)对流管束清理集灰、结垢的方式，分为人工用丝刷等机械设备方式和燃气喷爆振动式两种形式，存在不足：1、燃气喷爆式是用可燃气体和助燃气体的燃气管道，经防爆燃止逆保护装置与喷动连接，利用混合燃气容器由混合气填充装置与分隔膜片组成压力空腔，在清理处爆破振动产生剧烈的爆燃，并在火焰峰面前形成压缩波，在火焰经过导焰管传播过程中，压缩波也不断加强，形成的冲击波到锅炉的换热设备表面上，使得锅炉受热面上的积灰发生疲劳断裂，破碎而逐渐脱落，从而达到清理受热面的目的。其存在爆炸控制要求、高难度大及引起锅炉受压部件、墙体受损等问题。2、机械清理式是用长杆刷等工具，认为动作清理，其缺点是必须停机清理、清理存在死角和人工作业劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供锅炉受热对流管束清灰清垢器，以解决传统清灰方式必须让锅炉停机清理，清理存在死角和人工作业劳动强度大的问题。锅炉受热对流管束清灰清垢器包括针筒，包括混合箱、高压进气管、第一密封法兰、第二密封法兰、高速喷砂管、喷头和加沙斗；混合箱的左右两端分别开有入口和出口，高压进气管通过第一密封法兰和入口与混合箱连通，高速喷砂管的左端通过第二密封法兰和出口与混合箱连通，高速喷砂管的右端与喷头相连接，加沙斗固定安装在混合箱上，且加沙斗底部与混合箱连通。...
【技术保护点】
1.锅炉受热对流管束清灰清垢器，其特征在于：包括混合箱(1)、高压进气管(4)、第一密封法兰(5)、第二密封法兰(6)、高速喷砂管(7)、喷头(8)和加沙斗(9)；/n所述混合箱(1)的左右两端分别开有入口(2)和出口(3)，高压进气管(4)通过第一密封法兰(5)和入口(2)与混合箱(1)连通，高速喷砂管(7)的左端通过第二密封法兰(6)和出口(3)与混合箱(1)连通，高速喷砂管(7)的右端与喷头(8)相连接，加沙斗(9)固定安装在混合箱(1)上，且加沙斗(9)底部与混合箱(1)连通。/n
【技术特征摘要】
1.锅炉受热对流管束清灰清垢器，其特征在于：包括混合箱(1)、高压进气管(4)、第一密封法兰(5)、第二密封法兰(6)、高速喷砂管(7)、喷头(8)和加沙斗(9)；
所述混合箱(1)的左右两端分别开有入口(2)和出口(3)，高压进气管(4)通过第一密封法兰(5)和入口(2)与混合箱(1)连通，高速喷砂管(7)的左端通过第二密封法兰(6)和出口(3)与混合箱(1)连通，高速喷砂管(7)的右端与喷头(8)相连接，加沙...
【专利技术属性】
技术研发人员：史永革，孙占武，纪远超，张利峰，
申请(专利权)人：九三粮油工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23
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