一种断桥隔热铝合金门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断桥隔热铝合金门窗，包括门窗本体，门窗本体由组合边框拼接而成，组合边框的形状设置为梯台结构，且组合边框的侧面对称开设有插接凹槽，组合边框的另一侧面对称设置有插接凸块，插接凸块和组合边框固定连接，组合边框的上端面两边对称开设有弧形圆角，且组合边框的顶端横向贯穿开设有玻璃安装槽，玻璃安装槽的两侧对称设置有第一通道，组合边框的一端贯穿开设有第二通道，组合边框的一端贯穿开设有第三通道，第三通道位于第二通道的下端。本实用新型专利技术具有结构合理、组装方便的特点，通过将组合边框的连接方式采用相互卡接的模式，不仅可以有效组装效率，同时还可以让门窗的保温和隔音效果更好。

A kind of bridge breaking and heat insulation aluminum alloy door and window

【技术实现步骤摘要】
一种断桥隔热铝合金门窗
本技术涉及门窗
，具体为一种断桥隔热铝合金门窗。
技术介绍
门窗中的断桥是铝合金门窗才有的，断桥铝门窗又称隔热节能铝合金门窗，采用断桥铝和中空玻璃制成的门窗，生产方式有两种，一种用隔热条材料与铝型材，经过机械开齿、滚压、穿条等工序形成隔热桥，另一种是把隔热材料灌注到铝合金型材的隔热体内，经过冷却固化，除去断桥等工序形成隔热桥，被人们称为浇筑式隔热型材，断桥门窗具有密封性好、防风沙、抗风压、防水、隔音、保温性能优越等优点，因此被广泛使用。本技术的申请人发现，由于断桥门窗都是采用拼接结构进行组合的，如果门窗的相邻的两个边框之间的连接不够紧密，这样一来将会出现断桥出现断裂的情况，这将会导致门窗的保温和隔音的效果下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断桥隔热铝合金门窗，旨在改善由于断桥门窗都是采用拼接结构进行组合的，如果门窗的相邻的两个边框之间的连接不够紧密，这样一来将会出现断桥出现断裂的情况，这将会导致门窗的保温和隔音的效果下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥隔热铝合金门窗，包括门窗本体，门窗本体由组合边框拼接而成，组合边框的形状设置为梯台结构，且组合边框的侧面对称开设有插接凹槽，组合边框的另一侧面对称设置有插接凸块，插接凸块和组合边框固定连接，组合边框的上端面两边对称开设有弧形圆角，且组合边框的顶端横向贯穿开设有玻璃安装槽，玻璃安装槽的两侧对称设置有第一通道，组合边框的一端贯穿开设有第二通道，组合边框的一端贯穿开设有第三通道，第三通道位于第二通道的下端，且第三通道包括隔音仓和保温仓，隔音仓的两端对称设置有保温仓，保温仓和隔音仓为一体成型结构。优选的，隔音仓的形状设置为矩形结构，且隔音仓的上下端面对称开设有第二隔音条安装槽，通过设置隔音仓是为了提高本技术的隔音效果。优选的，第二通道的上下侧面对称开设有第一隔音条安装槽，第一隔音条安装槽的形状设置为燕尾型结构，通过在第二通道的上下侧面对称开设有第一隔音条安装槽，是为了可以安装隔音条，这样可以进一步提高本技术的隔音效果，同时将第一隔音条安装槽的形状设置为燕尾型结构，是为了可以让隔音条的固定更加牢固，这样便不会在使用的过程中出现隔音条脱落的情况。优选的，玻璃安装槽的横截面设置为矩形结构，且玻璃安装槽的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽，通过在玻璃安装槽的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽，是为了在进行玻璃安装的时候，可以通过在防滑条安装槽中安装防滑条，这样可以有效的防止玻璃在后期使用的过程中，出现晃动的情况，同时还可以提高玻璃边缘处的保温降噪效果。优选的，插接凸块和插接凹槽相互配合，且插接凸块的顶端边缘处开设有易插入倒角，通过让插接凸块和插接凹槽相互配合，是为了可以让组合边框通过卡接的方式进行连接，这样的连接方式便于组装，同时在插接凸块的顶端边缘处开设有易插入倒角，是为了让插接凸块和插接凹槽在进行连接的方式更加方便，可以有效的减少组装所需要的时间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、组装方便的特点，通过将组合边框的连接方式采用相互卡接的模式，不仅可以有效组装效率，同时还可以让门窗的保温和隔音效果更好。(1)、本技术通过在组合边框的侧面对称开设有插接凹槽，组合边框的另一侧面对称设置有插接凸块，插接凸块和组合边框固定连接，插接凸块和插接凹槽相互配合，且插接凸块的顶端边缘处开设有易插入倒角，通过让插接凸块和插接凹槽相互配合，是为了可以让组合边框通过卡接的方式进行连接，这样的连接方式便于组装，同时在插接凸块的顶端边缘处开设有易插入倒角，是为了让插接凸块和插接凹槽在进行连接的方式更加方便，可以有效的减少组装所需要的时间。(2)、本技术通过将玻璃安装槽的横截面设置为矩形结构，且玻璃安装槽的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽，通过在玻璃安装槽的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽，是为了在进行玻璃安装的时候，可以通过在防滑条安装槽中安装防滑条，这样可以有效的防止玻璃在后期使用的过程中，出现晃动的情况，同时还可以提高玻璃边缘处的保温降噪效果。(3)、本技术通过在第二通道的上下侧面对称开设有第一隔音条安装槽，第一隔音条安装槽的形状设置为燕尾型结构，通过在第二通道的上下侧面对称开设有第一隔音条安装槽，是为了可以安装隔音条，这样可以进一步提高本技术的隔音效果，同时将第一隔音条安装槽的形状设置为燕尾型结构，是为了可以让隔音条的固定更加牢固，这样便不会在使用的过程中出现隔音条脱落的情况。附图说明图1是本技术一种断桥隔热铝合金门窗的结构示意图；图2是本技术一种断桥隔热铝合金门窗的拆分结构示意图；图3是本技术一种断桥隔热铝合金门窗的组合边框的结构示意图一；图4是本技术一种断桥隔热铝合金门窗的组合边框的结构示意图二；图5是本技术一种断桥隔热铝合金门窗的组合边框的侧视图；图6是图5所示的A-A方向的剖视图。图中：1、门窗本体；2、组合边框；21、插接凹槽；22、插接凸块；221、易插入倒角；23、弧形圆角；3、玻璃安装槽；31、防滑条安装槽；4、第一通道；5、第二通道；51、第一隔音条安装槽；6、第三通道；61、隔音仓；611、第二隔音条安装槽；62、保温仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种断桥隔热铝合金门窗，包括门窗本体1，门窗本体1由组合边框2拼接而成，组合边框2的形状设置为梯台结构，且组合边框2的侧面对称开设有插接凹槽21，组合边框2的另一侧面对称设置有插接凸块22，插接凸块22和组合边框2固定连接，插接凸块22和插接凹槽21相互配合，且插接凸块22的顶端边缘处开设有易插入倒角221，通过让插接凸块22和插接凹槽21相互配合，是为了可以让组合边框2通过卡接的方式进行连接，这样的连接方式便于组装，同时在插接凸块22的顶端边缘处开设有易插入倒角221，是为了让插接凸块22和插接凹槽21在进行连接的方式更加方便，可以有效的减少组装所需要的时间；组合边框2的上端面两边对称开设有弧形圆角23，且组合边框2的顶端横向贯穿开设有玻璃安装槽3，玻璃安装槽3的横截面设置为矩形结构，且玻璃安装槽3的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽31，通过在玻璃安装槽3的内侧壁上对称开设有防滑条安装槽31，是为了在进行玻璃安装的时候，可以通过在防滑条安装槽31中安装防滑条，这样可以有效的防止玻璃在后期使用的过程中，出现晃动的情况，同时还可以提高玻璃边缘处的保温降噪效果；玻璃安装槽3的两侧对称设置有第一通道4，组合边框2的一端贯穿开设有第二通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断桥隔热铝合金门窗，包括门窗本体(1)，其特征在于：所述门窗本体(1)由组合边框(2)拼接而成，所述组合边框(2)的形状设置为梯台结构，且组合边框(2)的侧面对称开设有插接凹槽(21)，所述组合边框(2)的另一侧面对称设置有插接凸块(22)，所述插接凸块(22)和组合边框(2)固定连接，所述组合边框(2)的上端面两边对称开设有弧形圆角(23)，且组合边框(2)的顶端横向贯穿开设有玻璃安装槽(3)，所述玻璃安装槽(3)的两侧对称设置有第一通道(4)，所述组合边框(2)的一端贯穿开设有第二通道(5)，所述组合边框(2)的一端贯穿开设有第三通道(6)，所述第三通道(6)位于第二通道(5)的下端，且第三通道(6)包括隔音仓(61)和保温仓(62)，所述隔音仓(61)的两端对称设置有保温仓(62)，所述保温仓(62)和隔音仓(61)为一体成型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种断桥隔热铝合金门窗，包括门窗本体(1)，其特征在于：所述门窗本体(1)由组合边框(2)拼接而成，所述组合边框(2)的形状设置为梯台结构，且组合边框(2)的侧面对称开设有插接凹槽(21)，所述组合边框(2)的另一侧面对称设置有插接凸块(22)，所述插接凸块(22)和组合边框(2)固定连接，所述组合边框(2)的上端面两边对称开设有弧形圆角(23)，且组合边框(2)的顶端横向贯穿开设有玻璃安装槽(3)，所述玻璃安装槽(3)的两侧对称设置有第一通道(4)，所述组合边框(2)的一端贯穿开设有第二通道(5)，所述组合边框(2)的一端贯穿开设有第三通道(6)，所述第三通道(6)位于第二通道(5)的下端，且第三通道(6)包括隔音仓(61)和保温仓(62)，所述隔音仓(61)的两端对称设置有保温仓(62)，所述保温仓(62)和隔音仓(61)为一体成型结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘红平，
申请(专利权)人：江苏润宇门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32