轴流风机、空调室外机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风机、空调室外机及空调器。轴流风机包括：轴流风轮，轴流风轮包括轮毂和设在轮毂的外周壁上的叶片，轮毂具有轴孔；用于驱动轴流风轮转动的电机，电机包括电机本体和连接在电机本体上的电机轴，电机轴与轴孔配合；抵抗件，抵抗件设在轮毂上且邻近电机轴的自由端，抵抗件的刚度大于轮毂的刚度。根据本实用新型专利技术的轴流风机，通过在轮毂上设置邻近电机轴的自由端的抵抗件且抵抗件的刚度大于轮毂的刚度，可以减少电机轴受到的不平衡激励，使得轴流风机工作时产生的噪音较小。

【技术实现步骤摘要】
轴流风机、空调室外机及空调器
本技术涉及空气处理设备领域，尤其是涉及一种轴流风机、空调室外机及空调器。
技术介绍
相关技术中的轴流风轮，为了减轻风轮重量，减小电机的负荷，通常采用将叶片进行相关减薄处理等方案，风轮与电机轴之间通过电机轴和轮毂之间的配合定位，锁紧螺母紧固。由于风轮质量降低，风轮阻力大，在风轮旋转过程中叶片受到不同的轴向力，导致风轮在不平衡状态运转，又由于轴流风轮对抗不平衡激励的性能较弱，导致电机轴受到较大的不平衡激励，进而引起电机不平衡，电机产生较大噪音。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种轴流风机，该轴流风机工作时产生的噪音较小。本技术还提出了一种具有上述轴流风机的空调室外机。本技术还提出了一种具有上述空调室外机的空调器。根据本技术第一方面实施例的轴流风机，包括：轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂和设在所述轮毂的外周壁上的叶片，所述轮毂具有轴孔；用于驱动所述轴流风轮转动的电机，所述电机包括电机本体和连接在所述电机本体上的电机轴，所述电机轴与所述轴孔配合；抵抗件，所述抵抗件设在所述轮毂上且邻近所述电机轴的自由端，所述抵抗件的刚度大于所述轮毂的刚度。根据本技术的轴流风机，通过在轮毂上设置邻近电机轴的自由端的抵抗件且抵抗件的刚度大于轮毂的刚度，可以减少电机轴受到的不平衡激励，使得轴流风机工作时产生的噪音较小。根据本技术的一些实施例，所述抵抗件的刚度大于所述电机轴的刚度。根据本技术的一些实施例，所述抵抗件为金属件或陶瓷件。根据本技术的一些实施例，所述抵抗件的刚度值范围为0.8×107-1.5×107N/m。根据本技术的一些实施例，所述抵抗件呈环形且套设在所述电机轴的外周侧。进一步地，所述轴孔的内周壁上形成有环形的安装凹槽，所述抵抗件容纳在所述安装凹槽内。进一步地，所述安装凹槽沿轴向贯穿所述轮毂的邻近所述电机轴的自由端的端面。可选地，所述抵抗件的邻近所述电机轴的自由端的端面与所述轮毂的邻近所述电机轴的自由端的端面齐平。可选地，所述轴流风机包括：锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述电机轴的自由端螺纹连接，所述锁紧螺母设在所述抵抗件的邻近所述电机轴的自由端的一侧，且所述锁紧螺母与所述抵抗件抵接。可选地，所述抵抗件与所述锁紧螺母一体成型。可选地，所述锁紧螺母在参考面的投影为第一投影，所述抵抗件在所述参考面的投影为第二投影，所述第一投影的外轮廓位于所述第二投影的外轮廓内，所述参考面垂直于所述电机轴的中心轴线。可选地，所述抵抗件的内周壁与所述电机轴的外周壁之间间隔开。可选地，所述抵抗件在所述电机轴的轴向方向上的长度为3-6mm。根据本技术的一些实施例，所述抵抗件通过注塑镶嵌在所述轮毂内。根据本技术第二方面实施例的空调室外机，包括：根据本技术上述第一方面实施例的轴流风机。根据本技术的空调室外机，通过设置上述轴流风机，使得空调室外机工作时产生的噪音较小。根据本技术第三方面实施例的空调器，包括空调室内机；空调室外机，所述空调室外机为根据本技术上述第二方面实施例的空调室外机。根据本技术的空调器，通过设置上述空调室外机，使得空调器工作时产生的噪音较小。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一些实施例的空调室外机的部分结构图；图2是图1中轴流风轮的剖视图；图3是图2中A处的放大图。附图标记：轴流风机100；轴流风轮1；轮毂11；叶片12；电机2；电机本体21；电机轴22；自由端221；抵抗件3；锁紧螺母4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的轴流风机100。参考图1和图2，根据本技术第一方面实施例的轴流风机100，包括轴流风轮1、用于驱动轴流风轮1转动的电机2及抵抗件3。轴流风轮1包括轮毂11和设在轮毂11的外周壁上的叶片12，叶片12可以为多个(多个是指两个或两个以上)且多个叶片12沿轮毂11的周向间隔设置，轮毂11具有轴孔。电机2包括电机本体21和连接在电机本体21上的电机轴22，电机轴22与轴孔配合，使得电机2可以驱动轴流风轮1转动。轴流风轮1工作时，电机2运转并带动轴流风轮1转动，轴流风机100产生轴向气流。抵抗件3设在轮毂11上且邻近电机轴22的自由端221，抵抗件3的刚度大于轮毂11的刚度。通过设置刚度较大的抵抗件3，使得轴流风机100中远离电机本体21的一端的结构稳定性提高，提高了轴流风轮1的整体刚度，从而使得轴流风轮1抵抗不平衡力作用力增大。轮毂11向电机轴22传递不平衡激励时，由于结构稳定性提高，使得轮毂11受不平衡激励而产生的不平衡振动减少，进而使得轮毂11传递到电机轴22上的不平衡激励减少，电机受到的不平衡激励降低，进而降低不平衡激励引起的电机异音。根据本技术的轴流风机，通过在轮毂11上设置邻近电机轴22的自由端221的抵抗件3且抵抗件3的刚度大于轮毂11的刚度，提高了轴流风轮1的整体刚度，从而使得轴流风轮1抵抗不平衡力作用力增大，可以减少电机轴22受到的不平衡激励，使得轴流风机100工作时产生的噪音较小。参考图2和图3，根据本技术的一些实施例，抵抗件3的刚度大于电机轴22的刚度，有利于增强轴流风机100中远离电机本体21的一端的结构稳定性，减少电机轴22受到的不平衡激励。参考图3，根据本技术的一些实施例，抵抗件3为金属件或陶瓷件，使得抵抗件3具有较大的刚度和良好的结构强度，且易于加工。参考图3，根据本技术的一些实施例，抵抗件3的刚度值范围为0.8×107-1.5×107N/m。若抵抗件3的刚度值不在上述范围内，不利于减少电机轴22受到的不平衡激励，轮毂11、电机轴22及抵抗件3连接不稳定。通过将抵抗件3的刚度值限定在合适范围内，在保证有效减少电机轴22受到的不平衡激励的同时，使得轮毂11、电机轴22及抵抗件3连接稳定。例如抵抗件3的刚度值为1×107N/m。参考图2和图3，根据本技术的一些实施例，抵抗件3呈环形且套设在电机轴22的外周侧，结构简单，且抵抗件3结构均匀，避免轴流风机100工作时不均匀的抵抗件3产生新的不平衡激励。并使得与结构均匀的抵抗件3配合的轴流风轮1抵抗不平衡力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴流风机，其特征在于，包括：/n轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂和设在所述轮毂的外周壁上的叶片，所述轮毂具有轴孔；/n用于驱动所述轴流风轮转动的电机，所述电机包括电机本体和连接在所述电机本体上的电机轴，所述电机轴与所述轴孔配合；/n抵抗件，所述抵抗件设在所述轮毂上且邻近所述电机轴的自由端，所述抵抗件的刚度大于所述轮毂的刚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机，其特征在于，包括：
轴流风轮，所述轴流风轮包括轮毂和设在所述轮毂的外周壁上的叶片，所述轮毂具有轴孔；
用于驱动所述轴流风轮转动的电机，所述电机包括电机本体和连接在所述电机本体上的电机轴，所述电机轴与所述轴孔配合；
抵抗件，所述抵抗件设在所述轮毂上且邻近所述电机轴的自由端，所述抵抗件的刚度大于所述轮毂的刚度。


2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述抵抗件的刚度大于所述电机轴的刚度。


3.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述抵抗件为金属件或陶瓷件。


4.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述抵抗件的刚度值范围为0.8×107-1.5×107N/m。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的轴流风机，其特征在于，所述抵抗件呈环形且套设在所述电机轴的外周侧。


6.根据权利要求5所述的轴流风机，其特征在于，所述轴孔的内周壁上形成有环形的安装凹槽，所述抵抗件容纳在所述安装凹槽内。


7.根据权利要求6所述的轴流风机，其特征在于，所述安装凹槽沿轴向贯穿所述轮毂的邻近所述电机轴的自由端的端面。


8.根据权利要求7所述的轴流风机，其特征在于，所述抵抗件的邻近所述电机轴的自由端的端面与所述轮毂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文栋，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44