一种医疗垃圾焚烧工艺方法技术

一种医疗垃圾焚烧工艺方法，医疗垃圾经专用密闭式运输车辆送入投料口处，由自动提升喂料装置将医疗垃圾均匀、定量地送入焚烧炉内，经过脱水干燥－热解气化－燃烧－二次燃烧－烟气沉降－余热回收－烟气处理等步骤。热解气化式焚烧炉由立式热解炉和二燃室组成，垃圾靠重力自上而下移动，而风从下向上由鼓风机鼓入炉内，炉内依次形成自上而下的干燥层、热解层、氧化燃烧层、渣层组成，通过将垃圾脱水干燥，热解气化，挥发气体蒸发燃烧和固定碳燃烧逐次阶段性反应，使得垃圾减容量达到９９％，本工艺及设备可有效防止二恶英的产生，垃圾残渣热灼减率低，投资和运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种医疗垃圾处理工艺，尤其是医疗垃圾的焚烧工艺。
技术介绍
医疗垃圾属于传染性废物，所含的病菌是普通垃圾的几十倍甚至上千倍，被称为“致命杀手”，我国的《国家危险废物名录》也将其列为1号危险废物。我国除广州、杭州、大连等少数城市实行了集中处置和少部分由医院进行简单焚烧处理外，多数城市的医疗垃圾被混入生活垃圾处理。尤其在非典疫情发生后，医疗垃圾大量产生，但医疗垃圾处理设施的滞后，给垃圾无害化处理和防止二次污染带来很多问题。现在世界各国都普遍采用焚烧作为医疗废物的处理方式，而这种垃圾的处理方法主要是采用直燃式焚烧，直燃式焚烧是将脱水干燥、热解气化、挥发气体蒸发燃烧和固定碳燃烧等医疗垃圾焚烧的几个阶段均放在同一焚烧设备中进行，这种技术虽是已发展了100多年的成熟技术，但存在着供气量大，烟气中尘的含量高，烟气控制要求高，烟气处理系统复杂，投资和运行成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是向社会提供适合中国国情的。本专利技术的目的是这样实现的采用热解气化方式对医疗垃圾进行焚烧处理，具体工艺步骤是医疗垃圾□提升喂料入热解气化焚烧炉□焚烧□烟气处理。所述的提升喂料是用专用密闭式运输车辆将医疗垃圾送到投料口处，由自动提升喂料装置将医疗垃圾送入焚烧炉内。整个医疗垃圾的运输和投料是在封闭的环境中进行，操作人员与医疗垃圾不接触，避免产生交叉感染和二次污染。所述的焚烧是采用这样的工艺步骤脱水干燥□热解气化□燃烧□二次燃烧。医疗垃圾送入立式热解气化焚烧炉内，立式热解气化焚烧炉由热解炉和二燃室组成。进入热解炉内的垃圾靠重力自上而下移动，而助燃空气从下向上由鼓风机鼓入炉内，在炉内依次形成自上而下的干燥层、热解层、氧化燃烧层、渣层，通过对医疗垃圾脱水干燥，热解气化，挥发气体蒸发燃烧和固定碳燃烧的逐次阶段性反应，使得医疗垃圾焚毁去除率达到99％以上。产生的不可燃物可作为制砖原料。进一步，所述的热解气化是垃圾在立式热解气化焚烧炉内经过干燥层后进入热解层，温度升高至550-600℃，在缺氧的状况下有机物开始热解气化，产生大量的碳颗粒以及CO和碳氢化合物气体。所述的烟气处理是采用烟气沉降□余热回收□烟气脱硫除尘工艺，医疗垃圾焚烧后产生的高温烟气首先进入沉降室进行延续燃烧，然后初步降温并回收余热，再采用半干法脱酸和布袋除尘结合的烟气处理系统，去除烟气中的固体颗粒，硫氧化物，氮氧化物，氯化氢，二恶英等有害物质，以达到国家规定的烟气排放标准，减少环境污染。由于采用了上述技术方案，立式热解气化焚烧炉可通过热解炉内温度、压力以及高温烟气中CO浓度控制鼓风机及引风机的风量，使垃圾焚烧达到最佳状态。烟气处理是采用半干法脱酸和布袋除尘结合的烟气处理系统，主要去除烟气中的固体颗粒，硫氧化物，氮氧化物，氯化氢，二恶英等有害物质，以达到国家规定的烟气排放标准，减少环境污染。由于热解气体燃烧温度为900℃±30℃，燃烧停留时间大于2秒，可以实现CO浓度降至150mg/m以下，烟气达到完全燃烧状态后再排出，有效防止二恶英的产生。本专利技术的有益效果是1、投资和运行成本低。2、医疗垃圾在氧化燃烧层温度1100℃，燃烧完全，残渣热灼减率低。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的工艺路线示意图。图2为本专利技术的立式热解气化焚烧炉示意图。图中1、垃圾进料口，2、干燥层，3、热解层，4、氧化燃烧层，5、渣层，6、热解炉体，7、点火装置，8、出渣口，9、固定炉排，10、进风口，11、点火装置，12、二燃室炉体，13、补风口，14、烟气出口，15、补风口。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术工艺方法作进一步描述。图1中的焚烧炉是立式热解气化焚烧炉，具体的工艺步骤是医疗垃圾□提升喂料入热解气化焚烧炉□焚烧□烟气处理，焚烧步骤中还包括这样的工艺步骤脱水干燥□热解气化□燃烧□二次燃烧，烟气处理还包括烟气沉降□余热回收□烟气脱硫除尘工艺。先是自动提升喂料，医疗垃圾经密闭式运输车辆送入投料口处，由自动提升喂料装置将医疗垃圾送入焚烧炉内。整个医疗垃圾的运输和投料是在封闭的环境中进行，操作人员与医疗垃圾不接触，避免产生交叉感染和二次污染。然后是焚烧。医疗垃圾经自动喂料装置送入立式热解气化焚烧炉，立式热解气化焚烧炉由热解炉和二燃室组成。热解炉内自上而下分别为干燥层2、热解层3、氧化燃烧层4、渣层5。热解炉主要由炉体6，垃圾进料口1，点火装置7，出渣口8，进风口10，固定炉排9组成。垃圾进料口1在炉体6的顶部，进风口10在炉体6的侧底部，出渣口8在固定炉排9下，点火装置7在出渣口8中。二燃室主要由点火装置11，二燃室炉体12，补风口13，烟气出口14，补风口15组成。进入热解炉内的医疗垃圾靠重力自上而下经过干燥层2、热解层3、氧化燃烧层4、渣层5。鼓风机将助燃空气由进风口10炉底送入，自下而上经过渣层5、氧化燃烧层4、热解层3、干燥层2将空气加热。垃圾热解后剩余的残碳完全燃烧并与无机灰土熔合在一起，下移中与从炉底进风口10上升的空气流形成对流，空气被加热，残渣被逐渐冷却，冷却后的残渣通过固定炉排9落入炉底，残渣定期由出渣口8排出。随着垃圾干燥热解的进行，垃圾的温度进一步升高，有机物热解后剩余的残碳达到燃点后受下部鼓风的作用而燃烧，其上部又有新的垃圾进入而落在上面。这样，剩余残碳的燃烧又给刚入炉的垃圾提供了热源。残碳燃烧进一步剧烈而形成一定层面的氧化燃烧带即燃烧层，最高温度可达到1100℃以上。经过氧化燃烧层后的垃圾，可燃物已完全燃烧，其余的无机灰土等不可燃物质也会被同时燃烧至1100℃左右，熔点低于此温度的物质全部熔化在一起，继续下移中与从炉底上升的空气流形成对流，空气被加热，残渣被逐渐冷却落入焚烧炉炉底被排放。垃圾经过热解炉热解产生的气体随自下而上的烟气和水气在后道引风机作用下进入二燃室12，通过补风口13和补风口15的补充进风，烟气在充分湍流及过氧情况下燃烧，燃烧温度为900℃±30℃，气体停留时间大于2秒，可以实现CO浓度降至150mg/m以下，高温烟气达到全焚尽状态后从烟气出口14排出。当进入二燃室12的热解烟气温度低于850度时，点火装置11启动点火，使烟气在850度以上的温度充分燃烧，防止二恶英的产生。医疗垃圾焚烧后产生的高温烟气首先进入沉降室进行延续燃烧，然后初步降温并回收余热，再采用半干法脱酸和布袋除尘结合的烟气处理系统，去除烟气中的固体颗粒，硫氧化物，氮氧化物，氯化氢，二恶英等有害物质，以达到国家规定的烟气排放标准，减少环境污染。医疗垃圾在立式热解气化焚烧炉内焚烧后产生的高温烟气首先进入沉降室进行延续燃烧，然后用余热锅炉初步降温并回收余热，再采用半干法脱酸和布袋除尘结合的烟气处理系统。半干法脱酸中和塔采用高速旋转喷嘴喷出石灰浆液，并与烟气充分混合，有效对烟气中的酸性气体如HCL，SO2等进行中和去除。布袋除尘器采用低压脉冲布袋除尘器，用压缩空气定时清灰。为防止在紧急情况下烟气温度过高烧毁布袋，布袋除尘器的进口设置了旁通管路，当烟气温度低于140℃时，为防止结露，开启电加热装置。经过烟气处理系统的处理，去除了烟气中的固体颗粒，硫氧化物，氮氧化物，氯化氢，二恶英等有害物质，以达到国家规定的烟气排放标准，减少环境污染。在烟尘布袋除尘器后设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种医疗垃圾焚烧工艺方法，其特征在于采用热解气化方式对医疗垃圾进行焚烧处理，具体工艺步骤是：医疗垃圾口提升喂料入热解气化焚烧炉口焚烧口烟气处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝波，许志刚，蒋文寅，陈栋杰，芮华平，徐东旭，
申请(专利权)人：江苏正昌集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]