用可燃垃圾制造燃气的方法技术

用可燃垃圾制造燃气的方法涉及环保技术，主要用于城市可燃垃圾的无害化处理和可燃气的产生，本方法采用负压、缺氧热解气化原理，经备料、粉碎、挤压封闭、缩体排气、封闭解块及炉内缺氧气化、燃气净化和燃气输送储存等工艺过程，使可燃垃圾减量达９５％左右，且产生热值较高的纯净可燃气体副产品，具有废弃资源无害化处理和二次开发利用、工艺方法合理、流程简单、效果好、气化率高、运行成本低廉的特点，尤其适合高含水率垃圾处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及环保技术，主要用于城市可燃垃圾的无害化处理，并产生可燃气副产品。
技术介绍
城市垃圾的无害化处理是当今世界各国十分重视的问题。在发达国家中，机械炉排垃圾焚烧炉因其技术落后、性能单一、处理效果较差等多方面原因已逐渐淘汰，取而代之的流化床式焚烧处理技术开始出现，由于该技术采用正压焚烧原理并产生可燃气副产品，可燃垃圾是在空气较充足条件下燃烧，所以只能适应高热值的可燃垃圾处理，可燃气产出率较低。另外。这套工艺方法及其设备还不能适应我国可燃垃圾高含水率、低热值的具体条件。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对我国可燃垃圾含水率高、热值低的具体情况，设计提供一种适合我国国情的，通过采用负压密封、缺氧条件下焚烧可燃垃圾的原理和方法，处理后在减少垃圾量95％左右的同时，产生大量燃值较高的可燃气产品，达到处理效果好、运行程序简单、成本低廉、充分利用废弃能源、尤其适合我国国情的目的。本专利技术的设计方案是1、备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾的含水率进行烘干处理或无需处理，烘干后或无需烘干的可燃垃圾含水率≤27％。2、粉碎。将含水率≤27％的可燃垃圾粉碎成粒度≤100毫米颗粒状。3、挤压封闭、缩体排气。将粒度≤100毫米颗粒散状可燃垃圾送入挤压设备中，压缩成块状体，其密度比重为800-1000公斤/米3，并将垃圾中约0.7米3的空气排出，尔后将不带空气的垃圾块状体封闭的送入气化设备中。4、封闭解块及气化，将块状可燃垃圾经解块装置处理成为具有良好透气性的散状垃圾，直接进入气化装置中，在缺氧条件下可燃垃圾进行不充分、不完全燃烧，并产生可燃性气体，气化温度最高达1000℃，气化后可燃垃圾量减少95％左右。5、燃气净化。在负压风机作用下。气化装置中产生的含杂质燃气送入洗涤净化装置，通过水洗涤、水过滤和机械过滤，在1/3-1/4秒内温度由1000℃降至70℃左右，净化成不含杂质的纯净可燃气体。6、燃气输送、储存。在负压风机的负压吸引下，将净化后的燃气经管路送入燃气储存设备中，或直送用户。负压风机最大应提供-3000毫米汞柱的负压压头。本专利技术使城市可燃垃圾得到无害化、减量化和资源化处理和应用，具有垃圾处理工艺流程简单、合理、效果好、气化率高、运行成本低廉的特点，尤其能适合我国可燃垃圾的气化处理。具体实施例方式1、备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾含水率或送入烘干设备中进行烘干处理，或免于烘干处理，烘干后或自然含水率≤27％即可。2、粉碎。将含水率≤27％的可燃垃圾在粉碎设备中加工粉碎，使其成为粒度≤100毫米颗粒。3、挤压封闭、缩体排气。将粒度≤100毫米颗粒散状可燃垃圾由输送装置送入垃圾压缩总成内，依次经上盖、侧压缸和主液压缸封闭挤压成块状体，并将每米3垃圾中约0.7米3的空气排出，其密度比重在800-1000公斤/米3，体积缩小到原有体积的约1/4-1/5，尔后将不带空气的垃圾块挤压送入长约3米的垃圾压块密封道内。4、封闭解块及气化。垃圾压块密封道内的垃圾块陆续间隔的进入垃圾解块总成内，处理成具有良好透气性的散状垃圾，直接进入负压热解气化总成内，在缺氧条件下，可燃垃圾进行不充分、不完全燃烧，并产生可燃气体，气化温度最高达1000℃，气化后可燃垃圾量减少95％左右。5、燃气净化。在负压风机作用下、负压热解气化总成中产生的含有杂质的燃气经净化总成入口管进入燃气净化总成内，先后经水淋混合、水过滤、机械过滤和第二次水过滤，在1/3-1/4秒内从1000℃降至70℃左右，抑制二恶英的合成，净化成不含杂质的纯净可燃气体。6、燃气输送、储存。在负压风机的负压吸引下，将净化后的可燃气体经风机入口管送入燃气储存设备中，或直送用户。负压风机最大应提供-3000毫米汞柱的负压压头。本方法产生的垃圾气化气成份如下CO28.6％，ChHm4.6％，O21.2％，CO17.5％，H26.2％，CH44.6％，N257.3％；其热值可达931KCDI/NM3。权利要求一种，其特征在于该方法是1、备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾的含水率进行烘干处理或无需处理，烘干后或无需烘干的可燃垃圾含水率≤27％。2.粉碎。将含水率≤27％的可燃垃圾粉碎成粒度≤100毫米颗粒状。3.挤压封闭、缩体排气。将粒度≤100毫米颗粒散状可燃垃圾送入挤压设备中，压缩成块状体，其密度比重为800-1000公斤/米3，并将垃圾中约0.7米3的空气排出，尔后将不带空气的垃圾块状体封闭的送入气化设备中。4.封闭解块及气化，将块状可燃垃圾经解块装置处理成为具有良好透气性的散状垃圾，直接进入气化装置中，在缺氧条件下可燃垃圾进行不充分、不完全燃烧，并产生可燃性气体，气化温度最高达1000℃，气化后可燃垃圾量减少95％左右。5.燃气净化。在负压风机作用下。气化装置中产生的含杂质燃气送入洗涤净化装置，通过水洗涤、水过滤和机械过滤，在1/3-1/4秒内温度由1000℃降至70℃左右，净化成不含杂质的纯净可燃气体。6.燃气输送、储存。在负压风机的负压吸引下，将净化后的燃气经管路送入燃气储存设备中，或直送用户。负压风机最大应提供-3000毫米汞柱的负压压头。全文摘要涉及环保技术，主要用于城市可燃垃圾的无害化处理和可燃气的产生，本方法采用负压、缺氧热解气化原理，经备料、粉碎、挤压封闭、缩体排气、封闭解块及炉内缺氧气化、燃气净化和燃气输送储存等工艺过程，使可燃垃圾减量达95％左右，且产生热值较高的纯净可燃气体副产品，具有废弃资源无害化处理和二次开发利用、工艺方法合理、流程简单、效果好、气化率高、运行成本低廉的特点，尤其适合高含水率垃圾处理。文档编号C10L3/00GK1396244SQ0212872公开日2003年2月12日 申请日期2002年8月9日 优先权日2002年8月9日专利技术者赵敏, 李国林, 范国栋, 郭喜峰, 沈睿峰, 安浩, 李运航, 赵云鹏 申请人:赵敏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用可燃垃圾制造燃气的方法，其特征在于该方法是：备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾的含水率进行烘干处理或无需处理，烘干后或无需烘干的可燃垃圾含水率≤２７％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，李国林，范国栋，郭喜峰，沈睿峰，安浩，李运航，赵云鹏，
申请(专利权)人：赵敏，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]