移动式六氟化硫充气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，包括车体、与所述车体可翻转连接且用于支撑钢瓶的钢瓶托架、设于所述钢瓶托架的加热单元、一端与所述钢瓶连接另一端用于连接充气设备的充气管路、及控制单元和供电单元；所述充气管路包括设有减压阀的第一管段、绕所述钢瓶托架设置并由所述加热单元覆盖的第二管段、用于连接充气设备的第三管段，所述第三管段设有温度检测单元、气压检测单元和电磁阀；所述温度检测单元与所述控制单元电连接所述气压检测单元与所述电磁阀电连接。本实用新型专利技术提供的移动式六氟化硫充气装置，具有钢瓶气利用率高、能有效保证充入设备内的SF

Mobile SF6 inflator

【技术实现步骤摘要】
移动式六氟化硫充气装置
本技术涉及高压电气设备检修
，具体涉及以一种移动式六氟化硫充气装置。
技术介绍
六氟化硫(SF6)气体以其良好的绝缘性能和灭弧性能,被广泛应用于电力行业中，其质量和纯度越高绝缘性能越好。通常情况下，随着设备使用时间的增加，设备内SF6的质量和纯度降低，其灭弧能力随之衰减。因此，为了使设备维持理想绝缘，保证安全生产，在SF6绝缘设备安装和日常维护时必须及时进行必要的充气。目前，现场对需要充气的设备通常采取直接充气法。直接充气法，是基于环境温差和钢瓶内外压差的充气过程。假设用P1表示钢瓶气压，P2表示待充气设备内气压，钢瓶与设备通过充气接头连接。开始充气时，钢瓶内的SF6由高压液态变为低压气态，体积迅速膨胀并从周围环境中吸收大量热量，此时P1>P2，钢瓶内SF6气体被充入设备中；随着充气过程的持续，P1逐渐降低，P2不断增加，当P1＝P2时，即接头处钢瓶气压与设备内气压达到平衡时充气自行停止。由于现有充气方法并无外部热源或外部加压辅助，完全倚靠环境温差和钢瓶内外压差来实现SF6气体汽化和输出，当充气到一定程度后，充气工作将无法继续进行，造成瓶内SF6出现不同程度的无用损耗，直接提升充气成本；而且SF6汽化不完全，充气时液态SF6有可能混入设备，会造成电气设备的损伤。鉴于此，有必要提供一种新的六氟化硫充气装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种移动式六氟化硫充气装置，具有钢瓶气利用率高、能有效保证充入设备内的SF6气体纯度等优点，可灵活应用在电气设备检修、运维等作业现场。为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种移动式六氟化硫充气装置，包括车体、与所述车体可翻转连接且用于支撑钢瓶的钢瓶托架、设于所述钢瓶托架的加热单元、一端与所述钢瓶连接另一端用于连接充气设备的充气管路、及控制单元和供电单元；所述充气管路包括设有减压阀且一端与所述钢瓶连接的第一管段、与所述第一管段连接且绕所述钢瓶托架设置并由所述加热单元覆盖的第二管段、与所述第二管段连接用于连接充气设备的第三管段，所述第三管段设有温度检测单元、气压检测单元和电磁阀；所述温度检测单元与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述加热单元的工作状态；所述气压检测单元与所述电磁阀电连接。进一步地，还包括用于计量充气量的计量单元。进一步地，所述计量单元为设于所述车体底部的计量称。进一步地，所述钢瓶托架开口呈U型，所述加热单元包括环绕所述钢瓶托架设置的加热件，所述加热件覆盖所述第二管段。进一步地，所述第二管段呈S型排列。进一步地，所述第三管段的端部设有充气接头，所述充气接头为逆止阀快插接头。进一步地，所述第一管段上位于所述减压阀后设有风冷器，所述风冷器与所述控制单元电连接。进一步地，所述充气管路采用不锈钢材料或聚四氟乙烯材料制作形成。进一步地，还包括与所述钢瓶托架连接并用于固定钢瓶的固定装置。进一步地，所述固定装置包括环形箍、连接所述环形箍和所述钢瓶托架的锁紧装置。与现有技术相比，本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，有益效果在于：一、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，将支撑钢瓶的钢瓶托架设计为可翻转结构，放置钢瓶时正立放入，充气时将钢瓶托架翻转，符合标准充气准备，且符合规程要求。在钢瓶托架处设置加热单元，加热单元一方面用于加热钢瓶内的SF6介质，使钢瓶内的SF6液体在加热单元作用下加速汽化；另一方面用于加热充气管路内的SF6介质，使SF6介质在充气管路中全部汽化，从而保证了充气工作的有效进行，提高了充气效率和钢瓶气利用率，并可防止液态SF6混入设备而造成电气设备损伤的情况。二、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，充气管路采用不锈钢材料或聚四氟乙烯材料制作形成，具有密封性能的特点；且在充气管的末端设有逆止阀快插接头，能有效防止充气时SF6气体泄露或/和空气带入，从而可提高充入设备内的SF6气体纯度。三、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，在充气管路上设有电磁阀，当气压值达到设定值后高压电磁阀自动切断充气，实现自动充气控制。四、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，在车体底部设有用于计量充气量的计量单元，如采用计量称进行计量，通过对充气前后钢瓶进行称重，计算出电气设备所需的充气量，进一步提高充气精确度。五、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，在充气管理上还设置有风冷器，且风冷器与控制单元电连接，环境温度较高时，通过风冷器对SF6介质进行降温处理，使SF6介质温度复合充气温度的要求，进而提高本技术移动式六氟化硫充气装置的应用灵活性。六、本技术提供的移动式六氟化硫充气装置，通过设置固定装置用于固定钢瓶，使钢瓶能稳定放置，提高其安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的移动式六氟化硫充气装置的结构示意图；图2是图1所示的移动式六氟化硫充气装置的气路示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请结合参阅图1和图2，其中图1是本技术提供的移动式六氟化硫充气装置的结构示意图；图2是图1所示的移动式六氟化硫充气装置的气路示意图。本技术提供的移动式六氟化硫充气装置100包括车体1、设于车体1的钢瓶托架2、设于钢瓶托架2的加热单元3、充气管路4、控制单元5和供电单元(未图示)。车体1用于支撑运载钢瓶10，其中钢瓶10内填充六氟化硫介质，用于对电气设备提供气源。本实施例中，车体1采用灵活方便的手推车结构，其包括车架11、设于车架11底部的车轮12，其中车架11用于承载钢瓶10，车轮12可以使车架11移动，从而使钢瓶10可运输至充气设备现场，使用灵活，且对环境适应性强。具体的，车架11包括左侧支架111、右侧支架112、连接左侧支架111和右侧支架112的底座113，且左侧支架111和右侧支架112的端部设有手柄114，底座114用于支撑钢瓶10的端部；车轮12为万向轮或者外向轮，车轮12安装于左侧支架111和右侧支架112上，与手柄114分别位于左侧支架111、右侧支架112的相对两端部。车轮12的数量可以为两个，也可以为四个。钢瓶10放置于车体上时，钢瓶10的轴向方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，包括车体、与所述车体可翻转连接且用于支撑钢瓶的钢瓶托架、设于所述钢瓶托架的加热单元、一端与所述钢瓶连接另一端用于连接充气设备的充气管路、及控制单元和供电单元；/n所述充气管路包括设有减压阀且一端与所述钢瓶连接的第一管段、与所述第一管段连接且绕所述钢瓶托架设置并由所述加热单元覆盖的第二管段、与所述第二管段连接用于连接充气设备的第三管段，所述第三管段设有温度检测单元、气压检测单元和电磁阀；/n所述温度检测单元与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述加热单元的工作状态；所述气压检测单元与所述电磁阀电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，包括车体、与所述车体可翻转连接且用于支撑钢瓶的钢瓶托架、设于所述钢瓶托架的加热单元、一端与所述钢瓶连接另一端用于连接充气设备的充气管路、及控制单元和供电单元；
所述充气管路包括设有减压阀且一端与所述钢瓶连接的第一管段、与所述第一管段连接且绕所述钢瓶托架设置并由所述加热单元覆盖的第二管段、与所述第二管段连接用于连接充气设备的第三管段，所述第三管段设有温度检测单元、气压检测单元和电磁阀；
所述温度检测单元与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述加热单元的工作状态；所述气压检测单元与所述电磁阀电连接。


2.根据权利要求1所述的移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，还包括用于计量充气量的计量单元。


3.根据权利要求2所述的移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，所述计量单元为设于所述车体底部的计量称。


4.根据权利要求1所述的移动式六氟化硫充气装置，其特征在于，所述钢瓶托架开口呈U型，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡炜，彭晓凤，佘恺，徐嘉旎，张珏，梁旭峰，刘鼎，王兴瑶，朱凌峰，邹强鑫，
申请(专利权)人：蔡炜，彭晓凤，佘恺，徐嘉旎，张珏，梁旭峰，刘鼎，王兴瑶，朱凌峰，邹强鑫，
类型：新型
国别省市：湖南;43