一种带有阻火器的天然气管道制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气管道技术领域，具体为一种带有阻火器的天然气管道，包括燃气管道和阻火器本体，阻火器本体包括阻火内芯安装体、进气座和排气座，阻火内芯安装体内部设置有三组阻火内芯，阻火内芯包括外环和阻火板，相邻两个外环上相对应的弹簧凹槽之间连接有减震弹簧，有益效果为：本实用新型专利技术中，当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管或者排气管传导进入时，减震弹簧用于缓冲三组阻火内芯收到的冲击力，对阻火内芯进行保护；当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管传导进入时，会对密封板进行压动，使得密封板与密封环相贴合，对火焰进行阻隔。

A natural gas pipeline with flame arrester

【技术实现步骤摘要】
一种带有阻火器的天然气管道
本技术涉及天然气管道
，具体为一种带有阻火器的天然气管道。
技术介绍
燃气管道上通常安装有阻火器,阻火器允许介质流通,但是阻止火焰通过。阻火器是由能够通过气体的许多细小通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量小,小到能使火焰被熄灭。当燃气管道内部发生燃烧时，容易使得燃气管道和阻火器内部压力增大，瞬间增大的压力会使阻火器内部的阻火内芯发生形变，导致阻火内芯中的细小通道发生变形，造成堵塞；传统的阻火器内部只通过阻火内芯起到阻隔火焰的效果，阻火效果仍需提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有阻火器的天然气管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有阻火器的天然气管道，包括燃气管道和阻火器本体，所述阻火器本体包括阻火内芯安装体、进气座和排气座，阻火内芯安装体的一端连接有进气座，阻火内芯安装体的另一端连接有排气座，所述阻火内芯安装体内部设置有三组阻火内芯，阻火内芯包括外环和阻火板，阻火板的外壁包裹焊接固定有外环，三组阻火内芯中外环相靠近的一侧面开设有多个弹簧凹槽，且相邻两个外环上相对应的弹簧凹槽之间连接有减震弹簧，所述进气座尖锥端焊接有进气管，进气管的端口处焊接有法兰，排气座尖锥端焊接有排气管，排气管的端口处焊接有法兰，进气管和排气管通过法兰连接燃气管道，所述排气座与排气管的焊接处内壁焊接有密封环，排气管的内壁焊接有一对支撑柱，两个支撑柱上通过回复弹簧连接有密封板。优选的，所述阻火内芯安装体的两端口焊接有法兰，所述进气座和排气座均为圆锥形状体，进气座和排气座的大口径一端焊接有法兰，且阻火内芯安装体一端通过法兰连接有进气座，阻火内芯安装体的另一端通过法兰连接有排气座。优选的，所述阻火板内部密集开设有阻火通道，阻火通道相同尺寸的三角形孔隙阻成。优选的，所述外环的外壁紧贴阻火内芯安装体的内壁设置，阻火内芯安装体的外壁设有散热翅片。优选的，所述密封板设置在排气座的内部，且密封板的侧面与密封环之间留有3-5mm的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管或者排气管传导进入时，减震弹簧用于缓冲三组阻火内芯收到的冲击力，对阻火内芯进行保护；2.本技术中，当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管传导进入时，会对密封板进行压动，使得密封板与密封环相贴合，对火焰进行阻隔。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的正视剖面图。图中：燃气管道1、阻火器本体2、阻火内芯安装体3、进气座4、进气管41、排气座5、排气管51、阻火内芯6、外环7、阻火板8、密封环9、支撑柱10、密封板11、散热翅片12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种带有阻火器的天然气管道，包括燃气管道1和阻火器本体2，阻火器本体2包括阻火内芯安装体3、进气座4和排气座5，阻火内芯安装体3的两端口焊接有法兰，进气座4和排气座5均为圆锥形状体，进气座4和排气座5的大口径一端焊接有法兰，且阻火内芯安装体3一端通过法兰连接有进气座4，阻火内芯安装体3的另一端通过法兰连接有排气座5，进气座4尖锥端焊接有进气管41，进气管41的端口处焊接有法兰，排气座5尖锥端焊接有排气管51，排气管51的端口处焊接有法兰，进气管41和排气管51通过法兰连接燃气管道1，当燃气沿进气管41进入到进气座4内部时，燃气的压力被降缓，在当排气座5进入到排气管51内部，燃气压力再进行提升。结合图1和图2所示，阻火内芯安装体3内部设置有三组阻火内芯6，阻火内芯6包括外环7和阻火板8，阻火板8内部密集开设有阻火通道，阻火通道相同尺寸的三角形孔隙阻成，当火焰通过阻火通道内部会被进行熄灭，阻火板8的外壁包裹焊接固定有外环7，外环7的外壁紧贴阻火内芯安装体3的内壁设置，阻火内芯安装体3的外壁设有散热翅片12，由于燃烧的火焰会使阻火器本体2内部温度升高，散热翅片12用于对阻火内芯安装体3起到散热效果，三组阻火内芯6中外环7相靠近的一侧面开设有多个弹簧凹槽，且相邻两个外环7上相对应的弹簧凹槽之间连接有减震弹簧，当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管41或者排气管51传导进入时，减震弹簧用于缓冲三组阻火内芯6收到的冲击力，对阻火内芯6进行保护。如图2所示，排气座5与排气管51的焊接处内壁焊接有密封环9，排气管51的内壁焊接有一对支撑柱10，两个支撑柱10上通过回复弹簧连接有密封板11，密封板11设置在排气座5的内部，且密封板11的侧面与密封环9之间留有3-5mm的间距，当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管41传导进入时，会对密封板11进行压动，使得密封板11与密封环9相贴合，对火焰进行阻隔。工作原理：本技术中，通过将阻火器本体2中阻火内芯安装体3和排气座5端口与燃气管道1通过法兰连接，当燃气沿进气管41进入到进气座4内部时，燃气的压力被降缓，在当排气座5进入到排气管51内部，燃气压力再进行提升，阻火器本体2内部设置有三组阻火内芯6，当火焰通过阻火板8的阻火通道内部会被进行熄灭；当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管41或者排气管51传导进入时，减震弹簧用于缓冲三组阻火内芯6收到的冲击力，对阻火内芯6进行保护；当燃烧的燃气产生的膨胀冲击力从进气管41传导进入时，会对密封板11进行压动，使得密封板11与密封环9相贴合，对火焰进行阻隔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有阻火器的天然气管道，包括燃气管道(1)和阻火器本体(2)，其特征在于：所述阻火器本体(2)包括阻火内芯安装体(3)、进气座(4)和排气座(5)，阻火内芯安装体(3)的一端连接有进气座(4)，阻火内芯安装体(3)的另一端连接有排气座(5)，所述阻火内芯安装体(3)内部设置有三组阻火内芯(6)，阻火内芯(6)包括外环(7)和阻火板(8)，阻火板(8)的外壁包裹焊接固定有外环(7)，三组阻火内芯(6)中外环(7)相靠近的一侧面开设有多个弹簧凹槽，且相邻两个外环(7)上相对应的弹簧凹槽之间连接有减震弹簧，所述进气座(4)尖锥端焊接有进气管(41)，进气管(41)的端口处焊接有法兰，排气座(5)尖锥端焊接有排气管(51)，排气管(51)的端口处焊接有法兰，进气管(41)和排气管(51)通过法兰连接燃气管道(1)，所述排气座(5)与排气管(51)的焊接处内壁焊接有密封环(9)，排气管(51)的内壁焊接有一对支撑柱(10)，两个支撑柱(10)上通过回复弹簧连接有密封板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有阻火器的天然气管道，包括燃气管道(1)和阻火器本体(2)，其特征在于：所述阻火器本体(2)包括阻火内芯安装体(3)、进气座(4)和排气座(5)，阻火内芯安装体(3)的一端连接有进气座(4)，阻火内芯安装体(3)的另一端连接有排气座(5)，所述阻火内芯安装体(3)内部设置有三组阻火内芯(6)，阻火内芯(6)包括外环(7)和阻火板(8)，阻火板(8)的外壁包裹焊接固定有外环(7)，三组阻火内芯(6)中外环(7)相靠近的一侧面开设有多个弹簧凹槽，且相邻两个外环(7)上相对应的弹簧凹槽之间连接有减震弹簧，所述进气座(4)尖锥端焊接有进气管(41)，进气管(41)的端口处焊接有法兰，排气座(5)尖锥端焊接有排气管(51)，排气管(51)的端口处焊接有法兰，进气管(41)和排气管(51)通过法兰连接燃气管道(1)，所述排气座(5)与排气管(51)的焊接处内壁焊接有密封环(9)，排气管(51)的内壁焊接有一对支撑柱(10)，两个支撑柱(10)上通过回复弹簧连接有密封板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，吴学文，
申请(专利权)人：周敏，
类型：新型
国别省市：江西;36