植物纤维弹性卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物纤维弹性卷筒，植物纤维弹性卷筒，弹性卷筒的构造为截面为圆形、半圆形、多边形或梯形的弹性筒体（３）。本实用新型专利技术具有以下优点：植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材的密度降１５％～３０％；植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材舒适性有一定提高，主要表现为：人体压力分布提高，压力降低１０％～２０％；植物纤维弹性垫材密度均匀，表面无明显凹陷或突起。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物纤维弹性巻筒，属于植物纤维弹性材料

技术介绍
本申请人在90年申请的中国专利90100464. 2公开了一种生产棕纤维弹性材料的方法，其 中所用的棕纤维是采用山棕的棕片和棕板进行分解得到的。山棕，是指棕榈，拉丁名 rachycarpus fortunei，别名棕树、山棕，科属棕榈科棕榈属。随着人们环保意识的提 高，对于全天然棕纤维弹性材料制作的床垫、隔音板等产品的需求以及质量的要求也越来越 高，而山棕的种植范围、产量有限，限制了全天然棕纤维弹性材料的发展。同时，中国专利 90100464. 2制作得到的产品，棕纤维弹性材料的弹性主要依靠棕纤维体本身的张力。为了保 证弹性材料的弹性，棕纤维之间连接紧密，透气性不够理想，同时也加大了棕纤维的使用量 ，但即使如此，棕纤维弹性材料的弹性仍然不够理想，必须采用大厚度的弹性垫。因此现有 的制作方法也有待提高，以提供更加舒适的床垫产品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提高棕纤维弹性垫的弹性、减少产品重量、提高 产品舒适度以及透气度的植物纤维弹性巻筒，克服现有技术的不足，并得到一种更好的弹性 垫。本技术的植物纤维弹性巻筒，弹性巻筒的构造为截面为圆形、半圆形、多边形或梯 形的弹性筒体(3)。上述的植物纤维弹性巻筒，弹性筒体(3)的截面为中空形状。 上述的植物纤维弹性巻筒，弹性筒体(3)的截面为圆环形。 上述的植物纤维弹性巻筒，弹性筒体(3)横向或纵向排列成弹性巻筒层(4)。 上述的植物纤维弹性巻筒，在弹性巻筒层(4)之间设置用于固定的纤维塑性层(6)。 与现有技术比较，本技术对现有专利制作得到的纤维弹性片材进行了再次加工，制 作出弹性巻筒，弹性巻筒可以采用圆形、半圆形、多边形或梯形等各种几何形状，并可以将 巻筒制作为中空形状，利用弹性巻筒自身的几何形状来提高弹性和使用寿命，经申请人研究 发现，将纤维弹性片材制作成弹性巻筒后，不仅仅依靠植物纤维丝自身的弹性提供弹力和支 撑力，还通过巻筒整体形状的变形，来提高产品的弹力和支撑力，而弹性巻筒之间的空隙还可以减少棕纤维的使用量。申请人试验发现，弹性巻筒采用横向排列时，巻筒受力挤压后， 可在多个方向上产生变形，当外力消失后，恢复原状；在可形变范围内具有很好的支撑性。 其受力示意图见图9，图10。与原有的弹性材料相比，其可变形的幅度大大提高，既节约了 材料又提高了弹性。经过大量试验发现中空的弹性巻筒的弹性更好，同时也更节约材料，因 此弹性巻筒的截面形状优选圆环形。弹性巻筒垂直排列时，巻筒的变形小，主要是垂直方向 上纤维材料的变形，此排列结构得到的弹性巻筒层的弹性基本上是与原有材料一致的，其主 要特点是提高了其透气性，提高了弹性材料的整体支撑性，降低了成本，在弹性与原有制造 方式保持一致的情况下，极大地降低棕纤维的使用量。通过本技术的弹性巻筒层和现有 纤维弹性片材结合，可以得到一种更优良的弹性垫，用于制作各种全天然植物的中高级床垫 。因此同现有技术相比，本技术具有以下优点1.植物纤维弹性垫材比现有的植物纤维弹性垫材的密度降15% 30%;2.植物纤维弹性垫 材比现有的植物纤维弹性垫材舒适性有一定提高，主要表现为人体压力分布提高，压力降 低10% 20%;3.植物纤维弹性垫材密度均匀，表面无明显凹陷或突起。附图说明附图l是本技术单片纤维片材的结构示意图；附图2是纤维弹性巻筒的结构示意图； 附图3是纤维弹性巻筒层横向排列的结构示意图；附图4是纤维弹性巻筒层纵向排列的结构示 意图；附图5是单片纤维片材粘合为纤维塑性层的结构示意图；附图6是两组弹性巻筒层夹一 组纤维塑性层结构示意图；附图7是加入舒适层的结构示意图；附图8是本技术弹性垫的 结构示意图；附图9是弹性巻筒的受力示意图；附图10是弹性巻筒层的受力示意图；附图ll 是多边形弹性巻筒的结构示意图；附图12是梯形弹性巻筒的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例l:先按照现有技术将棕纤维丝制作得到纤维弹性片材2，并在纤维 弹性片材2使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将纤维弹性片材2巻制成纤维弹性巻筒3 ，巻制的方法为将纤维弹性片材2通过巻筒机巻绕2 5圈得到弹性筒体3，对弹性筒体3进 行热压定型，进行热压的温度为60 14(TC，热压时间15 50分钟。巻筒机可采用现有市售 的产品，棕纤维丝制成的弹性片材2上喷有乳胶，可以直接将巻制的弹性巻筒3粘合在一起， 热压的作用是将弹性巻筒3干燥和定型，以免巻制的弹性巻筒3散开或变形。然后将弹性巻筒 3横向排列，粘合固定在一起，制作成弹性巻筒层4。将弹性巻筒3和现有的纤维弹性片材2结合在一起，就可以制作得到更好的弹性垫l。具 体方法如下，采用一片或多片纤维弹性片材2粘合制作得到纤维塑性层6，将制作得到的弹性下巻筒层4与纤维塑性层6热压固定在一起，进行热压的温度为60 14(TC，热压时间15 50分 钟由于弹性巻筒层4上下方均有空隙部位，采用多层弹性巻筒层4来制作弹性垫1的时候，如 果直接将2层弹性巻筒层4粘合在一起，容易出现固定不牢固的情况，因此在弹性巻筒层4之 间加入纤维塑性层6，固定效果更好，如图6所示。在弹性巻筒层4上下方粘合上纤维塑性层6 得到弹性垫l，然后进行硫化定型，硫化定型的方法为，将纤维弹性垫1放入温度为80 130 °C，压力为0.2 0.4Mpa的环境中硫化定型20 90分钟，得到最后的产品，可以用于各种中 高级的床垫。为了弹性巻筒3的弹性更好，可以将弹性巻筒3先进行硫化定型处理，然后再与纤维弹性 片材2热压固定在一起，再次进行硫化定型。这样纤维弹性巻筒3经过2次硫化，支撑力更强 ，回弹性能更好。在弹性巻筒层4四周还可以粘合上纤维塑性层6，使得弹性垫l的外观更美 观。根据弹性垫的厚度和弹性要求，在弹性垫1内设置1层或2层，甚至更多的弹性巻筒层4， 为了弹性巻筒层4的固定，在弹性巻筒层4之间设置有纤维弹性片材2作为固定的纤维塑性层6为了保证弹性垫l的舒适，在弹性垫1上表面和下表面的纤维弹性片材2采用舒适度好的 纤维舒适层5，纤维舒适层5由山棕的棕片中分解得到的纤维制作得到，棕片内的纤维丝直径 较细，柔软舒适，可以大大提高弹性垫l的舒适度。巻筒机巻制的纤维弹性巻筒3的截面为圆环形，其外径、内径可根据设计来选择。弹性巻筒层4的纤维弹性巻筒3可以为横向或纵向排列，如图4和图5所示。在弹性垫l上 表面和下表面采用舒适度好的纤维舒适层5。在弹性垫1设置有至少2层弹性巻筒层4，在弹性 巻筒层4之间设置用于固定的纤维塑性层6 。本技术的实施例2:先按照现有技术制作得到纤维弹性片材2，并在纤维弹性片材2 使用的天然乳胶中加入硫磺作为硫化剂，将2 5层纤维弹性片材2码叠，把多余的部分切断 ，然后放入模具内，通过模具挤压成型，得到的弹性筒体3进行热压定型，进行热压的温度 为60 14(TC，热压时间15 50分钟。弹性巻筒3可以挤压制作成圆形、半圆形、多边形或梯 形等几何形状。多边形包括三角形、长方形、五边形、六边形等各种几何形状。将制作得到 的弹性巻筒3纵向排列，粘合固定在一起，制作成弹性巻筒层4，将1层弹性巻筒层4与上下各 3层的纤维塑性层6热压固定在一起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维弹性卷筒，其特征在于：弹性卷筒的构造为截面为圆形、半圆形、多边形或梯形的弹性筒体（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李长会，林坚，戴正烈，张扬军，朱利军，
申请(专利权)人：南方汇通股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]