明螺栓装饰的钢制踢脚线制造技术

技术编号:23629020 阅读:18 留言:0更新日期:2020-03-31 23:59
本实用新型专利技术公开了一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,属于建筑室内装饰技术领域。所述钢制踢脚线包括沿墙体由近至远依次设置的底板、垫板、面板,所述底板通过膨胀螺丝固定在所述凹槽处的墙体上,所述底板远离所述墙体的一侧固定设置有螺母,所述螺母的轴线与底板垂直,所述垫板与所述面板固定为一整体结构,所述垫板上设置有螺栓孔,所述面板上设置有螺栓沉孔,所述螺母位于所述垫板的螺栓孔中并正对所述面板的螺栓沉孔,所述面板、垫板通过紧固在所述螺母上的沉头螺丝与所述底板固定为一体。所述钢制踢脚线能保证面板的垂直度和表面的平整度,而且具有操作简单、施工速度快、施工质量好的优点。

Steel skirting decorated with exposed bolts

【技术实现步骤摘要】
明螺栓装饰的钢制踢脚线
本技术涉及一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,属于建筑室内装饰

技术介绍
在金属踢脚线施工中,对安装精度及表面平整度要求较高,往往需要对建筑结构的墙体进行找平并安装基层材料,然后通过螺栓将金属饰面板固定。通常金属踢脚板的施工步骤为:对建筑结构的墙体进行精度复合,精度偏差较大时进行找平施工→放线并安装水泥纤维板基层→基层尺寸复核并工厂定制金属踢脚板→根据金属踢脚板的沉孔位置,在建筑物的墙体上钻孔安装六角螺母,利用六角螺栓固定金属踢脚板→利用六角螺栓螺栓进行微调整平。现有技术存在如下操作难点和弊端:在建筑结构的墙体上钻孔安装六角螺母,并通过六角螺栓固定金属踢脚板的施工工艺,由于人工钻孔难免存在误差,且装入沉孔中的螺母的垂直度难以保证,而且埋设的螺母的承载力较低,存在金属踢脚板的安装精度差、施工效率低且螺母受力后易松动等问题。
技术实现思路
针对现有的在建筑结构的墙体上钻孔安装六角螺母的方式固定踢脚板的方式存在的安装精度差、施工效率低且螺母受力后易松动等问题,本技术提供了一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,有效解决了该问题。为解决以上技术问题,本技术包括如下技术方案:一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,固定于建筑结构的墙体上,所述墙体上设置有用于安装所述钢制踢脚线的凹槽,所述钢制踢脚线包括沿墙体由近至远依次设置的底板、垫板、面板,所述底板通过膨胀螺丝固定在所述凹槽处的墙体上,所述底板远离所述墙体的一侧固定设置有螺母,所述螺母的轴线与底板垂直,所述垫板与所述面板固定为一整体结构,所述垫板上设置有螺栓孔,所述面板上设置有螺栓沉孔,所述螺母位于所述垫板的螺栓孔中并正对所述面板的螺栓沉孔,所述面板、垫板通过紧固在所述螺母上的沉头螺丝与所述底板固定为一体。进一步,所述面板上的螺栓沉孔为漏斗状或阶梯状,所述沉头螺丝的螺帽内嵌于所述面板上的螺栓沉孔中,或者所述螺帽的外表面与所述面板的外表面平齐。进一步,所述垫板为槽型镀锌钢板或两端带折边的C型镀锌钢板,所述面板为不锈钢板,所述垫板的开口端与所述面板的背面焊接固定。进一步,所述面板厚度为6mm,所述垫板的镀锌钢板厚度为2mm,所述垫板的折边宽度为12mm。进一步,所述底板为镀锌钢板,且与所述螺母焊接固定。进一步,所述底板上设置有用于安装所述膨胀螺丝的若干螺孔,在所述墙体的凹槽处钻孔设置有若干膨胀套管,所述膨胀套管的位置与所述螺孔的位置相匹配,所述膨胀螺丝的一端穿过所述螺孔与所述膨胀套管紧固连接。进一步,所述面板的两端朝向所述墙体的方向设置有折边,形成匚型结构,包覆所述垫板。进一步,所述墙体为清水混凝土墙,所述面板采用具有漫反射效果的喷砂不锈钢板。进一步,所述面板的两端各设置一个所述螺栓沉孔,相邻的所述面板相互拼接,所述底板位于两个所述面板的拼接处,所述底板上设置有两个螺母,两个所述螺母分别与两个所述面板上拼接处的所述螺栓沉孔相对应。进一步,所述垫板的下方设置有灯带,所述灯带包括柔性基板以及设置在柔性基板上的LED灯,所述柔性基板固定在垫板上,所述面板与楼层板之间有4-8mm间隙,所述LED灯的灯光从所述间隙中透出。本技术由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:将螺母固定在底板上且保证螺母的轴线与底板垂直,由于螺母与底板的焊接可在工厂完成,可确保螺母的轴线与底板垂直,然后用沉头螺丝固定面板,保证了面板的垂直度和表面的平整度,且底板具有较高的承载力;面板与垫板为一整体结构,通过沉头螺丝与底板固定为一体,加快了钢制踢脚线的施工速度,具有操作简单、施工速度快、施工质量好的优点。附图说明图1为本技术一实施例中的明螺栓装饰的钢制踢脚线的结构示意图;图2为本技术一实施例中的明螺栓装饰的钢制踢脚线的拆分图;图3为本技术一实施例中的垫板与面板的位置关系图;图4为本技术一实施例中的底板与面板的位置关系图。图中标号如下:10-墙体;11-凹槽;12-楼层板;20-底板;21-螺孔;30-垫板;31-螺栓孔;40-面板;41-螺栓沉孔;51-螺母;52-沉头螺丝;61-膨胀套管;62-膨胀螺丝;70-灯带。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提供的明螺栓装饰的钢制踢脚线作进一步详细说明。结合下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一如图1和图2所示,本实施例提供的一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,固定于建筑结构的墙体10上,所述墙体10上设置有用于安装所述钢制踢脚线的凹槽11,通常,凹槽11设置于墙体10与楼层板12的邻接处。所述钢制踢脚线包括沿墙体10由近至远依次设置的底板20、垫板30、面板40,所述底板20通过膨胀螺丝62固定在所述凹槽11处的墙体10上,所述底板20远离所述墙体10的一侧固定设置有螺母51,所述螺母51的轴线与底板20垂直,所述垫板30与所述面板40固定为一整体结构,所述垫板30上设置有螺栓孔31,所述面板40上设置有螺栓沉孔41,所述螺母51位于所述垫板30的螺栓孔31中并正对所述面板40的螺栓沉孔41,所述面板40、垫板30通过紧固在所述螺母51上的沉头螺丝52与所述底板20固定为一体。作为举例:所述底板20上设置有用于安装所述膨胀螺丝62的若干螺孔21,在所述墙体10的凹槽11处钻孔设置有若干膨胀套管61,所述膨胀套管61的位置与所述螺孔21的位置相匹配,所述膨胀螺丝62的一端穿过所述螺孔21并与所述膨胀套管61紧固连接。底板20上的螺母51位于垫板30上的螺栓孔31内并正对面板40的螺栓沉孔41,通过与螺母51相匹配的沉头螺栓将面板40、垫板30与底板20固定为一体。作为举例:结合图3和图4所示,面板40为1500mm(长)×90mm(高)×6mm(厚)的不锈钢板,在面板40的两端各设置一个螺栓沉孔41,螺栓沉孔41的轴心距离面板40的端部的距离为75mm。面板40自带垫板30,即面板40与垫板30为一整体结构,其中垫板30的镀锌钢板的厚度为2mm厚,所述垫板30为槽型镀锌钢板或两端带折边的C型镀锌钢板,垫板30折边宽度为12mm,所述面板40为不锈钢板,所述垫板30的开口端与所述面板40的背面焊接固定。底板20为300mm(长)×70mm(高)×2mm(厚)的镀锌钢板,在一侧对称焊接2个六角螺母51,六角螺母51的轴心距离底板20最近的端部为75mm,两个六角螺母51的轴心距离为150mm,六角螺母51的轴心与底板20垂直。底板20位于两个面板40的拼接处,用于拼接两个面板40,即两个面板40拼接端的螺栓沉孔41分别通过一个沉头螺丝52固定到同一个底板20上的两个螺母51上。其中,垫板30可选为12mm厚的水泥纤维板。需要说明的是,在墙体10的转角处,底板20可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,固定于建筑结构的墙体上,其特征在于,所述墙体上设置有用于安装所述钢制踢脚线的凹槽,所述钢制踢脚线包括沿墙体由近至远依次设置的底板、垫板、面板,所述底板通过膨胀螺丝固定在所述凹槽处的墙体上,所述底板远离所述墙体的一侧固定设置有螺母,所述螺母的轴线与底板垂直,所述垫板与所述面板固定为一整体结构,所述垫板上设置有螺栓孔,所述面板上设置有螺栓沉孔,所述螺母位于所述垫板的螺栓孔中并正对所述面板的螺栓沉孔,所述面板、垫板通过紧固在所述螺母上的沉头螺丝与所述底板固定为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种明螺栓装饰的钢制踢脚线,固定于建筑结构的墙体上,其特征在于,所述墙体上设置有用于安装所述钢制踢脚线的凹槽,所述钢制踢脚线包括沿墙体由近至远依次设置的底板、垫板、面板,所述底板通过膨胀螺丝固定在所述凹槽处的墙体上,所述底板远离所述墙体的一侧固定设置有螺母,所述螺母的轴线与底板垂直,所述垫板与所述面板固定为一整体结构,所述垫板上设置有螺栓孔,所述面板上设置有螺栓沉孔,所述螺母位于所述垫板的螺栓孔中并正对所述面板的螺栓沉孔,所述面板、垫板通过紧固在所述螺母上的沉头螺丝与所述底板固定为一体。


2.如权利要求1所述的钢制踢脚线,其特征在于,
所述面板上的螺栓沉孔为漏斗状或阶梯状,所述沉头螺丝的螺帽内嵌于所述面板上的螺栓沉孔中,或者所述螺帽的外表面与所述面板的外表面平齐。


3.如权利要求1所述的钢制踢脚线,其特征在于,所述垫板为槽型镀锌钢板或两端带折边的C型镀锌钢板,所述面板为不锈钢板,所述垫板的开口端与所述面板的背面焊接固定。


4.如权利要求3所述的钢制踢脚线,其特征在于,所述面板厚度为6mm,所述垫板的镀锌钢板厚度为2mm,所述垫板的折边宽度为12mm。


5.如权利要求1所述的钢制踢脚...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱家佳江旖旎李丽应纯庄晨杰
申请(专利权)人:上海市建筑装饰工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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