一种低热值有机废液燃烧器制造技术

本发明专利技术提供一种用以处理低热值有机废液的低热值有机废液燃烧器。本燃烧器的结构特点是：燃烧器的炉体下部为沸腾床，上部为废液浓缩器；所说的废液浓缩器的内炉壁与外炉壁之间在顶部和周壁形成废液浓缩槽，其周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道连接到位于沸腾床之沸腾段的浓缩液进料口，在燃烧器炉膛的烟道出口处设有废液预热器和空气预热器。本发明专利技术根据低热值有机废液的特点，先将有机废液在废液浓缩器进行高浓度浓缩，再投入沸腾床中燃烧，能使废液燃烧完全，提高能源的利用率，减少需补充的能量，并具有炉体重量轻，成本低，污染物容易清理的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以处理低热值有机废液为目的的燃烧装置。
技术介绍
有机废液由于其高水分、低热值，直接燃烧着火和维持燃烧都比较困难。所谓低热值是指低位发热量低于1000kcal/kg，一般是指发热量为500～600kcal/kg的热值。工业生产中常常产生大量低热值有机废液，如生产1吨酒精将产生15吨的酒精废液，这些废液如果直接排放，将会严重污染环境，破坏生态平衡。燃烧法处理有机废液的方法是目前比较常用和合理的方法，有的企业将废液掺到蔗渣或煤中混烧，这种方法的缺点是耗能较大且废液处理量有限，锅炉容易结灰，影响锅炉的长期安全运行，降低锅炉的效率。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种能使低热值有机废液充分完全燃烧的低热值有机废液燃烧器，以避免现有处理有机废液的燃烧法技术所存在的缺点。本专利技术根据低热值有机废液的特点，按先将有机废液进行高浓度浓缩，再投入燃烧器中燃烧的技术构思，形成本专利技术燃烧器结构的技术方案。本低热值有机废液燃烧器的具体结构是燃烧器的炉体下部为沸腾床，上部为废液浓缩器；所说的废液浓缩器具有外炉壁和内炉壁，其外炉壁的顶部设有废液进料口和蒸气排出口，其内炉壁与外炉壁之间在顶部和周壁形成废液浓缩槽，其顶部废液浓缩槽的上部有溢流口通向周壁的废液浓缩槽，其周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道连接到位于沸腾床之沸腾段的浓缩液进料口，在沸腾床之沸腾段还设有灰渣溢流口和辅助燃料加入口，其中灰渣溢流口位于所说的浓缩液进料口和辅助燃料加入口的上方；在废液浓缩器的炉膛侧壁上部设有排出烟气的烟道，在烟道出口处设有废液预热器和空气预热器，利用高温烟气分别对输入废液浓缩器的废液进料口的有机废液和通入沸腾床底部的空气进行预热。本专利技术燃烧器中的沸腾床需保持较高的燃烧温度，其炉壁应采用耐火材料砌成；所说的废液浓缩器的作用是利用炉膛的热量对废液加热浓缩，所以废液浓缩器的的内炉壁宜采用导热良好的薄壁材料制成，一般为金属材料，最好为不锈钢材料或合金铝材料。为简化结构，所说的浓缩液进料口和辅助燃料加入口可设计为同一个口。本低热值有机废液燃烧器的技术效果是一、通过废液浓缩器利用沸腾床产生的高温烟气来预热和浓缩低热值有机废液，使不易燃烧的低热值有机废液浓缩成高热值有机废液；二、利用沸腾床作为热容量大、高温的稳燃火源，经过浓缩后的高热值有机废液在沸腾床中燃烧，能使投入的废液燃烧完全，可提高能源的利用率，减少需补充的能量，还能避免未燃着的有机废渣附着在炉壁上。本专利技术所设计的废液浓缩器实际占了炉体的大部分，该部分炉体可采用重量较轻的薄壁结构，可使整个炉体重量大大减轻，节省地基费用，降低炉子的成本。四附图说明附图为本专利技术一实施方式的结构示意图。五具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明如附图所示，本低热值有机废液燃烧器的结构包括下部的沸腾床1和上部的废液浓缩器2两部分；沸腾床的炉壁15由耐火材料砌成，其下部具有风室11和布风板12，在该沸腾床的沸腾段炉壁开有灰渣溢流口14和输入浓缩液进料口13，灰渣溢流口14位于浓缩液进料口13稍上方的部位；所说的废液浓缩器2由外炉壁21和内炉壁22构成，其内、外炉壁都由不锈钢板制成，外炉壁21顶部设有蒸气排出口24和废液进料口23，内、外炉壁之间形成顶部废液浓缩槽25和周壁废液浓缩槽26，其顶部废液浓缩槽的上部有溢流口通向周壁的废液浓缩槽，其周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道28连接到浓缩液进料口13，其出料口处设有流量控制阀27；该浓缩液进料口13同时也作为辅助燃料加入口，辅助燃料(煤)通过管道从该口加入；在废液浓缩器的炉膛侧壁上部设有排出烟气的烟道29，在烟道出口处设有废液预热器3和空气预热器4，有机废液通过废液预热器3预热后由管道输入废液浓缩器的废液进料口23，空气经空气预热器4预热后通入沸腾床底部的风室11；从蒸气排出口24排出的蒸气和从烟道29排出的烟气一起通过烟囱30向外排出。权利要求1.一种低热值有机废液燃烧器，其特征在于该燃烧器的炉体下部为沸腾床(1)，上部为废液浓缩器(2)；所说的废液浓缩器(2)具有外炉壁和内炉壁，其外炉壁的顶部设有废液进料口和蒸气排出口，其内炉壁与外炉壁之间在顶部和周壁形成废液浓缩槽，其顶部废液浓缩槽的上部有溢流口通向周壁的废液浓缩槽；所说的沸腾床(1)的沸腾段设有浓缩液进料口、辅助燃料加入口和灰渣溢流口，其中灰渣溢流口位于所说的浓缩液进料口和辅助燃料加入口的上方；所说的废液浓缩器之周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道连接到沸腾床之浓缩液进料口；在废液浓缩器的炉膛侧壁上部设有排出烟气的烟道，在烟道出口处设有废液预热器(3)和空气预热器(4)。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所说的废液浓缩器的内炉壁为金属薄壁材料。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所说的沸腾床上的浓缩液进料口和辅助燃料加入口为同一个口。全文摘要本专利技术提供一种用以处理低热值有机废液的低热值有机废液燃烧器。本燃烧器的结构特点是:燃烧器的炉体下部为沸腾床,上部为废液浓缩器；所说的废液浓缩器的内炉壁与外炉壁之间在顶部和周壁形成废液浓缩槽,其周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道连接到位于沸腾床之沸腾段的浓缩液进料口,在燃烧器炉膛的烟道出口处设有废液预热器和空气预热器。本专利技术根据低热值有机废液的特点,先将有机废液在废液浓缩器进行高浓度浓缩,再投入沸腾床中燃烧,能使废液燃烧完全,提高能源的利用率,减少需补充的能量,并具有炉体重量轻,成本低,污染物容易清理的优点。文档编号F23G7/04GK1423085SQ0113000公开日2003年6月11日 申请日期2001年11月30日 优先权日2001年11月30日专利技术者林伯川, 陈恩鉴, 吴映谊 申请人:中国科学院广州能源研究所 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低热值有机废液燃烧器，其特征在于该燃烧器的炉体下部为沸腾床（１），上部为废液浓缩器（２）；所说的废液浓缩器（２）具有外炉壁和内炉壁，其外炉壁的顶部设有废液进料口和蒸气排出口，其内炉壁与外炉壁之间在顶部和周壁形成废液浓缩槽，其顶部废液浓缩槽的上部有溢流口通向周壁的废液浓缩槽；所说的沸腾床（１）的沸腾段设有浓缩液进料口、辅助燃料加入口和灰渣溢流口，其中灰渣溢流口位于所说的浓缩液进料口和辅助燃料加入口的上方；所说的废液浓缩器之周壁废液浓缩槽的底部有出料口通过浓缩液输出管道连接到沸腾床之浓缩液进料口；在废液浓缩器的炉膛侧壁上部设有排出烟气的烟道，在烟道出口处设有废液预热器（３）和空气预热器（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林伯川，陈恩鉴，吴映谊，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]